医药类厂房的标准化设计

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摘要：近年来，国家对于医药品的质量监督越来越严格，这使得在对医药类厂房的设计与建造要求越来越高。而随着经济的快速发展，单一功能的建筑不能满足大规模工业化生产的需要，再加上地价的上涨造成用地紧张，厂房的建造逐渐向多层发展，多层厂房解决了规模化问题，被大量运用于现代工业厂房的设计。本文主要从医药类多层厂房的角度出发，系统地介绍了医药类厂房的标准化设计的相关要点。

关键词：医药类厂房 标准化设计

中图分类号： TU2 文献标识码： A 文章编号：

Abstract: in recent years, the State Quality Supervision for pharmaceutical products is more and more strict, this makes in pharmaceutical plant design and construction requirements of increasingly high. With the rapid development of economy, the construction of single function can not meet the requirement of large-scale industrialized production, plus the price increases caused by the tension, workshop build gradually to the multilayer growth, multi-storey factory building to solve the large-scale problem, is widely used in modern industrial building design. This article mainly from pharmaceutical multilayer building angle, systematically introduces the pharmaceutical plant standardization design.

Key words : pharmaceutical plant standardization design

医药类厂房由于其生产产品的特殊质量要求，不仅要根据生产需要选用先进合理的建筑材料，还要进行各车间的合理布置，综合生产工艺、生产内外部环境、厂房内的各种设施的专业性要求，使各项工作能够很好地协调工作，这样才能保证厂房达到国家的规范性要求，生产出高质量的产品。

总体设计

医药类厂房的总体设计主要是根据厂房的生产规模要求和产品的生产工艺要求，从厂房所处的地理位置、气候、交通、自然环境、厂房附近公共设施等条件出发考虑，按照原材料、辅助材料、所需的燃料等从运送进厂到生产成成品运送出厂整个生产工艺流程, 将厂区内的相关建筑物、构筑物等进行合理的布置，使其在满足生产使用要求的同时，达到结构紧凑、厂房集中布置，以减少用地、方便物资因工艺流程在厂房内的转移。医药类厂房的布置过程中， 一般是以主体生产车间为中心, 按行政、生产、辅助和动力等各职能部门划区来布置。总体平面设计中还要明确划分人流、物流的走向，使生产的整个流程有条不紊地进行，能够提高生产效率。

医药类厂房在选址时需要注意减少四周环境对其污染，应该选择空气质量以及四周自然环境较好的区域建造厂房。厂房在考虑物资运送方便的同时还应考虑减少交通带来的污染，所以不能与交通主干道的距离过近，一般应保证距离在50m以上。

为减少厂房内的尘土污染，厂区内还应尽可能减少露土面积。众所周知，暴露在空气中的土土壤在干燥情况下会带来更多的悬浮尘粒。减少露土面积的主要方法是选址于不易起尘的道路附近且厂区内的道路也应选择不宜起尘的材料（如沥青面层或高标号混凝土面层）修建，道路以外的地方尽可能地用草皮对其覆盖，即使在树根部位也不能疏忽，也要用碎石或草皮覆盖,减少露土面积。另一种十分有效的措施是在厂区内建造适当的喷水池等，喷水池不仅能够使环境更加美观，还能吸收空气中的悬浮尘土。

厂区内的植物种植必不可少，但需要注意的是种植的草坪或树木一定不能是会造成大气含尘和含菌浓度升高的的植物。由于大量种花会增加空气中所含有的花粉量，引来大量会增加污染源的昆虫，所以厂区内还不宜种花。

结构布局

建筑结构设计

厂房内的建筑物的合理布局直接影响到医药类产品生产的复杂生产工艺的有效进行。设计采用多层建筑物时，主要是按结构柱网的分布布置成定型的单元,并以生产流程中设备等需要的活动空间大小,以及生产工艺所确定的建筑物层高来生产厂房。加之经过建筑的平面和立面的设计,使之符合工艺流程及生产规模的多种要求。

厂房建筑结构根据需要其承重骨架可采用钢架体系的, 钢架节点的较强刚性使得承重骨架的空间刚度得到有效保征。根据各方面施工的实际情况总结可知:厂房建筑的横梁与柱在采用钢筋混凝土结构承接上下层的节点时,必须采用整体式的刚性连接。在进一步加强厂房的纵向结构的空间刚度方面,厂房的两端或中央还可以设置楼梯间来充当建筑物竖向的刚性联杆的盒形桔构,承受由楼板和梁传来的纵向水平荷载。

此外，医药类厂房对洁净度有一定的要求,所以在选择装修材料是需要注意选择便于清洗、无孔隙裂缝、表面平整光滑、不起尘、无颗粒性物质脱落的材料。厂房的洁净室内，墙壁和顶棚的表面应光洁、不起尘、平整、避免眩光、耐腐蚀, 阴阳角均宜作成圆角。地面应不易积聚静电,易除尘清洗、整体性好、平整耐磨、耐撞击。

医药类厂房建筑立面设计时需要使得建筑立面简洁大方。尽量不使用比较细微的的突出和凹曲装饰，这样能够减少墙面的积灰,进而能够保证建筑墙面整体的洁净程度。厂房建筑设计立面的美观性有利于树立企业形象,所以在经济实用的前提下,尽量使设计具有特点, 更具有现代气息的的建筑立面造型。

2、车间布局

不可忽视的是，医药类的车间的设计的基本要求是要解决生产医药品过程中会产生的混杂问题和交叉污染。所谓交叉污染是指通过人与人之间、工具的传送过程、物料的传送过程、空气的流动等各种途径使不同种类的药品互相之间受到干扰造成药品的污染；或是因人、物品、空气等媒介之间不恰当的流通方向使污染物传入药品的生产岗位,进而造成生产的药品受到污染。所谓混杂是指车间平面布局不恰当以及车间的管理不够严格,使得不合格的原材料、中间品和半成品被当作合格而继续加工、包装成可出厂的产品。由以上要求可以看出，厂房的生产区、控制区和洁净区需要得到很好的布置。

在设计车间的体型上, 从生产技术的先进性、经济的合理性、安全适用性、确保产品的质量等工艺要求出发，建筑物应建造成多层的厂房，可以减少占地面积，达到投资的合理化。多层建筑规模性更大，空间范围扩大使车间布局更加灵活，可按照工艺流程设计出更加紧凑、合理的车间布局。楼层的隔离还能有效减少了交叉污染的机会。

工艺设计的具体要求

1、洁净区的面积应相当

在厂房的设计过程中，根据实际生产情况，洁净区的面积应该适当，不能过大也不能过小。过大的洁净区面积会提高空调的运行成本，这种浪费会提高企业的生产成本；过小的洁净区面积不能满足设备的安装、运行以及日后的维修等情况。