基于RFID的手机仓库管理系统

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通过基于rfid技术的手机仓库管理系统，中国联通某省总部能够管理该省分公司分布在全省的每个库房中存放的高价值手机，以便总部可以根据需要随时对每个手机仓库进行监控。

仓库管理是物流管理的关键环节。目前在我国，仓储管理基本处于人工管理或半自动化管理状态，效率不高。通讯方式大多以有线通讯为主，存在一定弊端，还不能完全实现无纸作业。

针对中国联通某省总部手机仓库中的需求，我们设计了基于RFID技术的手机仓库管理系统，以此来管理该省分公司分布在全省的每个库房中存放的高价值手机，以便分公司总部可以随时对每个手机库房进行监控，了解具体库存情况。

基于RFID技术的手机仓库管理系统

需求分析

该方案的总体思路是：采用RFID技术、无线通信技术、计算机网络技术，实现库房管理的智能化、电子化，简化和加快库房管理，实现全省所有库房中的库存在线可视化。

方案的具体要求如下：

(1)所有手机库房必须实施仓库管理信息系统，全程使用电子化管理，降低了手工登记的繁琐性和不准确性；

(2)库房必须针对每一产品提供库存信息采集功能。提供实时在线库存信息，实现库存信息可视化；

(3)建立存储预警规则，实时监控仓库货架空间的利用情况，及时提醒仓管员库内货物的数量短缺，有效地保证库内货存量；

(4)实现各种要求的综合查询统计功能，提高生产数据统计的速度和准确率，减轻统计工作的难度。

仓库管理对象

仓库管理的主体是仓库管理员，管理对象包括：

(1)库存品：手机仓库的库存品主要为手机，手机以手机包装盒一大包装箱一货架的形式存储。

每个手机包装盒上都需要贴标签。

手机大包装箱中一般可以存放多个手机包装盒，这时大包装箱和各手机包装盒都需要粘贴标签。

手机出库可以用手机包装盒的形式，也可以用手机大包装箱的形式。出库时，大包装箱一旦拆散，则大包装箱上原有的标签作废，剩余手机包装盒作为一般包装进行保存。

(2)库位：一般一个库位可以摆放多个库存品；也可以一个较大的库存品占用几个库位。目前的库位主要有手机包装盒和大包装箱两种库存物品。

(3)库管设备：用于仓库管理的设备，如手推车、手持式RFID读写器等。在大型的、入出库频繁的仓库中，需要对这些设备进行合理调度、实时定位，以提高设备的利用率。

仓库管理的作业任务

仓库管理的主要作业任务包括：

(1)入库(进货检验)；

(2)出库(拣选)；

(3)移库(补货)；

(4)盘库；

(5)建立存储预警规则，实时监控仓库内空间的利用情况，及时提醒仓管员库内货物的数量短缺，保证合理库存；

(6)根据需要，实现各种要求的综合查询统计功能，产生各种库存报表，提高生产数据统计的速度和准确性。

系统架构

仓库管理系统的设计采用三层架构，如图1所示。

第一层是采集(Capture)，通过RFID设备以及其他自动识别设备采集数据，包括库存货物标签(手机包装盒标签、大包装箱标签)、无线手持式RFID读写器、通道门设备等。

第二层是移动(Movement)，即通过无线通信技术，把采集的数据传递到中央数据库，包括无线接入设备和相关的网络设备。

第三层是管理(Management)。即对采集的数据进行管理，包括数据库服务器、网络服务器等设备和仓库管理系统软件。

系统构成

仓库管理信息系统由三部分组成，如图2所示。

(1)仓库管理中心子系统

负责仓库管理数据库的集中管理与维护，负责进货计划、出库计划的制定和指令下达；打印生成各种管理报表。

(2)仓库管理现场子系统

发行入库标签、进行实时库存管理(库位管理)、通过无线网络仓库管理作业指令。

(3)仓库管理执行子系统

完成入库、出库、移库、盘库等作业的具体操作，并返回执行实况。

作业流程

(1)标签的制作与安装

一般手机包装盒/大包装箱标签只需制作安装一次，除非手机包装盒/大包装箱调整或标签损坏。具体操作步骤如下：

先对手机/大包装箱编码；

使用仓库管理现场子系统计算机和RFID标签一体化打印机在标签上打印手机/大包装箱编码文字和条码信息，并把手机/大包装箱编码等信息写入电子标签；

把手机包装盒/大包装箱标签安装到对应的手机包装盒/大包装箱上，要求安装牢固，以防脱落。标签要尽量统一安装在手机包装盒/大包装箱正面居中位置，并在上架时保证标签向外显示。

