桥梁施工实例及其施工环节探析

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摘 要：本文通过结合桥梁施工实例，就桥梁中的墩身施工、预制板安装以及预应力箱梁施工工艺展开探讨，详细论述其工艺要点以及各个施工工艺中的质量控制重点，有效地确保桥梁的性能及实现其经济效益。

关键词：桥梁施工 墩身施工 空心板 箱梁施工

中图分类号：U41 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）05（a）-0055-02

1 项目概况

某桥梁左线桥设计为简支T梁+连续刚构箱梁+刚构T梁，桥梁总长为324.54 m；右线桥设计为连续刚构箱梁+刚构T梁。对本桥梁中的连续刚构主跨采用挂蓝悬臂浇筑，第一孔T梁在连续刚构主跨合拢后才能架设。以下将针对本桥梁工程施工的几个施工环节来展开探讨。

2 柱式墩身及桥台

（1）搭设墩柱施工脚手架。针对本桥梁工程中的陆上墩施工，首先对地面采取压实处理后铺一层5 cm厚碎石垫层并整平压实，然后在地面上采用碗扣式支架搭设施工脚手架，要求脚手架的搭设宽度为桥梁全宽，以有效地提高支架稳定性及用于墩柱及盖梁施工。另外针对本桥梁存在水中墩施工，在施作系梁时，把搭设支架基础一起进行施工，以有效地确保支架落坚实的基础上，从而有效地保证支架稳定。

（2）钢筋制作。钢筋在固定地点下料加工运至施工现场采取安装，对竖筋上端通过采取脚手架管加以临时固定，测量控制垂直度。为有效地确保墩柱浇筑混凝土时钢筋有足够的保护层厚度，本工程通过在竖筋外侧通过绑扎与墩台柱混凝土相同标号的水泥砂浆垫块。

（3）模板安装。在安装柱墩模板前采用砂纸、油石把模板表面铁锈、毛刺彻底打磨干净，然后刷专用脱模剂。墩柱模板施工必须确保模板支撑牢固，而且在模板接缝处压塞橡胶条，充分确保混凝土在浇筑施工中不发生漏浆现象。对于肋板式桥台采用大块钢模板拼组，人工配合吊车立模，现场绑扎钢筋，砼泵配合浇筑砼。

（4）混凝土浇筑。对墩柱混凝土应采取一次浇筑成型。在混凝土浇筑前，首先用水泥浆湿润基础混凝土面。混凝土由拌和站集中拌制，砼运输车运输到浇筑地点，砼泵配合浇筑，采用插入式振动棒分层捣实。同时在混凝土浇筑施工中应派专人检查模板情况，如有异常及时采取有效措施处理。

（5）墩身混凝土养护。混凝土终凝后，及时覆盖养护，拆模后采用塑料薄膜围护墩柱并继续养护。（如图1）

3 预应力空心板制作安装

本桥预力空心板工程为特殊工程其施工技术和质量控制按照特殊过程的要求进行。笔者总结出本工程预力空心板施工如下。

（1）模板制作：该空心板外模板采用定型钢模，钢板厚4 mm，内模采用加强胶合板做模板，底模采用15 cm厚C15砼+1.5 mm厚钢板，如图2所示。

（2）空心板施工时，先施工底模，然后扎钢筋，安装预应力管道和穿预应力钢铰线，再安装外模。砼由搅拌站统一拌制，砼罐车运至预制现场，浇筑砼时，砼从一端至另一端浇注，先浇注底板砼，随即安装内模，然后浇注腹板和顶板砼。砼的坍落度保证在2～3 cm，捣振时确保底板砼密实；同时振动器不能碰预应力管道，以免造成位移变形。

（3）待砼强度达到100%设计强度以上时可进行预应力张拉，预应力张拉要进行全过程监控。首先检查张拉设备能否正常操作，各种读数是否准确有效，然后按顺序逐孔张拉，张拉按照0～5%δk初张拉105%δk持荷5分钟100%δk锚固顺序进行。在记录张拉力的同时，记录伸长量，实行双控。

（4）张拉完成后尽快进行灌浆，灌浆也要实行全过程监控，施工过程中记录灌浆量，水泥浆质量，及灌浆孔道注浆情况等，确保注浆饱满，钢铰线粘结有效。待注浆达到50%强度后移板，进行下一块板的施工。空心板张拉以及灌浆完成后对空心板的安装，采用50T吊车桥台吊装。

4 钢筋混凝土连续刚构箱梁

4.1 施工准备技巧

（1）清理场地，加固满堂支架和膺架基础地基。设计为墩梁式结构的膺架，两端支墩支垫于承台襟边之上，中间支墩根据地质情况，采用Φ50管桩基础处理。支墩架采用万能杆件进行拼装。施工前另做详细设计和计算。

（2）进行满堂支架和膺架结构设计。根据公路桥涵施工规范，满堂支架设计考虑的荷载为：模板重量、箱梁重量、施工人员、机具重量：不计冲击力，但安全系数应不小于2.0；膺架设计主要考虑的荷载为：膺架结构自重、模板重量、箱梁重量、施工人员、机具重量：不计冲击力，但安全系数应不小于1.2。

