刍议高层建筑钢结构施工技术
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摘要：本文作者阐述了钢结构的优势及钢结构建筑特点，探讨了钢结构建筑的施工技术及对高层钢结构施工的建议。
中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号：
随着我国经济的发展及环保意识的增强，建筑钢结构用其独特的优势迅速占领了一片市场，并得到了一致好评。现在钢结构建筑在我国处于萌芽发展阶段，还有相当长的一段路要走。
1 钢结构的优势
钢结构的优势有：自重轻，便于运输和安装，可跨越度大，用钢结构建造的住宅重量是钢筋混凝土住宅重量的一半；抗震性好；钢材的塑性和韧性好，即钢结构不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏，且对动力荷载的适应性较强；设计风格灵活、丰富，在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50%；钢结构多采用螺栓连接，结构轻，施工简便，施工安装周期短；可以有效保护环境，即钢结构产生的噪音小、粉尘少，对土地资源破坏小，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高；综合造价低；钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证。
2 钢结构建筑特点
钢结构建筑行业，主要指的是在国内从事对建筑钢结构的制作、加工、安装为一体的企业和其他附属产品的企业，是一种新型的建筑体系结构，突破了房地产业、冶金业、建筑业之间的行业界限，将他们融合在一起，形成了钢结构建筑体系。钢结构建筑有以下特点：
2.1 经济
钢结构的建筑采用了先进的设计与加工艺术，使材料的加工和安装实现一体化，又简单又迅速，节省了大量的施工费，节约了时间，降低了成本；而且，钢结构建筑施工不受季节的影响，总体来说，经济实惠，性价比很高。
2.2 环保
二十一世纪，是一个提倡环保节约、绿色能源的时代，采用钢结构的建筑正是响应国家的这一号召。钢材本身就是一种高强度高效能的材料，适合支撑大的结构，又便于工业化生产，同时，边角料也有很高的再循环再利用价值，回收率很高，运输也方便；建筑材料的重复利用，也拉动了其他建材行业的发展，符合可持续发展观的需要。钢结构住宅使生产和生活更加匹配，真正实现节能环保。
2.3 灵活
钢结构建筑中，其构建、节点设计和功能融会贯通，使建筑富有功能化，同时钢结构灵活多变，给了设计师更多的想象空间。另外，钢结构建筑增加了住宅空间的使用面积，内部空间宽敞，可以灵活的布局，而且方便进行改建、拆散、异地组装。
2.4 实用
与同类型的建筑造型相比较，六层钢结构住宅的重量和四层砖混结构的住宅重量相当，恰恰是因为钢结构的重量轻和节点力学的特性。而且具有韧性好，质地均匀、延性好、结构牢固等特点，具有很好的抗震性能，给人带来舒适感。非常适合现在这些高楼大厦的构建，像我们熟知的鸟巢还有即将完工的88层的苏州东方之门都采用了钢结构建筑。
3 钢结构建筑的施工技术
钢结构施工的工艺流程：
3.1 钢柱安装
钢柱在运输到位之后，它的摆放安装过程需要注意以下五点要求：
3.1.1 定位轴线
在钢柱摆放的基础混凝土平面上用水墨线标记出钢柱所在位置的十字线，并且在钢柱柱身上相应地标记出定线。
3.1.2 钢柱吊装
进行钢柱吊装采用临时吊装耳板，在钢柱吊装就位后再做切割磨平的一些工作。然后考虑到钢柱的长度，吊装过程中应采用斜拉起吊，同时将柱脚用木板垫高。
3.1.3 柱就位轴线调整
运用专用角尺检查钢柱就位的情况并进行适当的调整。调整工程中需要三个人同时操作，一个人移动钢柱，另外一个人协助稳定，最后一个人进行检测。那么钢柱就位的标准就是：钢柱柱身的定位线与基础平面上标记好的定位线相一致，而且误差必须必须小于2毫米。
