钢网架高空散装法安装

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【摘要】钢网架高空散装施工技术特点在大跨度钢网架安装施工中，常规施工安装需要搭设满堂脚手架，这样施工工序繁多，周转材料用量大，时间跨度长，施工成本高，而且难以保证按期完工，影响整个工程按期交工。通过对施工过的钢结构工程实践，总结经验并查阅资料及研究讨论，根据施工现场条件，选择钢网架高空散装法安装方法。

【关键词】大跨度；钢网架；高空散装法

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

一、基本概念

1. 高空散装法：是将网架的构件（小拼单元或散件）吊至设计位置直接进行拼装的方法。

2. 高空散拼单元：高空散拼单元是与已经安装完毕的单元进行拼装安装。沿建筑物纵向，从一端开始向另一端延伸。采用吊具辅助高空拼装法时，应控制网架安装过程的挠度，否则应采取增加支撑的措施，需在地面搭设脚手架或钢柱支撑安装。

3. 适用范围：全支架法适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架，起重运输较困难的地区，也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。

二、基本原理

根据高空拼装顺序确定的原则，将网架的构件吊至设计位置直接进行拼装，并符合质量安全要求。

三、工艺流程

网架安装施工工艺流程

四、施工要点

1.首先将要吊装单元的杆件组装成小拼单元

小拼单元的划分与拼装：把网架根据实际情况合理地分割成各种单主体：直接由单根杆件、单个节点、一球一杆、两球一杆总拼成网架；由小拼单元—一球四杆（四角锥体）、一球三杆（三角锥体）总拼成网架；由小拼单元组成中拼单元再总拼成网架。

2.高空拼装顺序确定的原则：

a. 安装顺序应根据网架结构的类型、受力和构造特点、施工现场情况等因素综合确定。b. 拼装顺序应能保证拼装的精度和减少积累误差。c. 平面呈矩形的周边支承两向正交正放网架，安装顺序可由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进。

3.临时支承点设置的原则：

a.支承点布置可按网架安装顺序进行，支承点布置应均匀。b.支承点布置应结合网架结构的受力形式，必要时支承系统和改变支点后的网架结构进行验算。c.应将支承支架的接头变形、弹性压缩、基础沉降等因素引起的总沉降控制在5mm以下，支承点处可在网架下弦与支架之间设置调整标高用的千斤顶。d.支承系统要有足够的刚度和稳定性。

4.螺栓球节点网架总拼：

a. 螺栓球网架第一跨起头拼装时，一般是先拼下弦，将下弦的标高、轴线调整好后，全部拧紧螺栓，起定位作用。b.进行连接腹杆和上弦。施工中一般采用将上弦和腹杆拼成四角锥的小拼单元，进行小拼单元的安装（即推锥）。每个小拼单元的螺栓应同时进行拧紧，施工时应防止个别螺栓被挤紧，造成螺栓不能有效的安装到位。c.以后的下弦和另一面腹杆可以采用单件安装，也可以采用安装倒四角锥（即推倒锥）的方法进行安装。循环进行上述步骤的安装，完成整个网架的安装。d.网架安装一般以一个网格为一排，逐排推进。e.网架安装过程中，应对网架支座轴线、支承面标高进行跟踪控制，发现误差应及时纠正。f.网架安装过程中，应使杆件始终保持在非受外力状态。

5.网架支座落位：

网架支座落位是指网架拼装完成后拆除支架上的支承点，使网架由临时支承状态平稳过渡到设计永久支座的操作过程。网架落位工作至关重要，必须针对不同的结构和支承情况，确定合理的落位顺序和正确的落位措施，以确保网架安全落位。网架落位应遵循以下原则：

a. 拆除临时支承点应遵循“变形协调，卸载均衡”的原则。 b. 临时支座的拆除时通过放置在支座上的可调节支承装置（千斤顶），多次循环微量下降来实现荷载平衡转移。c. 落位前需检查可调节支承装置的下降行程是否符合该点挠度值的要求，计算千斤顶行程时要考虑由于支架下沉引起行程增大的值，据此预留足够的行程余量。

五、施工准备

1.材料要求：

（1）网架安装前根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收对超出允许偏差的零部件应进行处理。

（1）网架结构用高强度螺栓连接时应检查其出厂合格证扭矩系数或紧固轴力预拉力的检验报告是否齐全并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。 根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。

（3）网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查各项指标应符合现行国家标准和设计要求检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 (四)主要施工材料是扣件式钢管脚手架作拼装支架的材料选择。

2. 主要机具

起重机，千斤顶，螺旋式调节器，交流弧焊机，直流弧焊机 28KW 碳弧气刨修补焊缝，小气泵，全站仪，经纬仪，水平仪，钢尺，拉力计，液晶测厚仪，空心球壁厚测量， 液晶温度计，焊接预热温度，烤枪，焊接预热，气割工具。

六、检测与质量

整个网架安装完成后，必须进行全面检查，检查螺栓是否拧紧，此时顶丝应处在高强螺栓键槽深槽的位置。所有杆件、球等零件安装是否正确，有无变形。应测量网架纵向、横向长度、支座标高和中心偏移、网架自重的挠度。

网架安装完毕后应对施工过程中碰掉的油漆和螺栓球、套筒等处的油漆进行补刷，多余的空洞和缝隙用油腻子进行堵塞。钢网架结构应按宽度分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点。用钢尺和水准仪实测。

七、注意事项：

1 钢网架在安装时，对临时支点的设置应认真对待。应在安装前，安排好支点和支点标高，临时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意临时支点的基础（脚手架）的稳定性，一定要注意防止支点下沉。2 临时支点的支承物最好能采用千斤顶，这样可以在安装过程中逐步调整。注意临时支点的调整不应该是某个点的调整，还要考虑到四周网架受力的均匀，有时这种局部调整会使个别杆件变形、弯曲。3 临时支点拆卸时应注意组支点应同步下降，在下降过程中，下降的幅度不要过大，应该是逐步逐步的分区分阶段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撑点。4 焊接球网架安装焊接时，应考虑到焊接收缩的变形问题，尤其是整体吊装网架和条形网架，在地面安装后，焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值。因为钢网架焊接时，焊接点（受热面）均在平面网架的上侧，因此极易使结构由于单向受热而变形。一般变形规律为网架焊接后，四周边支座会逐步自由翘起，如果变形量大时，会将原有计划的起拱度抵消。如原来不考虑起拱时，会使焊接产生很大的下挠值，影响验收的质量要求。因此在施工焊接球网架时应考虑到单向受热的变形因素。5 网架安装后应注意支座的受力情况，有的支座允许焊死，有的支座应该是自由端，有的支座需要限位等等，所以网架支座的施工应严格按照设计要求进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序、方法安装。

八、结论

钢网架高空散装法安装,是根据施工条件行之有效的方法，不仅有利于节约时间，还有利于施工方便，适用于大跨度钢网架安装施工中，以后在施工中会用到很多。

九、参考文献

[1] JGJ 78291 ，网架结构工程质量检验评定标准[ S] .

[2] JGJ 7291 ，网架结构设计与施工规程[ S] .

[3] 郝燕春. 大型钢网架安装技术[J ] . 山西建筑,2007 ,33 （10）