（3）模板设计。底模和侧模采用的整体式钢模板，内模采用钢木组合支撑，竹胶板或组合钢模。考虑拆除方便和重复利用的需要，砼灌注入口要分段开洞。

（4）安全防护设计。因本桥梁主线下穿，现浇梁施工时，如何保证路线两边行人及车辆的畅通无阻和交通安全，是本合同段安全施工的重点。为此，采取以下的安全防护措施：①贝雷梁底和钢支架靠路面侧，设置双层安全防护网。②在距施工现场各50 m处，设置安全警示牌，注明“前方施工，车辆慢行！”字样。③夜间施工时，在膺架通道范围内，挂红色安全警示灯，并保持整夜的照明。

4.2 满堂支架及膺架搭设

支架的布置根据梁截面大小并通过计算确定以确保强度、刚度、稳定性满足要求，然后由测量人员测出支架搭设位置，支架搭设宽度超出桥梁宽度每侧1.5 m。在基础加固处理完成后，开始按设计要求搭设满堂支架及搭设膺架。

（1）支墩采用万能杆件拼装，每个墩由2片万能杆件支架拼装而成。万能杆件顶部设上横梁，承受主纵梁两端的集中力，分配到支架各节点上。支墩横梁采用工字钢。

（2）拼装纵梁。承重纵梁采用贝雷片拼装，由于贝雷片的承载力大，跨越能力强，用它作支架梁可以减少支墩设置，能大大的减少支架材料的用量。这些材料设备我公司储备量较多，又有多年来的架桥施工丰富经验，因此用贝雷片拼装支架，纵横梁做现浇平台是最为合理、经济的可行的施工方案。施工前支架纵横梁另做详细的设计和计算，其结果确定支架纵横梁组数和间距等。总之应满足上部现浇连续箱梁的承载力的要求。

（3）安装底模。在纵梁上，用U型螺栓将[20槽钢加以固定，做为底模横梁，再在底模横梁上安放胶合板底模。底模用胶合板制作，底面用l0 cm的方木为纵肋，5 cm的方条为横肋，纵肋间距50 cm，横肋间距30 cm。

（4）预压。底模安装好以后，进行加载预压。预压重量按箱梁本跨重量的100%计，采用砂袋或水箱加载。加载前观测跨中、支墩处及两端左、中、右各三点高程，作好记录。加载后，每天观测一次，直到下沉基本稳定为止。最后分析观测结果，计算出非弹性变形和弹性变形值，做为调整底模高程的依据。底模高程按规范要求设置预拱度。

4.3 模板制作安装

（1）梁外模用整体式钢模板，按梁设计尺寸制作。支撑体系要满足刚度要求，接缝整齐严密，并加装橡胶密封带。尤其是对于梁外模与底模结合处的严密和翼缘板的支撑。对两相对外模之间，上下各设一排Φ20钢拉杆，拉住外模骨架。翼缘边沿和腹板相接处，各装一道槽钢，以保证箱梁的外形尺寸。

（2）梁内模。内模骨架用方木和角钢组合成可拆结构，节点用螺栓连接。内模板按箱梁内腔形状，倒角处采用5 cm厚木板加工，平直部分可用组合钢模或竹胶板（加肋）。内模骨架每米一排，纵向以[8槽钢连成整体，每4～5 m一节。腹板间上下加装Φ16拉杆，确保腹板厚度和箱梁内室尺寸形状。内模骨架的下端，支撑在特制的“铁板凳”上。

4.4 钢筋安装、砼浇注

（1）绑扎梁板的底板、腹板钢筋，绑扎完毕后。砼浇筑前，注意检查模板的垂直度和整体平整度。

（2）砼浇筑、放芯模、安装顶板钢筋。对上道工序经检查合格后，根据监理工程师批准的砼施工配合比拌制砼，浇筑梁板。箱梁砼施工：砼浇筑采用插入式振动器进行振捣，施工过程中经常注意检查模板、管道、锚垫板位置是否变形，并及时修整；梁体砼采取一端开始、斜向水平分层的方法连续浇筑，砼采用集中拌合，砼振捣应保证砼有足够的密实度，一般以砼不再下沉、不出气泡，表面开始泛浆为度，注意掌握最佳振捣时间，使梁体表面光滑，没有或极少气泡为好。现场制作砼试件，并在砼拌制过程中随时检查砼搅拌质量。

（3）拆模和砼养生。混凝土经过终凝后则应对其采取养生，根据施工规范当砼达到一定强度后即可进行拆除侧模。

5 结语

随着桥梁建设的快速发展，其更需要高效高质的桥梁施工技术，文章结合实践经验对桥梁施工工艺展开论述。针对桥梁施工中的几个重要环节进行简要分析，为同类工程提供参考借鉴。

参考文献

[1] 崔韶光.桥梁施工中的预应力箱梁工艺要点[J].交通标准化，2012（1）：118-119.

[2] 陈自力，陈涛.后张法空心板预制施工技术[J].山西建筑，2011（1）：31-33.