BM轻集料连锁砌块砌筑施工技术
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【摘要】本文结合工程实例，介绍了bm轻集料连锁砌块砌筑施工技术，并针对施工操作要点、质量控制要点进行了详细说明。
【关键词】BM轻集料连锁砌块；砌筑；专用粘结剂；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
1 绪论
随着国家社会经济的迅猛发展及人们对现代建筑功能综合性要求的越来越高，框架、框剪结构等组合结构等在多层及超高层建筑中得到了广泛的应用。而墙体填充材料已日益被人们重视，在国家“禁实”工作的开展下，BM轻集料连锁砌块作为一种节能、节土、利废的新型墙体材料，在多层及高层住宅建筑体系中是一种较为理想的墙体填充材料，得到了广泛的应用。
BM轻集料连锁砌块最大优点在于可实现砌体的双面免抹灰，可大大降低工程造价；采用芯柱及U型砖水平系梁做法，无需支设模板，且减少钢筋、混凝土用量，有效的简化了砌筑工程的施工工艺，节省了工期；通过采用专用砌筑粘结剂，砌块间环环相扣，提高了墙体的整体性；且BM砌块加工精度高，砌筑表面平整度高，面层可直接刮腻子，也避免了抹灰面层开裂或空鼓的风险，保证了施工质量，加快了施工速度。
天津某工程，总建筑面积106783m2，地下2层，地上48层，框架核心筒结构，标准层层高3.5/3.7m，墙体砌筑量大，每层多达338m3。本工程7-48层砌体结构采用BM轻集料连锁砌块作为隔墙材料。
2 工艺原理
BM轻集料连锁砌块采用砌筑专用粘结剂，强度大于等于5.0MPa，水平缝及竖向缝宽4-6mm。砌块与砌块间通过榫头和榫槽环环相扣，增加墙体整体性，砌体与结构墙体之间无需设置拉结筋。楼（地）面第一层砌块采用C20细石混凝土灌实孔洞。转角、丁字墙、十字墙等交接部位及墙长大于等于5m采用芯柱做法，无需构造柱施工。墙高大于3m时，在墙半高处（有门洞时结合过梁位置）设置一道水平系梁。在门窗洞口小于等于1.5m时，采用专用U型过梁块内配钢筋作为过梁；当大于1.5m时，需设置现浇混凝土过梁，且门窗洞两侧设置芯柱。芯柱、系梁可以随砌随施工，减少了一半砌体需设置构造柱、过梁等构件，无需另支设模板，施工工艺简单。填充墙顶可用实心砖斜砌，捻干硬砂浆挤实。
3 施工工艺流程及操作要点
3.1工艺流程
3.2操作要点
3.2.1 基层清理
（1）对砌筑的楼层上需要基层处理部位采取剔除或补抹砂浆的措施，待基层清理干净后及时进行抄平放线工作。
（2）墙体根部处理：在砌块底部用小实心砌块砌筑或第一皮砌块采用混凝土灌实；厨卫采用C20细石混凝土浇筑导墙，宽度为墙体宽，高度不下于200mm。
3.2.2 定位放线
墙体放线前，清扫施工层内浮沉等杂物。依据建筑图中的尺寸要求，从控制轴线引测出隔墙等控制线、门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，经各专业人员复核后方可施工；依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后作为各楼层的标高控制线。
3.3.3 芯柱、系梁植筋
芯柱、系梁与结构如采用植筋连接，芯柱应在底板及顶板或梁上植入纵筋，系梁钢筋植入框架柱或钢筋砼墙体内，以确保填充墙体与原结构的整体稳定性；门窗顶标高处应加设系梁，并且使系梁与芯柱、框架柱连成整体。
3.3.4 选、排砌块
砌筑前选、排砌块的目的：（1）清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块（2）为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3（3）在“L”、“T”、“十”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性（4）通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非型号规格的用量，达到减少锯砖的目的（5）通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。
3.3.5 立皮数杆
根据层高、门窗洞口尺寸、主砌块规格等计算出砌块模数，制作皮数杆，皮数杆上注明砌块层数、灰缝、门窗洞口及标高等。砌筑前用水准仪抄上与皮数杆相关的标高，使用人字架的方法将皮数杆临时固定，以水平线为基线设立皮数杆，砌筑过程中，用细扎丝将皮数杆分几段栓于灰缝内，使其垂直立于墙边，保证砌筑皮数的标高精度。
3.3.6 芯柱施工
（1）施工工序：清除芯柱孔内杂物放芯柱钢筋底部开口砌块绑扎钢筋用水清洗芯柱孔底浇适量素水泥浆定量浇筑芯柱混凝土振捣芯柱混凝土。
