安全的节能大衣:发泡水泥

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为了能够阻挡夏天的炎热和冬天的寒冷，国家规定在建造楼房时必须给建筑物穿一件用保温材料做成的节能“大衣”，以减少夏天室内冷气和冬天室内暖气的外流。然而近年来，由于墙体保温材料被点燃而引起的高楼火灾却频频发生。目前国家已禁用易燃的有机外墙保温材料，取而代之的是无机保温材料，发泡水泥就是其中的一种。

发泡水泥，顾名思义，是一种有“泡泡”的水泥。“泡泡”是如何生产的呢？首先，将发泡剂用机械搅拌的方式或者高压空气雾化气动方式进行充分发泡，形成大量大小均一、直径适宜的稳定的泡沫。然后将泡沫与水泥浆均匀混合，经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型。经自然养护，就形成了一种内部含有大量封闭气泡的轻质混凝土。

20世纪30年代，瑞典开发研制了发泡水泥，在挪威应用一举获得成功，后来在欧美地区迅速得到广泛应用。1973年为了节约能源，韩国推广应用发泡水泥，随后日本也积极推广。在韩国、日本的带动下，东南亚国家也开始广泛应用发泡水泥。我国最早的发泡水泥应用，是上世纪50年代黑龙江地区的墙体保温层工程。该工程由前苏联专家指导施工，效果良好，至今近60年依然完好无损，仍在使用。

最早的保温办法，是增加墙体厚度，但不能达到节能和环保的要求。后来有了新型复合墙体。但这些复合墙体大多采用聚苯乙烯材料，这种材料易燃，且在冬季供暖时会随着温度的升高而释放有害气体。而通过发泡水泥技术制作的节能“大衣”，除了阻燃，还有很多优势。发泡水泥属于气泡状隔热材料，水泥内部的那些封闭气泡，可以使混凝土轻质化和隔热化，保温、隔音的效果特别好。它还有强度高、不变形的特点，其抗压抗裂性是普通混凝土的8倍。用在楼层间地板辐射采暖工程中，既可以支撑地暖管材和地面承重，又可以隔热、隔音。

在制作发泡水泥的过程中，发泡剂必不可少。这种发泡剂的原料为植物性或动物性的脂肪酸，合成体为水溶性，不含苯、甲醛等有害物质，绝对安全环保。

发泡水泥的耐久性强，使用年限大于50年，可与建筑物同寿命，一次施工可使建筑物终身保温。从使用成本、应用范围上看，发泡水泥也极具吸引力。目前，发泡水泥在楼层间地板施工中已得到广泛的应用，但作为外墙保温“大衣”，还亟待推广。相信这种新型环保材料会带给我们更加安全节能的居住环境。

（选自《百科知识》2012年第8期，有删节）