测调联动分层配水技术的应用

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【摘要】第一作业区于2010年5月份开始应用测调联动技术，历经一年多的时间，我们认真收集数据，并观察效果，对应用测调联动技术情况做出了具体的分析，并取得了一些经验和认识。

【关键词】测调联动 电缆 可视化

1 前言

第一作业区测试队共有26个测试班组，负责作业区733口分层注水井的测试工作。为了进一步提高测试效率，高效、高质的完成三次测调工作，第一作业区在26个测试班组中精选了7个技术突出的班组成立了高效测调班组，2011年1-9月份共测试了133口井316井次，为三次测调工作的完成奠定了坚实的基础。

2 测调联动技术原理

测调联动系统主要由地面控制器、井下测调仪器、以及其他附件组成。井下测调仪器通过导向键和调节臂在井下完成和可调水嘴的对接，并通过电缆接受地面控制器的控制。

地面控制器是将操作人员的具体操作信息发送给井下测调仪器，井下测调仪器接收到信息后进行相应的操作，例如：张臂和收臂；以及增大或者减小可调水嘴。同时，向地面控制器发送当前的流量、压力的测量值，将调节结果实时传送到地面控制器中。地面控制器将测调结果以实时曲线和数字的形式显示出来，方便地面测调人员直观的进行观察和判断。地面测调人员可以根据当前的测试流量随时对层段水量进行调整。

3 应用测调联动技术能够有效的提高测试效率

第一作业区目前有26个测试班组，其中高效测调班组7个，聚驱班组2个，普通水驱班组17个。为了更好的对比高效测调班组与普通水驱班组的工作效率，从测试任务的完成情况及测试的层段数两方面进行对比。

3.1 测试工作量对比

应用测调联动技术的五班、六班、七班由于成立时间较晚，技术还不太熟练，测试的井次较少。前四个班组最晚的于2010年底成立，目前测调联动技术应用的也比较熟练，前四个班组月均工作量为7.2井次。17个普通水驱班组1-9月份共测试了961井次，平均每个班组每个月测试6.3井次。从测试任务上看月均测调联动班组领先普通班组近1井次。

3.2 测试层段数对比

1-9月份测调联动班组共测试了315井次，1538个层段，每井次平均测试4.9个层段。17个普通水驱班组测试了961井次，3747个层段，每井次平均测试3.9个层段。从测试层段数来看，每井次测调联动班组领先普通水驱班组1个层段。

4 测调联动技术优点

（1）测试时，层段水量的可视化是该仪器最大的优点。

通过地面控制装置可以看到所测层段的水量，调试与测试同步完成。仪器在测试过程中，能够有效的摸索出层间干扰中井下各层压力与注水量之间的关系，这个特点是其它测试仪器所无法比拟的技术优势，极大的提高了测试效率。

（2）实现了在不动水嘴的情况下，仪器下井一次可对所有层段水量进行调整，避免了以前往复投捞堵塞器调整水嘴再进行测试的繁杂工作量，有利于提高测试效率。

采用常规方法进行测试时，测试数据与层段配注方案要求的流量数据进行对比后，决定是否再次进行水嘴调整。在流量不符的情况下，需要频繁起下井下投捞器更换水嘴。特别是随着注水井细分层段数的增加，井下投捞堵塞器、调测工作量增大，测调周期延长，测调效率降低的矛盾更加突出。

而采用测调联动技术，应用流量测调仪与可调式堵塞器在井下进行对接，替代原来的固定式流量水嘴，采用地面输入指令调节堵塞器的流量，从而达到分层流量实时监测、动态调整，减少投捞堵塞器更换水嘴的次数，达到提高测试效率和提高资料准确率的目的。

（3）无级调节特性使测试资料更精确。

无级调节特性，使层段配水更精细。无级调节就是出水孔开度等效直径0-10mm无级差任意调节，而常规水嘴级差为0.2mm，相当于常规水嘴的数量为41个。

2011年8月10日我们在用常规测试技术测试2-10队的168-57时，偏I配注30m3/d，水嘴3.0mm时，测试该层水量为20方水，该井共有5个层段，偏II为2.0mm水嘴配注20 m3/ d，测试水量为33方，偏III和偏V为死水嘴，偏IV12.0mm水嘴，配注30 m3/d，测试水量为21方。偏I水嘴在放大到3.2mm时，测试水量为37方，（虽然合格，但压力向上波动0.1MPa，该层段注水量不合格）偏II水量为17方，偏IV水量为24方。此时若想保证偏I注水合理，只能通过缩小偏II或偏IV水嘴，而偏IV为12.0mm水嘴，若缩小将导致偏IV完不成配注，若缩小偏II，不但无法保证偏II配注能够完成，而且极易导致堵水嘴情况的发生。在此情况下我们对偏I和偏II投入可调水嘴，利用可调水嘴的无级调节特性，可以把偏I水嘴控制到3.1 mm左右，使注水更加合理，利用可调水嘴后，最后各层测试的水量偏I为29方，偏II为19方，偏IV为31方。

（4）吊测与坐测相结合的双流量仪器，极大得降低了测调难度。

测调联动技术的测试计量方法是在油管中计算流量，吊测、坐测，上流量、下流量都可以。从而多了一个参数值指明了测试方向。

5 应用测调联动技术注意事项

测调联动技术与常规测试有很大的区别，如不加注意，不但会使测试资料不准确，还会对测试工用具造成损坏。以下是总结的一些注意事项。

（1）测试前必须洗井，清除管柱内杂质，使仪器能够正常顺利起下，由于电缆的强度不够，如果遇卡，不但造成电缆的浪费，还易出现作业事故。

（2）水量调整时，不能一簇而就，虽然下井一次可调整所有层段水量，但调整时间过短，会出现不稳定测试的情况，因此，在调整好各层水量后，过一天待水量稳定后再次进行测试、调整，确保各层水量稳定。

（3）在水嘴调节过程中，如果发现调不动时，有可能是堵塞器陶瓷片本身调不动，也可能是堵塞器水咀堵，此时应立即停止调节，避免硬调损伤调节头。可提出震荡几下，看能否将脏物震掉再重座；或提出仪器，查明原因再处理。

（4）停注层不可以使用可调堵塞器。我们在测试时发现大多数可调堵塞器在关死的情况下，仍然有几方水存在。如在停注层使用可调堵塞器不但是对测试资源的浪费，测试的资料也不准确。

（5）酸化前井里不能有可调堵塞器。酸化前，将可调堵塞器捞出换成常规堵塞器，注酸化液后，可调堵塞器会被酸化液严重腐蚀。

（6）仪器不使用时，仪器应擦拭干净存放在阴凉干燥的地方，搬运仪器时，不易振动过大。由于仪器电子元器件较多，如受潮或振动过大使仪器出现故障。

（7）每次仪器起出地面后应将调节臂弹开避免弹簧疲劳损坏，同时将仪器护丝装好，避免损伤丝扣导致仪器进水。

（8）经常清除流量进出水孔污垢，保证流体顺畅进出；同时清除内流管壁的污垢，防止因管壁内径变小而使流速加大，造成流量偏高。