（2）在楼面砌筑第一皮砌块时，在芯柱部位应采用开口砌块或U形砌块砌筑，须清除芯柱孔内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎固定后，方可浇筑砼。
（3）砌完一个施工段高度后，应连续浇筑芯柱砼，每浇筑400-500mm高度捣实一次，或边浇筑边捣实，严禁浇满整个楼层后再捣实。
3.3.7 水平系梁施工
水平系梁钢筋采用3φ10，箍筋为φ4@250，砼强度等级为C20。系梁钢筋与主体柱、墙锚固长度为10d，用植筋胶固定。水平系梁采用BM轻集料隔墙连锁U形砌块，将绑扎成型的钢筋放入U型砌块内进行浇筑砼。
3.3.8 墙体砌筑
（1）根据墙体厚度确定采取单面或双面挂线的砌筑方法，挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防止由于线长出现塌腰的现象。
（2）砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内，每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，内外墙要同时砌，纵横墙交错搭接，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
（3）BM轻集料连锁砌块采用专用砌筑粘结剂，只需在施工现场加水搅拌,粘结剂：水=0.22-0.3的水灰比，加水搅拌后的砌筑粘接剂静置5-10min后再次搅拌，拌成后3个小时内使用完毕。
（4）先在墙头上抹水平缝粘结剂，在已就位砌块和即将就位砌块之间端面上分别铺放竖缝粘结剂，在两个竖缝面粘结剂都处于塑形状态时，使新砌块就位，并略加向下及侧向推挤，使水平缝和竖缝在挤压作用下有良好的粘结。及时将溢出的粘接剂清除干净、将灰缝勾出。
（5）对于砌筑所需的非规格尺寸砌块，采用手提式切割机按所需尺寸进行切割，禁止用刀斧随意切割。
（6）砌筑每皮砌块时，应注意校正水平、垂直位置，做到孔对孔，肋对肋错缝搭砌，搭砌长度应为块体长度的1/2，并不小于90mm，并保证表面平整度及水平灰缝控制在规范允许误差范围内。
（7）错缝搭砌及沟槽预留
为了便于芯柱施工和管线的预留，在砌块砌筑中应对孔错缝搭砌。同时为了排砖方便和提高施工效率，应采用主规格砌块。对于设计的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应尽量利用砌块孔洞预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。
（8）墙体转角和纵横交接处及内外墙应同时砌筑，对于必须设置临时间断部位应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。
（9）砌块每日砌筑高度不能大于1.8米，低温季节需适当降低高度，24h后方可继续砌筑。
（10）砌体顶部斜砌:砌体砌至板底或梁底时预留高度50~100mm，待墙体砌筑完一周沉降稳定后，墙顶部预留处采用多孔砖斜砌并逐块敲紧砌实（砖倾斜角度为45度左右），并用DP砂浆粘浆。
底砖施工 砌筑
斜砌 砌筑效果
3.3.9 管线敷设
施工时要做到与水电、安装等专业的密切配合，管线安装随砌筑工程同步进行，管线需在砌筑完成前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入，由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。
施工质量控制
（1）每皮砌块砌筑前，要将砌块表面的杂物处理干净，再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。
（2）砌筑施工时，每日砌筑高度不应大于1.8m。砌筑完成后的砌块不得随意移动或撞击，如需校正应先清理原粘结剂，重新抹粘接剂后进行砌筑。
（3）砌块砌至接近梁、板底时，应预留倾斜度为60%左右的斜砌实心小砌块或一皮实心小砌块的高度，待整个墙体砌筑完至少7d后将其堵紧，砌筑砂浆采用低强度，但必须饱满。
（4）水电管线敷设安装与土建施工进度密切配合，严禁砌筑完后凿槽打洞。
结论
本工程使用BM轻集料隔墙砌块，可比使用普通轻集料砌块节省工程造价20%、缩短工期30%、节省木材95%、节省钢材60%、节省抹面砂浆40%、节省人工30%、采暖耗能降低30%～50%。综合分析量算后我工程节省费用175万元。
BM轻集料连锁砌块的施工，确保了工程的施工质量与进度，得到了建设单位的高度评价，同时也积累了施工经验，为公司取得了信誉，获得良好的经济效益和社会效益。BM轻集料连锁砌块施工的应用，极大地提高了施工工效，节省了人力，降低了工程成本。