3.1.4 柱顶标高调整
钢柱就位轴线调整完毕后，需要进行钢柱标高的调整。其操作方法为：首先在柱身上标记标高基准点，然后利用水准仪测定其差值，适当的增加垫片（注意垫片最多不能超过2片）进行调整钢柱的柱顶标高。
3.1.5 钢柱垂直度校正
1）初步校正：对钢柱的垂直角度作出初步的调整和校正，还可以利用水平尺完成这一项工作。
2）精确校正：同时利用两台经纬仪进而从钢柱的两个侧面来观测，利用缆风绳的摆动来进行精确的调整和校正，并且注意要在柱脚下垫铁。等精确校正完毕之后，就紧固钢柱的脚螺丝，并将其柱脚和垫铁牢固焊接。
3.2 钢梁安装
3.2.1 起吊准备
对钢梁吊装之前，需要仔细的检查它的编号、型号、几何尺寸、承剪板的位置和方向以及螺栓连接面和焊缝质量。另外在起吊钢梁之前，要提前对钢梁身上的污物和浮锈进行清除摩擦，并且将梁和柱对接的定位线标记在梁身。
3.2.2 吊装过程
运用两点绑匝吊装法对钢梁进行吊装。当吊装基本就位的时候，仔细的调整钢梁的位置以使得梁身上的定位线和钢柱身上的定位线基本上达到吻合，随即进行点焊操作加固。
3.2.3 钢梁的焊接
3.2.4 次梁的安装
一部分次梁的安装可使用人工用棕绳吊到就位点实施焊接安装。
3.3 焊接的操作标准
3.3.1 待焊接的部位的表面及边缘应该保持清洁、整齐，不能有裂纹、油污、毛刺、氧化皮等其他杂质。
3.3.2 焊缝区之外的母材上，应该避免电弧击痕。如有电弧击痕遗留下的裂纹或者伤斑，要打磨并做好检查。
3.3.3 完工焊缝应要清除熔渣，焊缝和附近母材用钢丝刷来清除干净，焊接结束和验收前，施焊的接头不能油漆。
3.3.4 用角焊缝连的工件，要尽可能密贴，如果间隙超过了1.6 mm，要增加焊缝焊角，增加的值等于它根部的间隙值。严禁用填充物填充间隙。
3.3.5 在正式焊接过程中，如果查出定位焊有裂纹必须将它铲除以防止形成隐患。
3.3.6 制作使用的焊条要符合焊接工艺规定使用的经过设计批准的焊条。
3.3.7 从事焊接操作人员是选用合格的焊接人员。
3.3.8 机械、工具、焊接材料和其他辅助的材料必须有产品合格证，且按照技术的要求使用。
3.3.9 焊接之前必须检查焊口的尺寸和清理情况，合格后才能施焊。
3.4 防火喷涂
3.4.1 喷涂工艺的流程
先利用搅拌机拌料，其次对拌料振动筛过滤，然后把过滤后的料倒进料斗，接着用喷涂工具把料喷涂在结构的表面，最后加覆防火涂料进行固化。需注意流程中，要重点重复最后两道工序，以达到标准要求的厚度。
3.4.2 注意事项
1）拌料过程配料时要严格按照涂料的配比。搅拌时间不能够少于20分钟，搅拌合格标准，涂料内没有结块、稠度均匀，还要求流动性达到施工要求，涂料以用手抓起掌心向下，涂料不落下。
2）喷涂过程中，第一遍为防止涂料在固化过程中产生裂纹，厚度达到4 到8 mm之间。喷枪操作时，距工作墙面的距离必须小于0.3 m。
3）喷涂完成后，需检查喷涂效果，尤其是角落和缝隙处。厚度不够处进行补涂。
4 对高层钢结构施工的建议
在高层钢结构施工现场工作时，首先要明白节点固化图的布置，制定合理的高层施工工艺。根据工程机械设备本身的特点去严格机械的使用工序，做到每个工序相互衔接合理，加快工程进度。根据结构的不同特点，选择合适的天气去完成焊接等工作，一定要保证施工质量，为了缩短工期，要严格执行制作工艺，减少处理现场的时间，要做到对分区、分层、分阶段去控制质量，防止误差的累计太多，牢固树立安全第一的原则，防范措施要严谨，施工质量检查到位。
5 结束语
随着工程计算和施工技术水平的不断提高和理论研究的不断进步，以及新型更高强度钢材的不断研制，相信高层民用建筑钢结构会凝聚更多的高科技，从而得以更广泛应用。
参考文献：
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