锅炉安装质量控制与管理

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摘 要：锅炉是具有爆炸危险的承压设备，为了加强电厂锅炉的安全性，我们有必要对锅炉安装的质量控制与管理进行研究，并以此确保人民生命和财产的安全，促进经济发展。本文从锅炉安装的技术要求出发，论述了电厂锅炉安装的质量控制要点，并详细地分析了电厂锅炉安装的质量管理。

关键词：锅炉安装；质量控制；管理

中图分类号：TK222 文献标识码：A

近年来，我国电力建设蓬勃发展，电厂火电机组容量不断扩大，这就对锅炉的安装与质量管理提出了更高的要求。锅炉的现场安装与质量管理是确保火电机组稳定运行的重要保障，同时也是电厂经济效益的重要体现，所以我们有必要对锅炉安装的质量和管理进行具体分析，从基础建设上提升火电机组的稳定性和效率。本文从锅炉安装的技术要求出发，论述了电厂锅炉安装的质量控制要点，并详细地分析了电厂锅炉安装的质量管理。

1 锅炉安装工程的技术要求

1.1准确性

锅炉安装工程与一般的施工工程不同，其组成部件较多，安装也相对复杂，尤其是各部件需要在出厂后进行全面的校验、组合、调整、校正，所以必须确保各部件形状、尺寸、大小、安装位置的准确性，如果部件出现偏差不能正确连接，热运行状态下其产生的事故是不可估量的。

1.2严密性

锅炉安装工程应具备严密性，因锅炉自身与其连接设备都属于密闭设备，各个设备连接时应严密，所以在安装过程中要对各设备的用料、部件质量、焊接点、螺纹连接处进行细致的检查，同时做好安装后的质量试验，如：打压试水试验、机械设备运转试验、热功试验等，并做好相应的试验记录，以备日后设备更换。

1.3热补偿性

锅炉安装工程都是在常温下进行的，而设备运转时的状态都是在高温下，所以有必要对锅炉的热补偿性进行测试。在锅炉运行状态下，设备和部件会因热膨胀而产生相对的移位，所以安装过程要充分的考虑到部件的热膨胀，如：燃烧室砌筑、膨胀间隙预留等。在施工工艺上要确保管路流程的正确，检修位置的合理性、设备安装的稳固性。

2 电厂锅炉安装的质量控制要点

2.1安装前的质量检验

锅炉在安装前要对各设备和部件以及原材料的质量进行严格控制，对于合金材质的部件需要进行光谱复查，尤其是管体的复查和焊口的复查，同时注意检查管体和部件受热面的厚度，如果不能达到技术要求，则需要马上更换。焊缝和焊口的质量也是质量检验的重点，因锅炉密闭性的要求，焊接质量的好坏将直接影响到火电机组的试验和运转，所以必须对焊口进行探伤检验，同时清洁管内的杂物，清洁措施主要是酸洗和吹管为主，强化集箱和管内氧化皮的监控。

2.2炉顶的密封

锅炉的密封是锅炉热效率的重要保障，同时密封也影响锅炉的使用寿命和节能减排。在锅炉安装过程中必须严格的控制好密封措施，首先在施工中要严格的按着设计图纸进行施工，对安装尺寸、安装地点、热膨胀位移等均要以图纸设计要求为基准，对密封的钢筋或钢板要做好光谱测试，确保原材料的可靠性；其次，做好密封板的焊接工作，密封板的焊接要以图纸要求为基础，确保在焊接中无漏焊、无错焊、无假焊，其中双面焊时要保证管壁满焊，同时避免咬边，搭接焊时应确保全部满焊。密封件与其它部件相连时也要注意不能对密封件进行切割或修补，以保证原件的气密性和平整度。

2.3炉墙的保温

锅炉炉墙虽然不是安装的重点，但其作用会直接影响到锅炉的安全运行和经济效益，同时也是比较容易忽视的一项工作。锅炉炉墙的施工应从以下几点出发：首先做好保温材料的质量验收，对到场后的材料进行质量抽检，包括密度、导热系数、粒度、化学性能等，确保原材料符合施工要求和技术规范；其次，做好现场材料的质量保管，材料堆放要合理，做好防潮防雨工作，搬运工作中减少材料的流失和损坏；再次，施工工艺上要加强炉墙保温施工的质量监督，施工工序和施工方法要严格按着图纸和技术要求进行施工。

3 电厂锅炉安装的质量管理

电厂锅炉安装质量管理是锅炉安装的重要环节之一，安装质量管理应包括：检验制度标准化、焊接质量检验、炉筒和集箱的安装检验、流管的安装检验。

3.1检验制度标准化

锅炉安装的质量检验要系统化、标准化、流程化，所以从检验制度出发要建立健全三级检验制度。三级检验制度主要是指施工人员检验、技术监督检验、质量验收检验，执行好这三级检验制度对安装锅炉的质量大有益处。而在施工中安装人员往往对三级检验制度不够重视，造成了三级检验成为了形式上的检验，安装质量根本没有保障，检验起不到对安装质量的检查和监督作用，所以施工单位应对三级检验给予足够的重视。

3.2焊接质量控制

焊接是电厂锅炉安装的关键工艺，因此焊接人员的素质对焊接质量来说非常重要。在控制焊接质量上除了人员素质外，还要注意在设计和施工上把握焊接质量，对设计图纸、施工图纸、焊接工艺进行认真分析，同时对关键部位的焊接方法要进行细致的研究，并整理出相应妥善的施工流程，以方便焊接人员进行施工，操作前要检查好焊接器具，并做好材料上的准备工作，如果焊接过程发现问题，要及时的更换设备，并做好事故处理。

3.3锅筒和集箱安装的质量控制

锅筒与集箱的安装主要是挂件与位置的安装质量，在施工中要确保集箱墙体挂件的牢固，同时注意集箱与周围墙体的距离，而锅筒施工要注意管体的路由、标高、检修位置、受热部位等，如果现场环境与施工图纸差异较大，则需要对管长以及管壁厚度进行相应的调整，在测量的过程中，应该做到认真仔细，在没有将锅筒与集箱固定的情况下，不得进行下一步的施工。

3.4水冷管和对流管安装的质量控制

水冷管和对流管也是锅炉安装质量产生偏差的重要因素，水冷管以及对流管的检查首先应该从外观质量的复核开始，尤其应该注意到不同的管径、厚壁、材质对于焊接的要求也是不同的。因此，应该核算通球的直径，并且使用合格的圆球测试管道是否符合水流的畅通要求，在检查完毕后，应该对管道进行封堵，这样有利于防止异物进入，确保水冷管和对流管在锅炉运转试验中的畅通性。

参考文献

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