水泥制品工业要走专业化发展道路
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摘要：自从1824年英国泥瓦匠阿斯普丁发明波特兰水泥，把人类建筑文明推向了人工石-水泥混凝土及其制品时代，在当今世界，水泥混凝土及其制品作为重要基础材料已经广泛用于国民经济各行各业及其多个领域。水泥制品，准确地说应该是水泥混凝土制品，是建筑工业化的产物，是根据水泥混凝土可成型、可加工、可预制的特点，按照其应用领域需求，依照相关产品标准，在水泥制品工厂批量加工生产的产品。 根据世界发达国家的发展经验，水泥制品的发展，既可以专业化的方式发展，也可通过水泥生产企业向下延伸产业链的方式发展，还可通过建筑施工企业向上延仲产业链的方式发展，但不管以何科方式发展，都应当走专业化的发展道路。
关键词：水泥制品工业 专业化发展
中图分类号：TQ172文献标识码： A
1、水泥制品工业发展现状
水泥制品是以水泥为基材经过深加工制成的工业产品。由于它具有优良的物理、力学性能，耗能少，能按设计要求制成所要求的形状，耐腐蚀，使用寿命长，维修费用少，节省金属和木材等独特优点，在我国城乡、工矿企业、农田水利以及能源、交通、通讯等工程建设中得到极为广泛的使用，取得了显著的社会效益和经济效益。
水泥制品工业是建筑材料工业的一部份。解放前，我国没有水泥制品工业，随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的提高对水泥制品的需求量也日益增多。在国家有关综合部门的大力支持下，在全国各级建材主管部门领导下，经过水泥制品行业几十年的艰苦奋斗，使水泥制品工业，从无到有，从小到大逐步发展起来，大体经历了四个阶段。
第一阶段是钢筋混凝土制品发展时期。我国上世纪50年代研制并生产了石棉水泥管、石棉水泥瓦、混凝土和钢筋混凝土排水管、钢筋混凝土电杆、钢筋混凝土轨枕、钢筋混凝土矿井支架、钢筋网水泥船等。
第二阶段是预应力混凝土制品发展时期，我国上世纪60年代研制成功并批量生产承插式三阶段预应力混凝土管、一阶段预应力混凝土管、自应力混凝土管、预应力混凝土电杆、预应力混凝土轨枕，预应力混凝土管桩(PC桩)等。
第三阶段是推广应用时期，进入上世纪70年代，国家极为重视推广使用水泥制品工作;如1972年11月，国家建委建材组卿国家建材工业局)在西安市召开了全国水泥管发展规划会议，专题讨论在我国如何推广使用水泥管问题。会后，国家计委、国家物资总局安排数万吨钢材和部份专项款，扶持水泥压力管的生产发展，使水泥压力管从此进入一个新的发展时期。
第四阶段是大发展时期，上世纪80年代至90年代是水泥制品工业大发展时期，不仅大量生产各种钢筋混凝土制品和预应力混凝土制品，而且在改革开放方针指引下，积极从国外引进了先进的制管、制桩、制瓦、制板等工艺技术和装备，与此同时，也加大了国内自主开发的力度，并取得了显著的成效，实现了水泥制品生产装备的国产化。
2、水泥制品行业存在的主要问题
在看到已取得成绩的同时，也应清醒看到我国在应用技术开发、生产技术与装备水平、产品质量、劳动生产率、企业管理水平等方面，与国外一些工业化国家相比，还有较大的差距。具体表现如下:
1)企业组织结构、产品结构不合理，重复建设极其严重。我国水泥制品和石棉水泥制品企业大都是中小企业，这不仅使企业组织结构不合理，而且产品结构也不合理，品种单一，规格少，不配套。此外，重复建设极其严重，言目建厂的现象较为普遍存在。
