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盛虹全力打造“纺织硅谷”

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“我们有世界上第一条专业化的PTT纺丝生产线和第一条全消光熔体纺生产线,这些新装备、新工艺的运用,为盛虹进一步提升产品质量,创造更多附加值奠定了坚实的基础。今年盛虹取得了前所未有的好成绩,这些都是源于创新的累积和机遇的把握。”江苏盛虹化纤有限公司总工程师梅锋介绍。

打造世界全消光供应基地

据了解,8万吨全消光熔体直纺项目是中鲈科技淘汰原10万吨/年短纤设备,对聚酯装置进行技术升级改造,引进世界先进的纺丝及相关加弹设备后的产业升级项目,该项目的投产标志着盛虹集团继成功打造世界第一条PTT记忆纤维专业生产线后,又成功打造了世界第一条全消光熔体直纺专业生产线。

目前全消光纤维生产大多为切片纺工艺,不仅生产成本高,产品质量也不稳定。而熔体直纺使得全消光纤维质量更稳定,条干均匀度更好,必将使该产品在品质上及生产稳定性上迈上新台阶,生产成本也较大幅度的下降,为该纤维在后道面料开发及应用上的进一步扩大提供保障。中鲈科技通过引进设备提高效率、节约成本、增加效益,使产品质量不断提高,产生了巨大的效益,有力推进化纤工业从“数量型”向“技术型”战略的转变。据悉,中鲈科技属盛虹集团有限公司旗下的高新技术企业,以生产销售差别化纤维为主,主要包括全消光聚酯切片、全消光系列纤维、PTT纤维、PET色丝等。8万吨全消光熔体直纺项目投产后,可生产50DN300D全系列的半消光、大有光、全消光等产品。中鲈科技总经理朱小卫表示,该项目投产将使中鲈的直纺功能性、差别化产品的生产规模进一步扩大,大幅度提升中鲈熔体直纺差别化产品在市场上的占有率,也将使盛虹集团的产业规模和产品结构得到进一步优化,市场地位进一步巩固。

淘汰与创新并举

为了不断提升盛虹的市场竞争力和创新力,尽快与国际接轨,从2003年开始,他们就开始了逐步淘汰落后产能的步伐,先后淘汰了10万吨间歇聚合和10万吨连续聚合产能。为了做大做强产业链,引领市场,盛虹提出了“做全球超细纤维专家”这一目标。2007年7月,盛虹化纤二期40万吨熔体直纺超细纤维生产项目成功投产,熔体直纺年纺丝能力60万吨,其超细纤维产能居世界前列。2009年,盛虹又引进150台世界先进的加弹设备,增加了15万吨高档次、高附加值的DTY产品产量。随着生产线的不断投产,盛虹化纤已成为最大的细旦差别化全球供应商、聚酯产能生产商之一。

“科技创新是支撑盛虹不断成功的关键。目前,盛虹正在兴建一个投资3亿元更为现代纺织研发基地,建成后的基地将集纳三家技术公共服务平台、十个科研中心和一个博士后科研工作站,共14家科研机构。届时,盛虹的‘纺织硅谷’将为整条纺织产业链提供‘一站式’的全方位研发服务和源源不断的生命力。”梅锋介绍,盛虹建立了吴江地区首家获得国家实验室认可的纺织品检测中心。该中心就拥有当时世界上最先进的检测设备,检测内容囊括色牢度、物理性能、功能性、环保四大系列的70多个项目,检测结果受到中、美、英、德、日等众多纺织强国多项标准的认可,已为近3000家纺织企业提供了技术支持。

不管如此,自2009年以来,盛虹的“记忆纤维”以平均每月1.3个的速度申请国内专利,迄今已拿到15个,其中发明专利6个,新型实用专利5个;更令纺织界侧目的是,全国纺织品行业协会迄今为止颁发的3个记忆纤维行业标准,都是由盛虹集团制定的,公司承担的高舒适聚酯纤维制备及应用技术经国家科技部核定为2009年度国家科技支撑计划项目。预计,到今年年底,盛虹的记忆纤维能形成9万吨产能,其中3万吨原丝,6万吨复合丝,年产值接近40亿元。

经过多年的创新发展,如今,盛虹集团已建成国家级超细纤维基地,其超细产品产能世界第一,细旦和功能性产品差别化率达到70%,形成了以化纤、印染、酒店、地产、热电、贸易6大主业为核心,资本运营与实业经营互动发展的现代化集团企业,总资产150亿元。2009年销售收入达126亿元,入围“中国企业500强”。