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热工自动化系统的运行可靠性与提高措施分析

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摘 要 随着科学技术的发展,经济实力的增长,我国的电力事业发生巨大的变化,热工自动化的程度也不断提高。热工监控范围不断扩大,使得热工自动化设备和系统在火电机组安全经济运行中作用愈来愈显得重要。如何提高热工自动化系统运行可靠性以及提高整体系统的稳定性,是我们今天需要探讨的话题,下面就具体说一下。

关键词 热工自动化系统;运行可靠性提高措施

中图分类号:TM621.6 文献标识码:A 文章编号:1671—7597(2013)042-100-01

随着时代的发展,热工自动化系统需要适应更多的环境和形式,但是由于设备外界状况变化多端,没办法实现对所有涉及热工自动化系统安全的外部设备的全方位监督,也就无法保证系统的无故障运行,下面我们就热工系统运行时要面对的问题做一下探讨。

1 热工自动化系统存在的问题

1)由于当今电力消耗较大,分布范围较广,距离远,所以现在热工系统监控中,信号传输慢,故障离散性大。热控系统的控制逻辑出现混乱,保护信号抽样耗时较大。同时由于电缆,电源,热控设备以及某些外界设备因为环境变换而出现异常,都不易查找。这就更要求我们的工作人员在设备设计,安装,调试,运行以及维护方面下功夫。提高热工系统设计合理性,安装维护的方便性,对热工系统的工作情况能简单的实现监控,当然也要保障整个系统的经济性。

2)在寻常热工系统中,由于设计的不合理,导致热工系统运行不稳定,控制逻辑单元混乱,系统部分功能短失。另外在信号传输中,由于要对传输信号实现保护,也加大传输过程中的耗时以及错误率,不能准确的稳定保护连锁信号的定值,使的延时时间无法设定。除了机器系统本身的故障,技术人员由于自身的文化修养素质,以及对所负责工作不重视性也会导致热工系统的崩溃。然而由于热发电厂的快速发展,发电业成本提高,发电企业必须考虑安全考核风险以及对周边环境的影响。

3)目前虽然热工系统的设备都有了更新,但是管理模式还比较传统。基本上所有的设备都是通过定期检修的方法,保证机器运行状况的正常,传统模式有明显的两个缺点:一是因为需要定期检修所有设备,所以大量的物力人力都白白浪费掉。二是电气原件可能会在检修中间期发生故障,会对机组造成较大的威胁,甚至导致电力中断。而且在电力检修中,没有一个系统的、可评估性的标准,也导致设备的运行不良。

2 建立维修管理一体化的监督信息平台

1)由于热工系统的机组数量以及容量不断增加,我们需要加快远程监控系统的实施,通过监控电脑,相关管理部门可以直接对放电厂状况实时动态监控,远程技术支持,服务以及故障原因分析等,提高服务质量和效率。

2)为了对设备实施参数实施管理,我们引入了国外的设备管理系统软件,基于热工监督的信息平台,可以通过系统接口,将DCS 控制系统界面以标准化格式引入平台,对热工在线的运行参数进行整合判断,对不符合的参数记录并生成报表,发出请求要求,生成缺陷处理单。不仅仅如此,在运行过程中,系统软件还对自动调节参数的品质进行可行性判断,在一定的时间段内,对阀门切换曲线以及其他自动生成。智能分析状况,并且伴有危险状况报警等功效,提高维修人员的预防能力。

3)对机组操作人员以及维修人员,要加大培训力度,可通过远程培训以及网上教育让员工掌握新的技术,提高热工技术人员的技术素质 ,做好热工系统的监督以及预防工作。政府部门应该设立考试,建立岗位证书制度。通过培训以及考试,保证每一个操作人员的合格性。

3 提高热工自动化系统的可靠性技术

对于热工自动化系统,其实是由控制系统,系统硬件,信号传输组成的,我们要提高其可靠性,就必须加强控制系统对硬件的合理配置,传输信号的稳定以及可靠性,对于系统故障出现的应急方案的准备。

1)实现大型机组热工控制。在大型机组运行中,要保证热工保护以及辅机控制逻辑的正确和完善。很多热工系统的误动都是由于辅机控制逻辑不正确或者系统不完善造成的。近年来,虽然我们针对辅机控制逻辑单元进行了改进和完善,但这种改进比较滞后,都是针对已经发生的故障或者即将出现的故障,所以说这种改进措施比较单一。现今,我们对控制逻辑的改进,要着眼于全局,有大局观,对容易出错的设备,可通过预先设置的逻辑措施来降低以及避免整个控制逻辑的失效。

2)完善应急处理预案。一般的火力发电机组,均是采用分别控制,电器系统控制也在其中。由于其过于分散,系统形式多样,厂家产品质量包括规格不统一,造成控制系统瘫痪等故障,有些小问题,会因为处理不当,而导致整个热点系统无法正常工作,因此为了防止分散控制系统的失灵,我们必须制定一个相对完备的应急处理预案,让操作工人根据预案进行规范化处理。

3)对热工设备的各辅助设备案安全级别进行分类,并检测出合理维护周期。热工设备可靠性差别很大,有的设备可安全运行多年,有的设备则经常出现问题,为了保证效益最大化,可按照要求进行周期性校对。在热工系统运行之前,我们可以通过设备以及过往经验,对热工设备的可靠性进行分类,通过对仪表调前合格率和设备故障损坏更换台账的统计分析,结合设备使用场合,进行热工设备的可靠性分类研究,并以此为依据,作为电厂热控测量仪表的校验依据。

4)实现仪表自动化校验管理一体化。在整个热工系统中,信号传输也是相当重要的一个环节。保证热工测量信号的准确性是热工系统稳定运行的一个必要因素。但是随着电厂机组容量的不断扩大,热工系统依赖的测量仪表大量增加,仪表的增加无疑就增加了错误出现的几率,而且仪表的维护需要大量的资金以及人力,所以我们需要通过全程计算机管理仪表,确保仪表校正结果的准确可靠。热工系统未来发展的趋势是将电器仪表实现电脑统一管理化,这也是现代化电厂科学发展的必要条件。

4 总结

在热工系统中,为了提高其可靠性,必须实现系统的电脑控制化,这是未来系统安全检测的趋势,也是发展的必然方向。

参考文献

[1]石同礼.谈热工自动化系统可靠性的提高[J].科技论坛,2008(11):28.

[2]罗恩辉.浅谈热工自动化系统的可靠性分析[J].科技向导,2010(8):139-144.

[3]张天林.热工自动化系统可靠性以及故障诊断探讨[J].应用技术,2012(12):99-100.