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潜水泵价格低廉,使用方便,农田灌溉与农家生活用水都离不了。潜水泵在使用中常发生故障,其中有许多故障是因选择和使用不当造成的,可见,正确地选择和使用潜水泵对于减少其故障,延长其使用寿命十分必要。
1. 选购适合自己需要的优质产品 农户选择潜水泵前,应先考虑自己的用水量和扬程。一般用户所需扬程最好选择与水泵铭牌上扬程相等,若不相等,偏差不能超过20%;水泵流量选择要与水源的来水量和用水量相适应:这样使用才能经济,效率才能达到最高。购买地点应选择农机部门认可的销售点或专卖店,千万不能购买“三无”产品,即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证的产品。同时,应根据使用地电源情况来决定选单相泵还是三相泵,没用三相电源的地方只能选择单相潜水泵。
2. 正确安装 安装潜水泵前,应先用500伏兆欧表测量绝缘电阻,若在常温下绝缘电阻低于5兆欧,应进行烘干处理,再投入使用。潜水泵的安装位置要正确,充油式潜水泵潜入深度应在0.35~3米之间,最深不得超过10米;干式、半干式、充水式潜水泵,潜入深度为1米,过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时,应垂直吊起,不能横卧着,更不能陷入泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。应特别注意,潜水泵在下水、出水和在水中时,必须拉住“耳攀”上的绳子,切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。
3. 科学配电 电源线径应按潜水泵的功率选择,电缆线应架空,电源线不宜太长,若电源与水源较远,应适当加大电缆的截面积,并尽量减少接头,以减少线路降压,避免供电电压过低。一般10千瓦以下的潜水泵可直接启动,10千瓦以上的应采用降压启动。对直接启动的小潜水泵,控制设备最好选用自动空气断路器,若无此种电器,也可用闸刀开关控制,但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。另外,为确保用电安全,两级漏电保护措施不能少。第一级是保护接地,可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1米以上的金属棒作为地体,通过潜水泵的电缆线与潜水泵的金属外壳相连;第二级是安装动作电流,不得大于30毫安,动作时间也不得大于0.1秒的漏电保护器。两级漏电保护应相互补充,当一种漏电保护失效时另一种漏电保护作为备用,这样可有效避免潜水泵漏电引起的触电事故和电能损失。
4. 电机的旋转方向要正确 对于使用三相电的潜水泵,应搞清电机的旋转方向。因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。若潜水泵开机后,出现叶轮反转时,应立即停车,调换电缆中三相芯线中的任意两相,即可使之正转。
5. 启动不宜过于频繁 潜水泵的启动电流可达到额定电流的7~15倍,若频繁启动,电机内热量积聚,温度升高,影响绕组绝缘性能,缩短电机使用寿命,甚至烧毁绕组。另外,潜水泵停转时会产生回流,若停机后立即开机会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组。因此,必须等管内的存水回流完毕后,才能启动。一般潜水泵停机后,如需启动,应间隔3分钟以上,以使电机散热降温。同时,还应特别注意:潜水泵不能脱水运转,若在无水条件下试运转,不得超过5分钟,否则,电机会因过热而烧毁。在抽水过程中,当水位不断下降时,须注意观察,不得让潜水泵露出水面进行工作。
6. 避免在电压异常时开机 电压过高或过低都会使潜水泵升温过高,缩短使用寿命甚至烧毁潜水泵。当相电压低于198伏,线电压低于342伏时,单相潜水泵电机转速下降,达不到额定转速的70%,若启动离心开关就会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器(指电容启动式潜水泵);相反,电压过高,引起潜水泵电流过大而烧坏绕组:因此,潜水泵在作业中,应有专人值班,随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,或高于额定电压10%以上时,应使电机停止运转,找出原因并排除故障后,再开机使用。
