流量计成撬与非成撬对比研究

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摘 要：计量系统的撬装是将流量计、温度、压力检测、流量调节、以及计量管路的切换阀门、上下游计量汇管、放空排污管线安装在一组撬座上，文章通过计量精度、费用及项目管理等方面的对比研究，论述了流量计成撬技术及其优点。

关键词：计量系统；流量计；撬装

中图分类号：TE37 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）20-0169-02

计量系统是一个复杂的系统，该系统是由流量计，流量计算机，温度，压力检测，流量调节，计量管路的切换阀门、上下游计量汇管、放空排污管线以及在线标定系统组成。

计量系统安装有撬装及非撬装两种方式，非撬装系统在单台仪表调试校验上能够保证较高精度，但在系统整体误差的控制，计量精度上调校难度大，基于此，本文就撬装系统的精度、费用及项目管理等方面论述了撬装计量系统组装方法、高精度的实现、费用及项目管理上优势。

1 一体化计量撬与非撬装计量场站的对比

所谓撬装是指流量计，温度，压力检测，流量调节，以及计量管路的切换阀门、上下游计量汇管、放空排污管线安装在一组撬座上并进行工厂化制造，制造商在安装前应对单个仪表设备性能进行检验和调试，出厂前对整套装置进行联合调试、试压，合格后方能出厂（如图1）。从安装等方面来讲，这样可以减少设备到现场的保管、运输、现场安装施工和调试等等工作量，并避免了在此期间可能产生的设备损坏等各种因素，方便项目管理和压缩施工周期，确保计量系统整体的安全可靠。

目前贸易计量主要采用一体化计量成撬，如西部原油成品油管道工程、西气东输工程、西气东输二期工程、陕京II线管道工程和珠三角成品油管道工程以及中俄原油管道工程漠河输油站等，一体化计量成撬是计量发展的趋势。

一体化计量撬技术日渐成熟，相对非成撬计量系统具有计量系统精度好、降低整体费用、便于项目管理等特点。

①撬装计量系统较非撬计量装系统可以更好的保证系统计量精度，避免贸易计量纠纷。

从具体计量的内容可以看出，除了计量主体外，参于计量过程还应有使用计量系统的合格操作者和规定的操作程序，以及一些必要的设备和软件，再把它们组合起来完成赋值的功能，获得计量数据。这样的计量过程可以看作为一个数据制造过程，它产生的数据就是该过程的输出。相比较而言专业的计量撬装系统能够提供一体化的计量流程设计，并有经验丰富的专业安装、调试人员。对于计量成撬产品来讲，而其中测量因素对产品生产质量特征值的影响比较大，始终贯穿与产品生产的各个流程，这就使得生产企业对成撬产品的质量控制有一个整体的把握，建立自身实用科学的标定体系，形成其科学的计量评价方法，控制出厂撬块的质量。计量撬座出厂前会对整个系统作严格测试，充分保证整个计量系统的精度和不确定度而不仅仅是单台仪表的精度，所有管路、流态、安装和其它影响总体精度的因素都在撬座设计中得到了仔细考虑。

根据采用非撬装项目与采用撬装项目计量系统的现场计量检定情况，在使用同样仪表设备的情况下，采用计量撬装设备可以明显的提高整体系统的精度。一体化的设计和严格的整体测试可以有效地避免了贸易纠纷。

如果是各种单台设备组成的贸易交接计量，安装不当，放空或排污阀的泄漏，法兰连接等的渗漏，关断阀的不严密，温度压力流量等仪表的调试不准确等等情况都会影响到整个系统的计量精度，一旦真的出现问题很难判断是什么原因引起的，不仅很难确定是哪个厂家产品的责任，给用户造成很大麻烦，因此，撬装系统较非撬装系统可以保证计量精度，避免贸易计量纠纷。

从质量流量计检测原理可知，质量流量计有本身固有的振动频率，而这振动频率往往较小。管道的应力将直接影响质量流量计的测量精度。正确、稳定的支撑将是保证质量流量计测量精度的重要因素。而质量流量计撬装可有效避免现场安装过程出现的管道应力的影响。