2)产品质量差，合格率低。产品质量差、合格率低是当前水泥制品行业中存在的主要问题之一。忽视质量，尤其忽视外观质量的现象普遍存在，国家从1986年一2000年曾多次对水泥制品进行监督抽查，其结果如下:一阶段预应力混凝土管，上世纪80年代抽查2次，抽查25个企业，合格13个，合格率为52 % ;90年代抽查5次，抽查41个企业，合格37个，合格率为 90.24%;三阶段预应力混凝土管，80年代抽查1次，抽查3个企业，合格率为0%; 90年代抽查5次，抽查41个企业，合格31个，合格率为75.6%;自应力混凝土管80年代抽查2次，抽查27个企业，合格11个，合格率为40.74%； 90年代抽查7次，抽查122个企业，合格78个，合格率为63. 94%;钢筋混凝土排水管90年代抽查3次，抽查110个企业，合格80个，合格率为72.72%；混凝土电杆80年代抽查2次，抽查32个企业，合格17个，合格率为53.13% 。90年抽查4次，抽查120个企业，合格89个，合格率为74.17%;石棉水泥瓦90年代抽查3次，抽查246个企业，合格171个，合格率为69.52%。
以上数据比较客观地反映了当前水泥制品和石棉水泥制品的质量状况，从上世纪90年代抽查结果看，仅一阶段预应力混凝土管合格率为90.24%，其余的产品合格率为64.00%~75.60%，说明了水泥制品产品质量问题是严重的。
3)企业职工文化技术水平低，人员素质差，企业管理水平不高。
4)生产装备机械化、自动化程度低，劳动强度大，生产效率低。
5)检测手段不完备，工艺完善，设备不配套。
水泥制品业作为水泥产业链上的一个环节，其发展需要由专门的技术作支撑，如原材料控制技术、产品设计技术、产品成型加工技术、产品养护技术等，在我国水泥产能过剩的大背景下，许多水泥生产企业已经或正在规划通过向下延仲产业链的方式进入水泥制品产业，建议有关企业高度重视技术支撑问题，千万不要在没有做好技术准备的情况下贸然进入。
水泥制品主要用作各类工程的结构材料，耐久性、可靠性等成为各类工程对水泥制品的最基本质量要求，“土木之工，不可擅动”，不管是房屋建设，还是基础设施建设，均为自年大计，有的甚至是千年大计，万年大计，因此，确保各类水泥制品的高耐久性、高可靠性，应当成为水泥制品企业的天职。
在产品品质提升和功能增加成为各类工程对水泥制品的主要要求的大趋势下，广大水泥制品企业应当高度重视水泥应用技术研究开发和产品设计，充分发掘产品的潜在价值，不断丰富产品功能，拓宽应用领域，提升产品附加值。
在转变经济发展方式、构建资源节约型、环境友好型社会的总体要求下，资源综合利用始终是水泥制品行业发展的主题之一，广大水泥制品企业应当正确处理好资源综合利用与产品质量的关系，防止单纯追求资源综合利用量，以牺牲产品质量为代价的倾向。
结语：
我国的水泥制品工业，起步于上世纪五六十年代，由于长期以来建筑工业化进展缓慢，我国水泥制品工业发展与世界发达国家相比尚存在很大差距。据不完全统计，迄今为止，包括商品混凝土在内的水泥制品工业所使用水泥占水泥总消费量的比重还不到30%。我国目前依然处在大规模建设阶段，工业化、城市化正在加快推进，建筑工业化在建筑业发展中的重要性已经形成广泛共识，房屋建设和各种城乡基础设施建设不仅对水泥制品有着巨大的数量需求，而且随着国民经济发展水平和人民生活水平的不断提高，对水泥制品的品质提升和功能增加的要求正在与日俱增。可以预期，未来5-10年将成为我国水泥制品工业难得的发展机遇期。
参考文献：
[1] 水泥单位产品能源消耗限额简介[D]．水泥论坛网．
[2] 郑振欣．实践循环经济打造“紫金恒发”新型工业园[J]．水泥工程，2007，3．