论建筑工程钢筋混凝土施工质量控制

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摘要：随着我国科技水平的快速提升，建筑工程的施工技术日趋成熟，城市中不断涌现出大规模、节能环保、形态迥异的高层建筑，而这些建筑普遍采用的是钢筋混凝土结构，由此钢筋混凝土的施工质量逐渐成为了人们关注的话题。钢筋混凝土，其施工质量的优劣将直接影响到建筑的质量安全，因此钢筋混凝土施工质量控制工作显得尤为重要，以下本文对钢筋混凝土施工质量存在的常见问题进行简要阐述。

关键词：建筑工程；钢筋混凝土；工程质量 

中图分类号：TU198文献标识码： A

引言

现在建筑工程中的质量问题已经变得非常的引人瞩目，已经上升为社会关注的焦点。一个工程的优劣，已经影响到了人们的生命安全，现在很多的人购买房子，更加的注重房子的质量问题。作为整体工程中的核心的结构，钢筋混凝土的质量起到了重要的作用。因此，要提高工程中的质量问题，首先要抓好结构的质量，抓好基础设施与主体部分的质量，这样才能够保证整体的安全稳固。要是这个基础抓的不牢靠，那么不论是门窗、装饰、水暖还是在电气方面，都会存在严重的问题，整个工程的质量就不会有保障。所以，在建筑工程建设中钢筋混凝土在其中占着非常重要的作用。 

一、钢筋混凝土施工质量存在的问题及原因 

1、混凝土模板的设计存在问题

在进行混凝土模板的制作时，或是使用混凝土模板的期间内，往往由于模板的设计不合理、不切实际、不够规范，而导致施工质量存在一定的问题。例如进行模板设计时，设计方未能根据相关设计规范内容中所要求的规格进行设计，同时模板的装设程序也不够规范，由此造成钢筋混凝土构件的尺寸存在差异、混凝土规格不符合相关标准，从而直接影响到正常的生产及建筑的质量安全。除此之外，在进行钢筋混凝土模板的制作时，往往由于侧方的模板缺少支撑，导致模板强度不足，从而引起膨模现象且越发严重。倘若模板底层支撑的地基夯实不够，立底模的垂直支撑常在混凝土浇筑时淋湿，从而导致了地基软化，容易造成模板的弯曲和裂缝现象。

2、混凝土的配制与浇筑

在建筑工程进行施工时，施工单位往往追求利益最大化，过分的缩减建筑材料的采购资金，从而难以保证混凝土原材料的质量，导致原材料的选用不够合理，无法满足建筑需要，为日后建筑的质量安全埋下隐患。同时，在进行混凝土的浇筑时，施工作业人员往往没有对模板内侧的废物、杂物等进行清除或是清理效果较差，由此造成模板表面存有水分，从而导致混凝土结构其耐压能力的不足、整体强度的下降。除此之外，在进行混凝土的浇筑工序时，施工部门往往是自由施工，并没有根据相关施工规范进行操作，从而造成混凝土出现离析，降低了混凝土的耐压能力，而混凝土表面可能出现麻面、裂缝、孔洞、蜂窝等问题。

3、钢筋部分

进入现场的钢筋屈服强度和极限强度达不到国家标准的规定，有裂纹，焊接性能不良，拉伸试验的伸长率达不到国家标准的规定，易脆断，钢筋冷弯实验不合格及各种有害元素含量不符合国家标准的要求；钢筋加工制作差错。钢筋的规格、级别用错；下料计算或切断、成型错误；安装后因规格、级别、尺寸不合格, 锚固长度不足，使构件出现裂缝或坍塌。施工管理混乱，没有严格的检查制度。操作工不懂钢筋的级别、将钢筋的强度等级搞错；或工地没有配料单， 操作工责任心不强，使下料长度失控；技术交底不明确，操作工不懂得一般结构知识，没有按图样要求施工，或乱改设计造成钢筋安装固定困难；钢筋安装工艺不当，固定措施不力或浇筑混凝土工艺不当，使钢筋在浇捣混凝土时位移;由于看错图样，计算错误，造成配料单错误，钢筋安装出现差错;施工操作不负责任,随意踩踏钢筋，缺乏技术管理、质量检验制度，管理不善；受力钢筋连接区段内接头过多；焊接工艺不当、焊接参数不合理；机械连接套筒质量不合格或施工工艺不当。