②撬装系统较非撬装系统可以降低用户整体费用。

根据以往工程经验，在选用相同的设备材料情况下，撬装系统的费用比非撬装系统费用高出7%～8%左右。其主要是因为：

其一，计量撬座有整体的底座和各种支撑等要比非撬装增加些成本。

其二，计量撬装系统的设计工程费高于非撬装计量系统。

其三，计量撬装出厂前对单体仪表设备和整个撬座进行诸如无损探伤和整体的密封性试验等各种测试（这些通常是散件现场安装都不做的）。

其四，整体运输费用。

撬装计量系统设备到达现场已完成所有部件的安装、调试，并保证整体计量系统的精度及稳定度。

计量撬装供应商应具有ISO9000系统质量保证体系支持，专业成撬公司严格按全面的质量保证体系文件执行每一步骤来保证产品品质，所有设备在成撬地进行检测安装调试，避免设备在运输及现场安装调试中出现的损伤及故障。撬座出厂前进行整体综合调试，所以计量撬装系统具有可靠的稳定性和安全性，有效的降低计量系统仪表运行中的故障率，减少用户使用过程中的故障维修费用。

非撬装计量系统由建设单位负责对设备的保管、安装，系统中涉及的各个主要设备由供应商负责现场调试指导，一套计量系统大概要用近十几家的产品，各设备组件在现场安装中存在着诸多不确定因素，包括运输、保管、现场安装等，其整体系统精度和稳定性如何保证并无明确单位负责。而对于计量撬座系统中的任何仪表出现问题，甲方只需找该计量撬座供应商一家即可解决问题，避免扯皮、延误等影响生产运行。专业计量系统成撬商的专业服务工程师除了掌握自己公司的产品维护维修外，还掌握计量系统中其它如阀门等产品的维护和维修工作。因此专业计量系统成撬商做日常维护和维修，可以有效的节省用户的长期运行及维护费用。整体的计量撬装系统一次性投资虽高，但由于节约用地，方便管理及维护，使得整体投资还是比较合理。另外，整体的计量撬装系统较非撬装系统在后期维护和服务方面可以节约至少20%以上的费用。

计量撬座所能够达到的精度，高于非撬装计量系统精度，收益长期体现。

③撬装系统较非撬装系统可以简化采购流程，方便用户进行项目管理，有效缩短施调试及投运时间。

专业的计量系统供应商具有丰富工程经验，可以提供一体化总体方案，交钥匙工程，节省了用户的时间和精力。采用计量撬装系统可以合理安排工程进度，在工厂就对撬中的所有仪表都经过严格测试，并对整个系统进行联合调试，出具整体测试报告。另外，撬座的各种仪表接线已在工厂中完成，在现场只需将外接电缆接入撬座配带接线箱即可。撬座运到现场后，与管道对接并作简单调试后就可以开车投产，大大缩短了项目安装调试工期。计量撬装系统供应商能提供一体化的设计、施工、维护，方便用户进行项目管理。系统厂商可根据要求随撬装设备提交所有的设计文件和测试报告，使整个计量文件保持完整有效，便于以后随时查阅和进行项目管理。避免传统场站设计中无法从十几个供应商手中分头取得完整工程和运行文件的难题。专业的计量撬装系统厂家具有丰富的工程经验，整体的设计和施工使计量系统更加紧凑，布局更合理美观，并且能够节约占地面积30%以上。

2 已建管道计量成撬情况

中石油管道项目：兰成渝成品油管道、西部成品油管道、兰郑长成品油管道、中俄原油漠河输油站等管线。

中石化管道项目：珠三角成品油管道、扬子巴斯夫储运码头等。

3 结 语

撬装计量系统通过成撬技术，避免安装过程应力等因素影响，有效提高计量系统精度，项目管理上简化采购流程、缩短调试、投运时间，在后期维护服务上有效降低维护费用。

参考文献：

[1]唐颖.质量流量计在工程中的应用[J].石油化工自动化,1999,(3).

[2] 王卫东.一种新型直接质量流量计——Micro Motion质量流量计[J].炼油化工自动化,1990,(1).