SBR池在实际工程中应用回顾
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摘要：在我国，随着经济飞速发展和人民生活水平提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国范围内，各厂矿应该要进行污水处理达标后再外排，正在兴建及待建的小型污水站也日益增多。如何解决小型污水处理站的技术，是各位专家和工程技术人员值得探讨和关注的问题。
关键词：污水处理站；酸化池；sbr池；序列间歇式活性污泥法
中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）24-0037-03
1 SBR池处理工艺的原理及参数
SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间（tv）应有一个最优值。如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。充水时间一般取1～4h。反应时间（tR）是确定SBR反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理废水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的废水，反应时间可适当取长一些。一般在2～8h。沉淀排水时间（tS+D）一般按2～4h设计。闲置时间（tE）一般按2h设计。本文以下就是介绍南宁市酱料厂200吨/日综合废水治理工程用SBR池间歇式曝气处理的设计情况及建成后使用运行情况。
2 概述
南宁市酱料厂位于市区内朝阳溪边的南伦街，厂区周围居民密集，街道狭窄，厂区布置紧密、空余面积很少。该厂以生产铁鸟酱油为主，辅以食醋、豆酱、酱菜小食品等佐料生产加工。生产过程中主要排放的废水为酱油车间的洗池、洗罐、洗地板、洗渣水及发酵罐、成品贮罐的残液，食醋车间的洗米水、设备洗涤水、地板冲洗水，锅炉车间的湿式除尘冲灰水。酱油车间及杂酱车间的洗涤水、罐体残液具有色度高、有机污染负荷大（COD浓度高达1～4×104mg/L）的特点，而且盐份高达2000mg/L。
另外厂区还有生活污水直接排放。厂内的生产废水及生活污水未经处理直接排入朝阳溪，污染了朝阳溪乃至邕江。南宁市政府、市环保局对该厂废水治理下达了限期治理的要求，因而该厂的废水治理项目具有必要性和紧迫性。当年该企业委托我们对该厂的废水进行治理方案编写和设计。
为达到市环保局要求的出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-2002）一级标准，本设计方案拟采用以SBR法（序列间歇式活性污泥法）为主要工艺的生化处理方法治理该厂废水。
3 废水的水质、水量
经南宁市环保监测站及我公司实地采样监测，综合厂方提供的有关统计数据，该厂综合废水的水质、水量见
表1。其中生产废水150m3/d，生活污水50m3/d。
厂区生产以白班为主，生产废水以上午排放为主。
4 处理工艺流程的确定
该厂生产废水属高浓度有机废水，其特点是色度高、有机污染负荷高。国内目前采用的处理方法有：厌氧消化法、生物膜法、传统活性污泥法等，以上方法不同程度地存在投资大、占地面积大、操作复杂等不利因素，且多为单一的处理工艺，处理效果不理想，难于满足日趋严格的环境标准的要求。
该厂废水BOD/COD约为0.5～0.6，属可生物降解的有机废水，但废水中仍含有部分难以矿化的高分子有机质，给单级生物处理带来不利因素。因而拟采用了“预酸化水解+好氧处理”的组合生化处理工艺对该废水进行处理。
本方案中好氧生化处理采用投资省、占地面积小、构造简单、运行可靠、剩余污泥量少、运行费用低的SBR生化处理法。
SBR工艺是20世纪80年代从国外引进的新型生化处理技术，它具有运行方式灵活、适应性强的优越性。在运行管理上通过选择多种操作条件，可以适应负荷的变化、适应排水标准的提高以及防止污泥膨胀。其主要特点有：
（1）当水质水量发生变化时，可以采用相应地缩短或延长日曝气时间或闲置的方式灵活调节运行，使处理效果与节能降耗相统一。（2）反应池的处理出水水质稳定可靠，因为SBR的处理出水呈间歇性排放，通过适当调整系统的运行周期，确保处理水满足排放要求。（3）SBR法可有效防止污泥膨胀。传统的活性污泥法系统运行过程中出现污泥膨胀问题以至造成活性污泥流失和恶化出水水质，使曝气池的运行效果受到影响。由于SBR法采用曝气操作，运行过程中缺氧与好氧状态的交替，有效地抑制了丝状菌的过量繁殖。（4）SBR法处理工艺构筑物组成简单（无需二沉池及污泥回流设备），运行费用低。
处理工艺流程图见图1所示。
处理效果见表2。
5 工艺设计说明
5.1 格栅井
隔除粗大的悬浮物、漂浮物。尺寸2000×400×1000。共一座。
5.2 集水池
汇集厂内共三路外排废水，由泵送至预沉池。池体尺寸4000×2000×3000。共一座。
5.3 预沉池
沉淀分离废水中的泥渣，以防止系统淤积及减轻系统负担。采用竖流式沉淀池，池体尺寸：Φ2500×（3000+1500），共一座。HRT=1.5h。
5.4 污泥浓缩池
贮存预沉池排泥及SBR池过剩污泥。池体有效容积10m3，共一座。污泥由厂内煤渣吸附后随煤渣外运。
5.5 酸化池
主要功率为通过缺氧微生物的酸化水解作用使废水中的不溶性有机物转化成可溶性有机质，使难降解的大分子有机质转化为易降解的小分子有机质，为后续的好氧生物处理创造有利的条件。
池体有效容积200m3，共一座。内设半软性组合填料及部份硬填料。设计COD平均去除率45%，HRT=24h，进水平均COD含量：2500mg/L。出水平均COD含量：1375mg/L。
5.6 调节池
调节水质、水量均衡，保障SBR运行周期负荷均衡。池体有效容积80m3，共一座。
5.7 SBR池
在好氧条件下，通过池内高浓度活性污泥的作用将废水中有机质降解为CO2及H2O，从而使废水得以净化。每个运行周期分为进水（1h）、曝气（8h）、沉淀（1h）、排水（1.5h）、静置（0.5h）五个阶段，每个周期历时12h。
内设高效微孔曝气器，由罗茨鼓风机提供气源。
设计进水COD1375mg/L，出水
设计容积负荷1.4kgCOD/m3·d。
最大用气量7m3/min。
SBR池共设两座，每座有效容积100m3。
5.8 贮水池
贮存回用冲灰水。有效容积30m3。由泵送往锅炉房。每天回用量80m3。
5.9 污泥池
剩余污泥排至污泥池，后拉至锅炉堆场与煤灰混合后，定期送往砖厂再利用。
6 主要设备构筑物及投资
（1）主要工艺设备及材料，如表3所示。
（2）主要构筑物，如表4所示。
（3）其他费用，如表5所示。
（4）拆迁、回建费用：13.5万元。
（5）投资总额88.5万元。
7 主要技术经济指标
（1）设计规模：日处理综合废水200m3。
（2）工程总投资（含拆迁回建费）：83.82万元。
（3）总占地面积：200m2。
（4）劳动定员：4人（三班）。
（5）总耗电量：230kWh/d。
（6）运行费用：0.80元/m3水t/a。
（7）该项目环境效率：每年减少COD排放量180t。
8 现在运行情况
目前，污水处理站运行良好。厂里技术部每天均做记录，每个周均做检测检查，将检测数据上报主管的环保部门，每次环保部门现场抽查均达标，为保护首府——南宁的环境及绿城的形象尽了一份责任。
作者简介：黄世宏，广西南宁人，广西工联工业工程咨询设计有限公司工程师，研究方向：给排水设计。