浅析煤炭企业机电设备状态检修

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摘要：由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额

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申明:本网站内容仅用于学术交流，如有侵犯您的权益，请及时告知我们，本站将立即删除有关内容。 摘要：由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55％ ～65％是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40％以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应大力加强机电设备管理工作。

关键词： 煤炭企业 机电设备 状态检修

中图分类号：F407 文献标识码： A

前言

随着近些年煤炭生产的速猛发展，大型煤炭机电设备不断投入使用，自动化程度提高，设备的安全性对生产的影响也越来越大，机电设备的保障地位更加重要。通过合理有效的检修，保证机电设备的安全连续运行，是煤炭企业的安全持续生产及获取经营效益的关键。本文就煤炭企业的状态检修作简要介绍。

一、煤炭企业机电设备的特点

当前的煤炭机电设备使用环境是十分复杂的，潮湿、空间狭小等等，这些特点就决定了机电设备必须具备防潮、坚固性等特点，但是这就对设备的检修造成一定的不便。在设备检修过程中呈现出链式特点，简单地说，各个机电设备之间是相连的，一旦一台机电设备出现了问题，就会直接影响其他设备的正常使用，进而影响整个煤矿企业的正常生产，甚至造成整个企业的停产。煤矿企业与其他企业之间有着明显的区别，煤矿容易造成瓦斯、高温、煤尘等方面的爆炸，对企业人员造成威胁，这也说明任何一台机电设备故障都有可能造成灾害。所以在进行设备检修过程中也应该注意检修方式的科学性和安全性。

二、机电设备检修技术

我国煤炭机电设备检修技术发展是十分迅速的，基本可以分为三个阶段：故障检修、定期检修、状态检修。所谓的故障检修就是在发现设备出现故障之后对设备进行修复使之恢复到正常使用的状态。简单的说，对设备进行检修是发生在设备存在故障之后的时间，这就会一起设备停用，严重地影响到煤炭企业的声场生产，影响企业的经济效益，这种方法是不科学的。

所谓的定期检修主要是指根据机电设备的具体情况按照机电设备检修规程制定出检修的周期，按照一定的时间对设备进行全面的检查，查看设备是否有异常，能否保证正常工作。值得注意的是检修的时间及具体的修理位置都是事先预制好的，保证经过大修之后使设备恢复到最佳的使用状态。

1、所谓的预防检修是指故障没发生之前就对设备进行预期的检修并保证检修步骤完全按照规定的进行，这样做的目的是为了减少设备的故障发生率，起到预防的作用。

这两种检修方式都是在故障发生之前，根据设备的具体情况制定的检修周期及检修内容。定期检修是当前煤炭机电设备检测最常用的一种检修模式，在预防设备故障上起到了积极地作用，但是任何事物都是有两面性的，这种检修方式也存在着一定的缺点，主要表现在检修目的不明确，检修位置不确定，只能通过拆解设备进行检查。

由于是预先检查，就很难保证备件齐全，一点发生故障，设备还需要继续工作一段时间才能得到修理；此外，定期检查有可能会造成人力、物力、财力的损耗，在检修时间有可能会影响到企业的正常生产，而且在设备没有故障的情况下，对设备进行拆解还有可能造成设备的损害。

2、所谓的状态检修是指通过精密的检测仪器对设备的使用情况进行检测，对设备的运行情况进行细致的分析，采用设备检测系统及专家系统对设备的当前使用状态进行科学的分析研究，对设备已经发生或可能发生的故障进行预测，进而提高设备检修周期制定的科学性。这种检修方式主要是通过信息技术等高科技手段作为技术支撑，这也是近二十年才兴起的新型设备管理技术。

三、状态检修的优点控制要点及实施原则

1、状态检修的优点

状态检修作为一种先进的维修制度，能充分提高机电设备维修效率，“需修则修，修则必好”。其优点表现为：

（1）可以根据设备的结构特点、运行情况、测试结果等诸多信息，综合分析其实际情况，确定该机电设备是否需要检修，需要哪些项目的检修，有针对性的安排检修，可以取得事半功倍的检修效果；

（2）对于状态良好的机电设备可以延长检修周期，克服定期检修的盲目性，充分保证机电设备安全高效运行，从而大大节省企业的人力、财力和物力。

2、状态检修的控制要点

日臻完善机电设备技术资料：要对第一手的机电设备资料进行横向、纵向的比较。在机电设备管理中，必须对每台套机电设备建立完整的技术档案。

综合分析机电设备运行状态：全面掌握机电设备“健康”状况。机电设备管理员对所管辖的机电设备进行异常分析、趋势分析、提交设备报告和初步检修建议。专业管理人员汇总各类状态信息，进行综合分析，据此有针对性的安排机电设备检修计划，由决策层进行检修决策。

配备适当的监测设备及软件系统，开展在线监测：利用现代技术手段收集分析检测设备得到的数据，分析判断设备状态。比如最常用的监测设备有：超声波检漏仪，用于检测各种管道、阀门、压力容器的泄露；红外热成像仪，用于对各种电气、机械部件的表面温度场分布的测试；油液分析设备，用于对油的品质、污染度、污染物质的分析测试等等。

加强人员因素的控制：人在设备的操作及维护中是最活跃因素，又是最难以控制的因素，设备缺陷及事故的发生，往往都与人的操作、检修、技能、责任心有直接关系。因此必须严格执行操作规程和检修规程，加强员工培训，提高员工素质，把人为因素降到最小。

充分利用信息化管理平台，实现信息资源共享：机电设备的各种信息是实施状态检修的基础。其运行数据、常规监测数据、设备状态检测数据、设备历史数据、同类设备的故障信息和检修经验、国家及行业的有关规程和标准等。信息数据量十分庞大，充分利用计算机技术对这些数据进行管理，从制度和技术上保证其得到充分有效的利用。

3、实施状态检修的基本原则

保障机电设备的安全运行为首要原则：加强机电设备状态的监测和分析，科学合理的调整检修周期、检修项目，同时制定相应的管理制度。总体规划，分布实施，先行试点，逐步推行：实施机电设备状态检修既要有长远目标，又要扎实稳妥、分步实施，在试点取得一定成功经验基础上，逐步推广。

正确处理“继承”和“否定”关系：机电设备检修是现有检修方法的改进和继续，不能对过去的检修模式全盘否定，要分析现有情况，扬长避短。闭环运行，不断提高机电设备状态检修水平：机电设备状态检修是一个动态的、不断改进的、闭环运行的系统工程。有关实施机电设备状态检修的各项选择和决定，限于当时的技术、管理等方面的条件不够完善和准确，应在充分利用新技术及实践检验的基础上不断加以改进完善。

结束语

机电设备状态检修是一种先进的机电设备管理模式，其具有定期检修不具备的优越性。应用现代管理理念和技术，采用有效的检测手段和分析诊断技术，可以准确掌握设备状态，保障设备安全、可靠和经济运行；科学合理安排检修项目、检修周期和检修工期，有效降低检修成本，提高机电设备利用率。机电设备状态检修是煤炭企业设备管理的大势所趋。

参考文献

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