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磺胺醋酰钠的合成研究

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摘 要:目的 通过磺胺醋酰钠合成,了解通过控制pH、温度等反应条件纯化产品的方法。方法 利用磺胺、醋酐和氢氧化钠乙酰化反应制得磺胺醋酰,通过多次调节pH值除去杂质,最后与氢氧化钠反应得磺胺醋酰钠。结果 合成的磺胺醋酰收率为17.76%,磺胺醋酰钠的产率为15.7%。结论 此方法操作简单,反应过程易于控制,可由于个人操作不当,导致产品产率较低。

关键词:磺胺醋酰钠 磺胺醋酰 醋酐 合成

磺胺醋酰钠在临床上主要用于沙眼、结膜炎等眼科感染,其合成原料易得,反应步骤少,且疗效肯定,副反应小,是一种眼科常用药物。本品为白色粉末,无臭,为短效磺胺类药物,具有广谱抑菌作用。因与对氨基苯甲酸竞争细菌的二氢叶酸合成酶,使细菌叶代谢受阻,无法获得所需嘌呤和核酸,致细菌生长繁殖受抑制。本品对大多数革兰氏阳性和阴性菌有抑制作用,尤其对溶血性链球菌、肺炎双球菌、痢疾杆菌敏感,对葡萄球菌、脑膜炎球菌及沙眼衣原体也有较好抑菌作用.对真菌有一定作用。磺胺醋酰最初由K.A.Jense等以对硝基苯磺酰胺为原料制得,随后中国著名化学家黄鸣龙等用乙酸酐和乙酸对磺胺直接酰化,得二乙酰化物,经水解得磺胺醋酰,收率为77%;1949年日本学者以对乙酰氨基苯磺酰胺为原料,在NaOH存在下经醋酐酰化再水解,得到磺胺醋酰;1958年O.Leoveanu等提出了酸催化乙酰化方法;1989年Kravchenga N.A.提出选择性乙酰化制备磺胺醋酰的方法。也有人提出用碱催化进行乙酰化的方法,收率为58.3%,尤启冬所编教材《药物化学实验指导》即采用此法。2003年何黎琴等在文献方法基础上加入吡啶以提高醋酐的酰化能力,产率为63.5%。2005年王淑月等通过相转移催化法合成了磺胺醋酰,产率为71. 67%。本实验采用醋酐乙酰化制备磺胺醋酰钠。

一、实验

(一)材料

1.仪器

实验所需仪器:抽滤瓶、分水器、布氏漏斗、玻璃棒、250ml锥形瓶、尾接管、100ml烧杯、50ml量筒、100ml、三颈瓶、水浴锅、真空泵、250温度计、磁力搅拌器、胶头滴管、球形冷凝管

2.试剂

磺胺,氢氧化钠,醋酐,盐酸,活性炭,丙酮,均为市售分析纯。

(二)方法

1.磺胺醋酰(SA)的制备

在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三颈瓶中投入磺胺17.2g及22.5%氢氧化钠溶液22ml,开始搅拌,于水浴上加热至50℃左右,如图1所示。待物料溶解后,滴加醋酐3.6 ml,隔5min后滴加77%氢氧化钠溶液2.5ml,并保持反应液pH在12~13之间。随后每隔5min交替滴加醋酐及氢氧化钠溶液,每次2ml加料期间反应温度维持在50~55℃及pH12~13.4。加料毕,继续保持温度搅拌反应30min,将反应液转入烧杯中,加水20ml稀释.用浓盐酸调pH至7,于水浴中放置1~2h,冷却析出固体。抽滤固体,用适量冰水洗涤.洗液与滤液合并后用浓盐酸调pH至4~5,滤取沉淀压干。

沉淀用3倍量的10%盐酸溶解,不时搅拌,尽量使单乙酰物形成盐酸盐而溶解,抽滤除去不溶物.滤液加少量活性炭室温脱色10min后,抽滤。滤液用40%氢氧化钠溶液调pH至5,得磺胺醋酰,抽滤。测熔点179~184℃.如产品不合格,可用热水(1:15)精制。

2.磺胺醋酸钠的制备

将上步所得的磺胺醋酰投入烧杯中,于水浴上加热至90℃,滴加计算量的20%氢氧化钠溶液至恰好溶解,溶液pH为7~8,放冷,析出结晶,抽滤,干燥,得磺胺醋酰钠,计算收率。

二、结果

化合物的性状、熔点及产率:

磺胺醋酰性状:白色结晶颗粒,熔点257℃,产率:17.76%;

磺胺醋酰钠性状:白色微粒,熔点257℃,产率:15.7%。

三、讨论

(一)理论应得磺胺醋酰21.4g,磺胺醋酰钠23.6g,实际所得磺胺醋酰产率为17.76%,磺胺醋酰钠的产率为15.7%。导致实验所得产率低的可能原因如下:

1.第一步交替加入氢氧化钠和醋酐,调节PH值在12-13之间,由于人为操作没有维持在此范围内,而且此实验多次调节PH值,用PH试纸和标准比色卡对比,由于个人原因使多次PH值没有严格达到要求,导致实验所得产率偏低。

2.此反应第一步生成多种副产物,要通过加入不同浓度的HCl和NaOH来调节,在调节PH值7-8除去未反应的磺胺,在调节PH值时由于人为操作使之过碱,之后又回调,在此过程中使部分磺胺醋酰也被除去,导致产品产率降低;

3.最后一步磺胺醋酰钠的制备中,用氢氧化钠滴加固体至恰好溶解,溶液为粘稠状,调PH时多次反复的用玻璃棒携带产品于试纸上,造成损失。而且在抽滤时部分结晶附于烧杯壁上,无法转移到布氏漏斗中,也造成损失。

4.使用水浴加热时,由于显示温度和锅内水温不一致,所以造成温度控制不合适,导致反应没有向正常方向进行,产生大量副产物,最终所得主产物产率低下。

5.第一步加料期间,要使反应温度维持在50℃-55℃,可第一次加入氢氧化钠的时候,由于反应为放热反应,温度上升明显,没有在规定范围,使得反应生成较多的副产物,导致产品产率降低。

(二)本实验成功的关键因素有一下几点:

1.本反应过程中交替加料很重要,每滴加完一种,让其反应5分钟,再滴加另一种液体,以使反应液始终保持一定的PH值。否则收率会降低。

2.按实验步骤严格控制每步反应的PH值,以利于出去杂质。

3.实验中所用的氢氧化钠溶液有多种不同的浓度,切记不要使用错误,否则导致实验失败。

4.第一步要严格按照加料量和加料顺序,一般保持PH在12-13。

5.将磺胺醋酰制成钠盐时,应严格控制20%氢氧化钠用量,按计算量滴加。因磺胺醋酰钠水溶性大,用磺胺醋酰制备其钠盐时若20%氢氧化钠的量多于计算量,则损失很大。

参考文献

[1]李零,胡伦香.药学专业学生实验教学磺胺醋酰钠合成工艺的改进[J].贵阳医学院学报,2010,35(6).

[2]尤启东主编.药物化学实验与指导[M].第一版.中国医药科技出版社.

[3]何黎琴,完茂林.磺胺醋酰钠合成路线改进[J].安徽化工,2003(2).