浅议商品混凝土在施工过程中的质量控制
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摘要：随着城市建设产业飞快的发展，各类建筑物见缝插针，其密度越来越大，层数越来越多，技术性、复杂性及人类的各种要求也越来越高。而供新建的场地却越来越小，施工的难度越来越大。作为建筑物用材主体的混凝土用量也逐日剧增。过去那种在施工现场搅拌混凝土的条件受到了周围、场地等更多因素的制约。正因为如此，市场上应运而生的商品混凝土业也迅速的发展起来，混凝土的商品化是砼施工中的一大进步，也是建筑工业化的标志之一。它的出现不但大大的压缩了施工场地、减少了施工噪音、加快了施工进度，也给施工单位的施工组织设计、现场安排和创建文明工地带来了诸多方便。但在施工过程中如何对商品混凝土的质量进行有效的控制和管理呢？我根据工作实践和体会谈点自己的看法。
关键词：商品混凝土；施工；质量；控制
中图分类号：TV331文献标识码： A
一、认真考察选用好的商品混凝土生产厂家
商品混凝土生产厂家的优劣对商品混凝土的质量至关重要。首先，在有条件的地方一般选择三到五家作为考察对象，并列出考察明细表。其考察的内容有：
1、混凝土生产厂家的位置离工地现场的远近，运输道路的路线、路况及车流畅通的情况。
2、厂家的资质等级、营业执照、计量认证合格证书和实验室定级证书是否齐全有效；
3、生产混凝土的设备，如自动搅拌站，混凝土搅拌运输车、泵车或地泵的数量和质量、生产能力，技术力量和劳动力的配备，供电、供水状况及有无自备水源电源设施；
4、水泥、砂子、石子的产地、规格、质量及场地和堆放是否符合要求；
5、实验室对砂石原材料、水泥、混凝土和混凝土抗冻、抗渗及外加剂等试验检测设备是否齐全，新老程度，放置、保养和使用情况，以及混凝土试块的标准养护室是否规范；
6、了解所需混凝土（包括外加剂）的生产单价及运到施工工地、泵送至现场浇灌点的综合单价等。其次，对各厂家的生产供应的全过程进行逐项的全面了解、查看，在此基础上进行仔细分析，综合比较，在确保混凝土质量和任何情况下都能满足供应的前提下，确定合理的价格，选定信誉好的厂家。如我们在某一工程选择商品混凝土生产厂家时，监理、建设和施工单位经过共同考察研究后，在三个被接受考察的厂家中，最后选下了信誉较好、单价较高的一家。
最后，双方签订合同。在合同中除写明不同性质标号混凝土的单价、付款方式、注意事项、混凝土方量的验收办法等一般条款外，还必须写明施工地点、供货的时间段、总数量、建筑物的高度、范围、方式、水泥的品牌、骨料的规格、混凝土的强度、塌落度、初凝时间及抗冻、抗渗和不同类别外加剂的特殊要求。只有在合同中较细的明确了双方的责任和要求，才能在实施过程中为保证混凝土的供应打好基础，减少双方不应有的互相扯皮。我们在某工程实施过程中的满意结果，充分证明了这一点。
二、商品混凝土生产过程中的质量控制
和施工现场生产混凝土一样，商品混凝土在生产之前，厂方要把所用的水泥、砂、石及有关外加剂质量检定和不同强度混凝土配合比的实验报告及资料送给工程承包单位，在混凝土拌合操作过程中，尽管是电脑控制，厂家也要严格按施工规范的要求执行。同时，混凝土的质量控制不只是厂方的事，更不能依赖厂方，应当相互配合。在此问题上，要求施工单位在每次浇灌混凝土时，必须派员到厂方共同监控。并在混凝土生产前，向厂方提供所需混凝土的种类、标号、用量、初凝时间、塌落度要求，供应的时间和部位，以便厂方提前做好准备和向需方按规定的批量提供有关混凝土的配合比、砂、石、水泥及外加剂的实验报告。现场派员要根据这些资料，从材料送入拌合站到混凝土离开厂进行全过程的监控。对电脑配料也要按规定抽记“混凝土搅拌计量台帐”的资料，以备后查。按规定要求预留试块，同时记录中途有无换料、停水、停电等意外情况的发生。这些情况的掌握，对混凝土的生产质量至关重要。如发现对混凝土质量有不利因素发生，现场派员除与本单位领导及时联系外，还应立即向厂方提出，做好记录，找出原因，采取措施，予以纠正。
