MetroIn三坐标工业测量系统在郑飞连轧连铸机安装定位检测中的应用

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【摘 要】采用metroin大尺寸三坐标工业测量系统结合测量机器人型全站仪完成了连轧连铸机轧辊的检修调整测量工作，该系统操作简单，精度高，速度快，避免了用传统经纬仪由于场地狭小引起的交会图形差，速度慢，效率低等问题。同时点位测量比较均匀。在投产后设备运行良好，创造了很好的效益。

【关键词】连轧连铸机；MetroIn三坐标工业测量系统；测量机器人型全站仪；坐标转换

1、项目背景

中航工业郑飞锻铸有限责任公司热轧钢带厂1700段连轧连铸机，是全套引进国外设备并由国外技术人员安装调试的。由于生产运行磨损和震动使设备部件发生了变形和移动，势必会影响设备正常工作致使产品质量不合格。因此必须对设备进行定期检修，对该设备的各轧辊进行调整，恢复其正确位置从而确保产品质量。经多方调研， 中航工业郑飞锻铸有限责任公司决定采用MetroIn工业测量系统软件，结合徕卡TS30测量机器人全站仪组成全站仪工业测量系统来完成连轧连铸机轧辊的检修调整测量工作，实际工作表明系统操作方便、速度快、精度高，达到了非常好的效果，并节约了大量经费。

2、施测方法

根据现场实际情况，我们采用徕卡TS30测量机器人型全站仪、笔记本电脑、MetroIn工业测量系统软件平台和联机电缆构成单站测量系统。达到了建立系统快速、操作简便的目的，克服了经纬仪系统由于场地狭小而设站困难和交会图形条件差的缺陷，且测量精度均匀。测量时精确整平仪器，对仪器的照准差、指标差、水平轴倾斜误差和补偿器误差进行了现场检校。现场测定了反射片标志对该仪器的加常数为34。Omm（其标称值为34。4mm）。测量时，尽量减小测距反射片入射角控制在20°以内，并采用双面观测进一步确保测量精度优于0。3mm 。利用辅助工装分别测量各辊两端，由系统软件直接得到各圆截面中心的测量坐标。

3、数据处理及测量调整结果

3.1数据处理

4、结束语

MetroIn是一个以系统软件为核心，集成现代高精度电子经纬仪/全站仪及各种附件于一体的国产化工业测量系统。系统以空间前方交会和空间极坐标测量原理为理论基础，通过获取角度或距离信息得到目标点的空间三维坐标，用于大型工业产品、部件以及生产、实验设备的空间大尺寸几何测量或安装调试，它可通过不同软硬件配置形成多台经纬仪测量系统、单台全站仪测量系统和经纬仪/全站仪混合测量系统。实践结果也表明MetroIn 全站仪工业测量系统操作简单，精度高，已成功解决了钢铁企业连轧连铸机轧辊安装定位检测工作，投产后设备运转良好，创造了很好的效益。