德国Ostermeier烟草公司的物流改善

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德国ostermeier KG公司是一个家族管理的烟草批发企业，位于慕尼黑附近的Ottobrunn。自1959年成立以来，该公司一直保持着持续稳定的发展，目前已成为德国第七大烟草批发企业，拥有150名员工(其中包括长期合同工)，为南巴伐利亚(Southern Bavarian)地区提供快速而可靠的烟草批发业务。除了供应1200个零售店、12000个自动售烟机外，Ostermeier还为烟草商店、彩票销售点、加油站等供应烟草商品(包括烟、雪茄、烟草用品)。以及饮料、甜点和电话卡等，产品种类多达2500种。

应对业务快速发展需求

在过去的几年里，Ostermeier通过几次企业并购和良好的售后服务，营业额取得了快速增长，然而，由于采用传统手工分拣作业方式，原有的仓储设施很快超出了库房吞吐量和业务能力的极限。因此，Ostermeier委托KNAPP公司为其进行仓库改造。

KNAPP的主要任务是通过引入半自动化系统，将Ostermeier现有的库房吞吐能力提高一倍，但同时最小限度地扩大库房占地面积。此外，由于税负调整，烟草批发价格频繁变化，有时甚至一年多达数次，因此，Ostermeier迫切需要找到一个全面而可靠的方案加以应对。KNAPP电子标签支持下的价格变动系统恰好全面满足了Ostermeier的需求。

选择最佳方案

KNAPP提供的解决方案设计主要围绕两个不同的概念展开。

1．手工电子标签支持的并行操作方案

在此方案下，全部纸箱从一个点同时发出，分别到达各个分拣站并开始装产品。此方案的优点是，对于平均含3～4个纸箱的订单，可以在不同工作站同时处理，并在最短时间内到达发货区；如果在高峰时段某些工作站出现纸箱的堆积，则可以灵活地调配操作员加以解决。

2．手工电子标签支持的多订单打包操作方案

在此方案下，订单中的第一个纸箱进入分拣站后，如果订单处理过程中还需要更多的纸箱，则这些纸箱会被随时加入后续的分拣站。虽然采用此方法不能打乱纸箱的先后次序(如处理加急订单)，但这些纸箱一直在一起并作为一组同时到达分拣区。KNAPP曾成功地为奥地利Tobaccoland公司安装了这套系统。该系统同时采用了一台自动分拣机。

Ostermeier的项目组倾向于采用第一个方案。

主要操作环节

出于经济和环保的考虑，Ostermeier面积为1260平方米的库房采用可以重复使用的再生纸箱装载物品并出货。

1．订单导入

空纸箱被集中送到订单作业开始的工作站。发货订单一旦进入Ostermeier的库存控制系统，KNAPP的物流控制计算机便对其进行优先级排序，将特别紧急的订单排到队列前边。一台贴标签机将包含订单信息、发货信息及纸箱尺寸要求的标签贴到纸箱上。智能化的体积计算系统对条烟的尺寸(包括长、宽、高)、存放位置、摆放方向等进行管理，使各种不同种类的纸箱均可以保证满载。

2．订单拣选作业

Ostermeier库房分为3个拣选作业区，其中电子标签拣选区尤其重要，大部分订单都是通过电子标签系统进行拣选的。

Ostermeier采用的是KNAPP的第三代电子标签系统――Kisoft电子标签系统。该系统是一套独立的以显示装置做引导的无纸化分拣系统，拥有标准接口，可以同任何仓库管理系统配合，显示装置(现代的LED技术允许确认键变换256种不同颜色)由可调节的总线供电，适应不同场合使用。该系统突出的优势是高度灵活的存储货位适应能力和便于更换的显示装置。在实际使用中，Ostermeier对该系统非常赞赏。

电子标签系统支持的拣选作业

操作员首先通过个人身份识别码登入对应的分拣站，一个纸箱(其尺寸与将要处理的订单产品相匹配)随即被系统导入分拣站。商品位置显示器醒目的指示将操作员引导到货位，并清晰地显示出应该取出的货物数量(包装类型和件数)。信息传递和信息显示基于红外信号传输，使拣选错误率降低为零。货物取出后显示灯熄灭，标志着分拣完成。整箱和条烟的分拣通过不同的符号显示，进一步简化了拣选过程。

快速周转货物如“万宝路”或“Lucky Strike”牌香烟，直接从托盘上取货，其中整箱货也可以直接通过输送系统进行传送。

慢速周转货物如烟草用品，直接存放于操作员身后的静态货架上，显示装置会引导操作员到哪个货位、取多少数量。

采用电子标签系统处理自动售货机订单

自动售货机订单一般要求整箱分拣。在电子标签系统的引导下，操作员直接从托盘上取出整箱货物，放入带铁栅的小车内。

饮料的分拣

当饮料订单导入系统后，相关的标签信息会以最短的距离进入打印机，打印出标签。标签信息包括品名和存储的准确货位，能够帮助操作员迅速、准确地找到需要的货物，避免浪费时间。操作员到达货位后，从托盘上取出饮料并放入小车即可。

3．复核、发货

分拣后的纸箱由检验部进行复核。之后，所有纸箱都通过一台半自动封箱机进行封箱，然后就可以发货了。这些纸箱通过几条发货通道被送到待装的货柜旁，由人工按发货目的地分别装入不同的货柜。司机在出发前拿到送货清单。

项目实施效果

Ostermeier公司的项目负责人Qstermeter先生和KNAPP的密切合作保证了此项目开发和实施的顺利进行。从2005年9月方案全部确定并开始实施，至2005年12月初。新仓库已全部建成投入运行。仅仅在3个星期后，Ostermeier就关闭了一个独立的库房，并将其处理的订单转移到新的仓库。

该项目的全部硬件和软件都由KNAPP公司设计和生产，这也是项目得以顺利进行的重要保证。在系统投入运行后不久，预期的高效订单处理能力和分拣精度就已充分展现，在同样时间内订单处理能力提高了一倍。

Ostermeier公司的负责人评价说：“尽管项目实施的时间非常紧，但通过我们的项目组和KNAPP员工的紧密配合，最终取得了理想的效果。经过项目启动阶段的适应与磨合后，我们的运作效率很快得到大幅提升。”