节能,每个人都能做点什么
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对于大多数中国消费者来说，欧姆龙只是一个血压计品牌。但事实上，这家公司生产从自动化设备、ATM机到自动售货机，甚至是整个交通控制系统，那些基于传感器和自动化控制技术的产品—你可以理解为它是在感知整个社会的“血压”，都是它的领域。
这家公司的总部位于日本京都，而只需要两个小时车程就能到达它最重要的工业和自动化产品生产基地草津和绫部。这些灰白色的厂房在一片群山中，从2010年开始，它的目标就是成为环保工厂。
而基于自己工厂生产的传感器与控制器来开发新的环保技术，以及发掘工人的主动性是这两家工厂的策略。
工厂员工的自觉参与是欧姆龙两家工厂的最大环保特色。草津工厂的负责人说，员工比起冰冷的机械来说，更愿意在工作的细节中去发掘可省电的途径。在草津工厂的天花板上悬挂着3000个灯管，每一盏灯管都垂下一根开关线，线上贴着绿色与红色的标签。“这些都是供每一个工人根据自己所在现场的情况来提出建议的，由他们来决定这个灯是否需要打开，如果不需要就贴上红色的标签，需要则贴上绿色的。”草津工厂管理部长高屿秀松说。
人作为节能环保的中心，即使在设计软件的过程中也是这样。在另一家绫部工厂的2号馆进门处，电脑中运行着这家工厂负责人“引以为豪”的软件。这个名为“环境ANDON”的可诊化系统，能够在大型显示屏上实时显示用电、环境和生产信息，一旦发现异常时便可通过“灯箱”操作停止生产线运转。比如，“环境ANDON”就曾通过确认成型机在不工作状态下压缩空气的消耗情况，找出了现场的漏气部位，发现了接头部位空气软管的破损，再由工人更换软管来解决漏气现象，因此改进了压缩机的用电量。工人还可以根据屏幕上显示的不同图表来监测现场节能情况，不同部门的员工只需点击自己需要观测的图表，在观测过程中，如果发现任何问题，可以在旁边的小本上写下自己的意见。
可视化的显示屏也被使用在FFU系统（风扇过滤系统）上，这种系统被用于无尘的洁净空间。在塑料膜包裹的单元空间上安装有两个风扇，将干净的空气送入空间。在这个空间的外端显示屏上，有临界线和实时杂质数值的波动线。数值来自传感器所感知到的杂质和尘埃，当装置检测到杂质目前有上升的趋势，有可能超过临界值，传感器会启动控制器，控制器则会自动让风扇开始转动。采用这个装置能够节能25%，并降低杂质70%。另一个好处在于，过去的清洁车间是在单独的地方，从生产到最后组装完成要花5天的时间，而现在这种洁净空间的流水线装配方式，使得产品从开始装配到最后出成品、包装出来，只需要20分钟。
这些节电措施并没省下太多钱，这家工厂提供的数字是1250万日元（约合80万元人民币），但它创造了36项节能环保内容。“这些改善措施并不是说像普通人考虑的那样，为了节能就将日光灯改为LED灯，或者装一个太阳能光伏面板，不是这种投入比较大的做法，而是现场的员工，他们通过自己的实际观察，发掘了一些投入不大，但是又可以取得很好的效果，获得很好性价比的做法。正是因为这种做法，产生了很多着眼细微处的改善活动。”绫部工厂负责人西山正人表示。
草津工厂采取的方式是，待机状态时让所有设备停电，以减少电力消耗—这种类似于汽车中“自动启停”技术依靠的正是欧姆龙自己生产的传感器和自动控制器。
而此前通常采取的方式是，当设备不进入生产状态时，是通电的待机状态。比如，对焊锡进行熔化的高温炉，温度达到240℃ 。只有在焊锡进去熔化时才会启动，如果不进行熔化就会自动停止，为了使熔化进行的更加顺利，熔炉中会加入氮气，当没有焊锡时，氮气也会自动切断。而判断是否停机就在于电力的负荷，只要没有大的电力负荷过来，熔炉就会停止运行。
在此之前，所有的节能都是针对产品生产和肉眼可见的资源。这种做法源自1980年前后的丰田汽车公司，这家公司在一个大量生产、消费的时代背景下发明了非常著名的适时生产方式（Just In Time），也就是在所需要的时间，使用所需要的量来生产所需要的产品。这给正身处日本经济增长放缓，面临转型的制造业带来思维上的转变，也成为整个1980年代的日本开展节能工作的一个重要契机。
到了如今的欧姆龙环保工厂，他们则希望从“看不见的能源”出发，去实现环保，并发动员工的参与来发掘这些隐藏在每个工厂细小生产环节中的能源浪费。
另一个让这家公司更深层次地去探索节能技术的原因是2011年的日本地震。地震所造成的福岛核泄露事件使得政府决定关闭全国54座核电厂，至今没有重启。这让日本民众和公司都开始思索，如何于日常生活和工作中节省能源。
“采取这种做法的最初想法是为了降低成本。”吉川净表示，他是欧姆龙集团执行董事、全球生产革新中心本部长。从2011年开始，这家公司启动了一个新的节能环保长期规划：在全集团范围内加大了节能和节约资源的力度，每年将二氧化碳占销售额的比例降低三个百分点，最终在2020年实现比2011年二氧化碳排放减少30%。“换句话来说，我们实现同样的销售额，但是在生产过程中所排放的二氧化碳在十年之中要减排30%，每年要改善三个百分点。”吉川介绍。为了这个目标，每年，他们投入几亿日元的资金。
探索节能环保技术，更多的是对于未来的投资。在地震之前的2010年4月，欧姆龙就成立了环境事业部门。这个部门制定了欧姆龙在能源领域的远景目标，即：利用绿色自动化（Green Automation）技术来实现智能化能源（Smart Energy）社会的能源自律调配。他们计划将可诊化的“环境ANDON”软件系统销售给其他日本工厂，与此同时，这套软件搭配有欧姆龙最核心的传感器。而这个部门更主要的工作是生产销售家庭用转换器。这些产品可帮助家庭能源系统，包括太阳能面板，把所收集的电力通过转换器转换为交流电，能够帮助家庭使用更多的自然能源发电。“越来越多的中国光伏产品生产商家开始与我们洽谈，因为根据日本政府的政策规定，所有进入日本市场的光伏产品都需要配备这类产品。”欧姆龙总部对外宣传负责人表示。
这家公司相信，环保将成为未来的生意。欧姆龙集团常务执行董事、集团战略企划室室长宫永裕表示，从2014年到2020年期间，除了要继续加大以新兴国家为主的全球业务外，更大的力气将用以创造新的业务。其中最为关注、倾注最大力量的就是环保业务。他认为，未来的主要增长动力将来自于环保、健康以及与安全放心相关的业务。