7. 不允许长期超负荷使用 为避免潜水泵长期超负荷作业,不要把低扬程泵用于高扬程作业;对清水型潜水泵,不要抽含沙量大的水(为防止泥沙杂草等杂物堵塞潜水泵网格孔或卡住水泵叶轮,可在潜水泵外面用竹网或铁丝网罩住)。另外,值班人员还必须随时观察电流值是否在潜水泵规定的范围内,若发现电流大于潜水泵额定电流的20%时,应停机检查。
8. 禁止在淤泥中使用 潜水泵在使用时,如果沉入泥中,会导致散热不良而烧坏电机绕组,因此,潜水泵一定不能在淤泥环境中使用。为防止潜水泵沉入淤泥中,应在潜水泵下水前清除其工作环境内淤泥,有条件的还应采用栅栏护罩把潜水泵罩住,以避免废弃物堵住进水栅栏,导致电机发热出水不畅,甚至烧毁。
9. 运行中的潜水泵有下列情形之一时应立即停机 使用潜水泵抽水时,必须有专人值班,当发现保护开关频繁跳闸,工作电流忽然高出潜水泵额定电流,出水量不正常、间隙性出水,出水含沙量加大,有明显的噪声、震动加剧,输水管路损坏,熔断器烧坏一相(缺相运行是三相泵烧毁的主要原因),电网电压过低或过高,通电后潜水泵不转,起动后不能出水,热态绝缘电阻低于0.5兆欧等情况之一时,要立即停机进行检查。
10. 必须定期检查的项目
一是经常检查潜水泵管路与结合处有无松动现象,每次启动前要用手转动潜水泵试看潜水泵转动是否灵活;检查电缆有无破损现象,如果发现电源引线损坏,若是在水面上边,可以用绝缘胶布包缠好,若是在水里,最好是更换电源引线,对于充油式潜水电泵,还要注意电泵渗油对电缆绝缘橡胶的破坏作用。
二是定期检查潜水泵对地的热态绝缘电阻。在正常连续运行4小时后,停机用500伏兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻,要求不应小于0.5兆欧。
三是经常检查潜水泵的密封件。潜水泵潜入水中使用,如果密封不好,潜水泵内部进水,就会造成电动机短路烧坏,因此,每次使用前,都必须对潜水泵的各种密封件进行检查,如对加油螺钉、橡胶密封圈、充油式潜水泵的密封盒等进行检查,发现有松动的要及时拧紧,若密封件损坏,应及时更换旧件,以确保使用安全。一般对新的或更换过磨块的充油式潜水泵,使用50小时后应旋开放水封口塞,检查油(水)泄漏量,如小于5毫升说明密封正常,可继续使用;如大于5毫升,则将油(水)放干后旋紧封口塞。继续使用50小时后再作第二次检查,如果仍然大于5毫升,则说明密封有问题,应进行196千帕的气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查1次泄漏量,若放出来的水或水油混合液少于25毫升,潜水泵仍可使用,但应换上清洁的10号机油或说明书中规定的油;若超过25毫升,应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况,若磨块损坏,应到有相应的技术和设备的厂家去修复修理,不可自行修理,以免造成更大损坏。若磨损严重,应更换。
四是定期更换潜水泵的机油。充油式潜水泵工作500小时后,就要更换1次密封室里的机油。电机腔里的机油也要1年更换1次,所换的应是清洁的5号机油或10号机油。对湿式潜水泵,每运转2000小时,需要更换1次锂基脂。
五是定期检查潜水电泵的轴承情况,看轴承是否缺油,是否有跑内圈或跑外圈的情况,是否要更换。对于充水式潜水泵的轴承最好每年更换1次。
六是使用两年要进行1次全面养护。潜水泵使用两年后,必须对其进行全面检查,拆开所有的部件,进行检查、清洗、,对已磨损的部件和密封性能差的部件,能维修的维修,不能维修的要全部更换,不可勉强使用,否则会影响正常使用,贻误农时。
11. 设置安全警示标志 为预防意外事故的发生,应在潜水泵附近设置明显的警示标志,防止人员、牲畜等在潜水泵出口和潜水泵水面附近接触水源。另外,为确保安全,当发现潜水泵有漏电现象时,应立即切断电源,检查处理。
12. 停用期间应妥善保管 潜水泵如果下井后不连续使用,时间长了会锈蚀而导致不能启动。因此,不连续使用的潜水泵切忌放在水中不管不问,应每周开机1次,并运行5~10分钟。农闲长期不用时,最好不要将潜水泵长时间浸泡在水中,应放在清水中通电运行几分钟,清洗泵内外泥浆,然后提出水面擦干、除锈、去垢、涂漆后放在干燥、无腐蚀性气体的库房内,下面垫上木块或将其悬吊,不可使泵体直接与地面接触,以防电机受潮。另外,对充油式潜水泵,应把电机内部的油放净,以防油中有水使绕组受潮;对冲水式潜水泵,应将水泵内的水放净(特别是冬季),以免因受冷膨胀冻裂机体。
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