二、控制钢筋混凝土质量措施    

1、加强施工原材料的质量控制

原材料的选择直接影响钢筋混凝土的质量。要加强对原材料的质量监控首先是在原材料的选择上应确保其质量，符合国家相关标准规格，进场时对其进行质量检测，合格方可投入使用。对于需现场进行搅拌的混凝土，应先抽取原材料样本进行检测试验，对结果进行有效比对，审查试配前后混凝土总体的质量性能。同时还应对水泥、石子、砂粒等原材料的质量进行严格审查把关，做到严格的质量控制以保证混凝土的质量以提高施工质量安全。其次是在钢筋的选择、使用以及操作规范上在钢筋进料前，要根据设计要求对比产品规格和出厂质量证明书，同时按钢筋级别的不同规格的差异分别抽样进行拉伸、冷弯、化学分析试验。钢筋经过抽样检验合格，方可购进。在材料入场后，监理工程师要根据材料报验单填写情况进行验收。现场监督员也要认真检查、核对。核对材料和试验单相符情况，验证各材料的试验单及合格证合格情况，各种指标达标情况等等，在确认无误后才可以施工使用。

2、加强钢筋混凝土配合比质量控制

在钢筋混凝土施工过程之中，加强施工中对混凝土配合比及时有效而准确的调整，不断测定骨料整体含水量，把握运输过程中混凝土拌合物的温度与水分损失，对坍落度的影响，保证在水灰比不变的条件下调整用水量和含沙率，从而保证混凝土达到强度要求之后再进行使用，同时在混凝土使用过程中应保持标准重量，根据使用现场的温度进行调整，不得随意根据主观判断增减用量，还要注意在掺加了外加剂的情况下延长拌和时间，以保证混凝土配合比的均匀程度。

3、钢筋混凝土施工期间的质量控制

在钢筋混凝土开始施工前，应严格把关原材料的采购环节，合理、科学的进行选择。根据相关规定及标准，要求钢筋混凝土的配制，应选用含量不高于1%的石子，颗粒的直径应在10mm到40mm之间，同时加入含泥量不高于3%的中砂。此时，为延长水泥的初凝时间、降低水泥水化热释放的整体速度，应对其加入缓凝减水剂。由此，对于钢筋混凝土工程，选用水化热相对较低的矿渣水泥较为合适。在进行钢筋混凝土的浇筑时，应先行降低碎石的温度，从而才能更加有效的降低钢筋混凝土入模的温度。通过对钢筋混凝土其制作过程的严格把控，加强钢筋混凝土施工过程中的质量控制，从而为提高建筑工程钢筋混凝土的施工质量，奠定坚实的基础。

4、水的质量相关要求

如果是饮用水就可以用于拌制混凝土以及养护混凝土，对于未经过处理的污水、工业废水坚决不能使用，此外，对于预应力混凝土以及钢筋混凝土不能使用海水。对于在拌制混凝土时吗，其用水的质量控制主要有以下几点：第一，PH值不能小于4；第二，对于折成的硫酸盐等含量，不能大于1%；第三，不允许使用对于水泥的一些正常的凝结产生影响的油类以及糖类等有害物质。

结束语

钢筋混凝土施工的每一道工序都并不是有着极高的操作要求和苛刻复杂的技术，但一环扣一环均有着自己自身的特点且相互作用，任何一个看似不起眼的小问题都可能引起整个钢筋混凝土构件的强度和稳定性下降。故而，只有对钢筋混凝土制作的各个环节的质量控制都要保证其工序保质保量的有序进行，这样才能够作出整个建筑工程质量都过硬的工程项目。

参考文献

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