混凝土排水管道工程施工质量控制
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摘 要根据混凝土排水管道工程的施工工序，提出了一些质量控制措施。
关键词 混凝土排水管道 施工 质量 控制
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
随着城市化进程的发展，市政基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，混凝土排水管道工程在市政基础设施建设中所占的比重也越来越大。因此，加强混凝土排水管道工程施工质量的控制，保证其施工质量具有极其重要的意义。 下面根据混凝土排水管道工程的施工工序，提出了几点质量控制措施。
1 确保排水管材的质量
(1)要选用正规厂家生产的管材，并且要有质量部门提供的出厂合格证和力学试验报告等资料；(2) 管材进场后，应进行外观检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得安装；(3)管材在运输、安装过程中应加强保护。
2 测量放线要准确
(1)严格按设计坐标放线，定出管的中心线及检查井位置，监理人员要进行复测，其误差符合规范要求后才能施工；(2)施工中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于 l35℃。
3沟槽开挖的质量控制
3.1防止边坡塌方根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用 l：0.05。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为 1．0m。
3.2 防止槽底泡水雨季施工时，要将沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留 20cm土层不挖作为保护层。
3.3防止槽底超挖 在挖槽时应有专人对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cmm土层，待人工清挖。如遇超挖,应用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。
3.4 沟槽断面应符合要求 开槽断面由槽底宽、挖深、槽层、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度应为管道结构宽度加两侧工作宽度。 因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。
4 平基管座的质量控制
4．1不能带泥水浇注平基混凝土如有雨水或其他水流入槽内，应彻底清除干净，清净淤泥，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。
4．2保证平基的厚度和高程 在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板(顶)弹线高程，当确认无误后，方可浇注混凝土；并且在浇注过程中要准确控制。
4．3 保证管座模板具有足够的强度、刚度和稳定性特别是支杆的支撑点不应直接支在松散土层上，应加垫板或桩木，能可靠的承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。
4．4 保证混凝土的质量 要按配合比进行下料，在浇注过程中，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。
5 安管的质量控制
5．1 两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距要准确计算 ，可采用下面的计算方法：
图中：检查井室直径为D(半径为r)，管子外径为 c， 两井间距离为L，管道铺设长度为 S管子伸入井内长度为h，两管端头预留间距为B(以上均为理论值)。则：
h=r−B=D-(h₂ +h₃)
S = L -r₁-r₂+h₂+h₂
在安管过程中要严格控制，不能使管头露出井 壁过长或缩进井壁。
5．2保证管道的直顺度和坡度 安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛，安管过程中要随时检查；在调整每节管子的中心线和高程时,要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相处的三角部分填满填实，再在两侧同时浇注混凝土。
6 接口的质量控制
6．1 要保证水泥砂浆的质量 要按配合比下料，下料要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。
6．2 保证抹带的施工质量 抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于 400mm时分两层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于 700mm的管道，管缝超过 10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护。
6. 3保证内管缝与管内壁相平管径小于等于 600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其它工具在管道内来回拖动，将流人管内的砂浆拖平；管径大于 600mrn的管道，应勾抹内管缝。
6 .4保证铁丝网的搭接长度对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，要保证铁丝网与管缝对中，铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于 10cm。
7 检查井的质量控制
7．1保证检查井基础的质量 不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。
7．2要保证井墙的砌筑质量 井壁!必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象 。
7．3流槽的做法要规范 雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。
7．4 保证踏步、井圈、井盖的安装质量 要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆;安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套，在交通量大的道路上必须安装重型井盖。
8 做好闭水试验
8．1污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其它排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行， 试验合格才能进行回填土。
8．2 做好试验前的准备工作试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管 口，用 l：3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹面密封，待养护 3―4天到达一定强度后，在上游井内灌水，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后 ，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。
8．3控制好闭水试验的水位水位应为试验段上游管段内顶以上 2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。
8．4 正确计算渗水量
由渗水量计算公式改进后得：
Q=
式中：Q一实际渗水量，m³／(km ・d)；检查井上口面积(水面处)，m²；H一 测检查井内水位下渗高度，m；L一 闭水管道长度，m；n―试验段内检查井座数；t～闭水时间，h。 当 Q小于或等于允许渗水量时，即试验合格。
9 回填土的质量控制
9．1对回填土土质的要求回填土中不得含有碎砖、石块 、混凝土碎块及大于 10cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。填土前，应对所填土壤进行轻型标准击实试验测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。
9．2 控制每层回填土厚度管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于 30cm，每层填土的密实度要按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。
9．3回填土密实度的要求管沟胸腔部位密实度不小于90％；管顶 50cm范围内密实度应在 85％ 一88％之间，以防压坏管材和盖板；管顶 50cm以上密实度要求同路基密实度要求一样。 混凝土排水管道工程是隐蔽工程，只有加强施工过程中各个环节的质量控制，才能防止各种质量问题的发生，确保整体工程施工质量达到优良。
作者简介：王霄飞，男，汉族，1973年2月17日出生，籍贯陕西咸阳。西安工程科技大学毕业，工程师职称，国家注册监理工程师、造价工程师、一级建造师。
工作单位：中国建筑技术集团有限公司（北京市）