三、商品混凝土在运输过程中的质量控制
商品混凝土在运输过程中，即离开了生产地，又未到达供应点，处于动态失控之中。因受运输机械、人员素质、道路、气温、外部干扰、联系不便等因素的影响，这个过程中如出现意外或不规范的行为，混凝土的质量就很难得到保证。所以要确保混凝土在运输过程中的质量，除厂方对驾驶员加强教育，增强责任心外，每车出厂时要出具混凝土标号、塌落度、出厂时间、数量和到达地点的发料单据，到达供应现场后要严格验收程序，填写到达时间及验收人，目测混凝土有无异常，并作塌落度检验。保持混凝土在运输过程中不离析、不分层，如发生此类现象时需找原因，并进行二次拌合。组成成分不能发生变化，严禁随意加水。按照规范的要求，塌落度应控制在180mm以内，但所提供混凝土的塌落度，在此范围内应满足所在季节、用料部拉的不同而提出的要求。在冬、夏季节，必要时还得采取保温、隔热措施。
四、商品混凝土在浇灌过程中的质量控制
要说混凝土的生产主要是厂方的事，那么混凝土的浇注则主要是施工单位的事。然而两者衔接的过程却是供需双方各负其责，共同来完成的任务。这也是浇灌混凝土过程中很重要的一环。双方应本着订合同是两家，施工时是一家的原则，互相支持，紧密配合，遇到问题共同协商解决。并做到明确分工，分清责任，确保混凝土的浇灌质量。浇灌前，施工单位要根据商品混凝土的特点、不同标号、用量、部位等，制定混凝土浇灌的工艺操作流程，技术保证措施，对现场人员进行技术交底，定岗定位，明确分工和其责任，建立奖罚制度。操作面上要架好输送混凝土管道的三角架和马凳，铺好人行及供操作的踏板，检查准备好振动机械。厂方根据浇筑需要，配合施工单位选定场内行车路线、泵站或泵车的放置位置和移动顺序。在混凝土浇筑过程中：
1、必须按《钢筋混凝土工程及验收规范》在施工现场制作试块，并办理双方互相确认签字的手续；
2、为保证混凝土供应的连续性，厂方除了加强对现场泵车的指导和联络外，还必须视情况安排机械修理人员现场值班，运输车辆和泵车也应有备用，以应不测。施工单位应严格组织控制混凝土的浇注流程，保证一有情况能及时调整，让施工缝的位置留在结构受剪力较小及便于施工的部位。
3、混凝土振捣要按规范要求操作，“快插慢拔”，确保密实，不得漏振，也不宜过振，以表面呈现浮浆、平整和不再沉落为准；
4、泵送混凝土一般出口时速度快，张力和冲力大，易发生胀模、漏浆。所以对模板支撑的牢固和严密程度要求高，浇注过程中更应固定人员不间断地加强巡视检查，发现问题及时加固和补救；
5、泵送混凝土管道在操作和水平移动过程中，操作人员易踩乱钢筋，所以加强钢筋工对混凝土浇注面钢筋的及时加固、矫正则显的尤为重要。
另外，特别应注意的是，商品混凝土按规定要求比常用混凝土的塌落度大，初凝时间较长，且石子的粒径一般偏小，浇注后的混凝土收缩也大，其表面易发生龟裂现象。尤其是夏季施工，产生这种现象更是难免。但是，只要按照规范操作，同时对现场提供的水泥、砂、石级配及混凝土试块强度都能达到设计和规范要求，则出现少量龟裂对建筑物的结构影响不大。同时在施工过程中采取一些预防措施则必不可少。一方面在满足操作的情况下，尽量减少混凝土的塌落度，另一方面在混凝土的终凝前，对其表面毛抹压实，并加强对混凝土的早期养护。这样，龟裂现象就会大大减少，甚至避免出现。例如在某工程游泳池的商品混凝土的施工中，由于监理人员事前反复强调，对施工的各个环节采取了一些具体措施，结果在拆模后，在其池底、四壁内外还未做砂浆抹面和基层防水层的情况下，先进行了注水试验，分三次注满水并保持24小时后，经仔细检查，不但未发现漏水处，连渗水的地方也未发现。所以说在施工过程中，采取一些防止混凝土龟裂的积极措施，对确保商品混凝土的施工质量是至关重要的。