(2)入库作业流程

入库作业流程如图3所示。

①收货检验

重点检查送货单与订货单是否一致，实到货物与送货单是否一致。如不符则拒绝接收。

②制作和粘贴标签

具体方法如下：a)采用选定的物品编码方案对入库物品(手机包装盒/手机大包装箱)进行编码；使用RFID标签一体化打印机在手机包装盒/手机大包装箱标签上打印编码文字和条码信息；并把编码等信息写入电子标签。b)在库存品(手机包装盒/手机大包装箱)上固定标签，考虑到目前标签成本较高，为了方便电子标签的回收。一般采用悬挂的方式把标签固定到物品上。如果不回收则可以采用粘贴方式。

⑧现场计算机自动分配库位，并逐步把每次操作的库位号和对应物品编号下载到手持式RFID读写器上；

④作业人员运送货物到指定库位，核对位置无误后把货物放人该货位。

⑤作业人员利用手持式RFID读写器扫描库存货物。把入库实况发送给现场计算机，及时更新库存数据库。

(3)出库作业流程

出库作业流程如图4所示。

①中心计算机下达出库计划；

②现场计算机编制出库指令，并下载到手持式RFID读写器：

③作业人员按手持式RFID读写器的提示到达指定库位；

④从库位中取出指定数量的货物。

手机出库分为散盒出库和整箱出库两种情况。

整箱出库时。保管员只需要用手持式读写器扫描大包装箱上的标签，然后对其进行出库操作。系统会从库存表中删除该大包装箱内手机的信息，同时在出库表增加相应信息。

散盒(手机包装盒)出库时，保管员需要用手持式读写器扫描每个手机包装盒上的标签，然后对其进行出库操作。系统会从库存表中删除该手机的信息。同时在出库表增加相应信息。相应地，该包装盒所在的包装箱上的标签自动作废。

⑤货物运送到出口处，扫描出库货物标签信息。

⑥出库完毕，上传出库实况。系统核对出库信息，在出库表中增加相应信息，并向现场计算机发回完成出库作业信息。

(4)移库作业流程

①根据需要，现场计算机编制移库指令。并下载到手持式RFID读写器；

②作业人员按手持式RFID读写器提示，到达指定库位；

③从库位中取出指定数量的货物；

④把货物运到目的库位，货物送入库位，修改库存货物(手机包装盒和大包装箱)标签内容；

⑤向现场计算机发回移库作业信息。

(5)盘库作业流程

①现场计算机根据盘库计划，向工作人员(手持式RFID读写器)发出盘库指令；

②工作人员按照事先设定的路线行进，在行进过程中读取库位标签和库存物品(手机包装盒和手机大包装箱)标签，如发现实际在库信息和库存信息不匹配，则向现场计算机发出报警提示；

③工作人员按照指定路线盘点一遍后，向现场计算机发出盘库结束信息；

④远程计算机可以即时查看盘库作业清单。

方案实施的意义

该设计方案建立了仓储管理信息平台，仓库盘点和出入库登记能够自动实现；各项审批手续将简化。决策者可通过软件行使审批权力；各部门可在不改变当前工作流程、习惯的情况下，更广泛和方便地共享、交换数据。

通过建立物流管理信息平台，大大提高了货物管理水平，提升仓库的货物处理能力，促进物流管理的发展。

物流管理信息平台对于物流业务管理的作用突出表现在：

1　提高管理效率：通过物流管理信息平台，各个仓库管理部门连接成一个整体。通过内部网络连接到物流管理信息平台，就可在网上直接了解仓库管理、仓库资源、操作人员管理、审批管理、业务管理、调度、帐表、配置、预警等信息。

2　提高协调力度：通过物流管理信息平台，各个仓库管理部门之间实现了充分的数据共享，从业务流程方面提高自动化程度，各部门间的工作更加协调，从而提高了整体管理水平。

3　降低成本，提高效率：物流信息平台采用自动识别终端，降低人力成本。电子标签可重复使用。减少了重复开销的成本。

综上所述，物流管理信息平台把公司各个网点的信息系统连接到该信息平台上，通过信息平成信息共享和信息交换，达到了提高物流管理水平。加强货物综合处理能力的目的。