混凝土质量缺陷检查及处理措施

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摘要：混凝土工程施工是建筑施工的重要组成部分，混凝土的质量好坏直接影响到工程施工质量，为了工程技术人员在建筑施工中更好地确保混凝土的质量，本文对混凝土的质量缺陷检查与常见的问题处理措施进行了探讨。

关键词：混凝土；质量检查；缺陷处理

中图分类号：TU278.3 文章编码

引言

混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将砂、石胶结而成具有一定强度的固体复合材料。其内部结构为：水和水泥作用形成水泥浆，水泥浆包裹在砂的表面，并填充于砂的空隙中成为砂浆，砂浆又包裹在石子的表面，并填充砂子的空隙。水泥浆将砂、石牢固地胶结为一整体，使混凝土具有所需的强度、耐久性等性能。混凝土工程包括混凝土的制备、运输、浇筑、振捣和养护等施工过程，各个施工过程相互联系和影响，任一施工过程的处理不当都会影响混凝土的最终质量。因此，对施工中的各个环节必须严格按照规范要求进行质量缺陷检查，以确保混凝土的工程质量。

一、混凝土质量缺陷的分类

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定“现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表1如下所示：

表1 现浇结构外观质量缺陷

混凝土外观质量缺陷排列图

二、混凝土质量缺陷检查

1.质量检验

混凝土质量检查包括制备和浇筑过程中的质量检查、养护后的质量检查。

（1）制备和浇筑过程中应按下列规定进行检查。①对原材料质量、用量、配合比和坍落度等，每一工作班至少检查两次。若砂、石含水量变化，应及时调整配合比；②浇筑过程中，每一工作班至少应检查两次坍落度；③对搅拌时间应随时检查。

(2)混凝土养护后的质量检查。一般指抗压强度检查，若设计有特殊要求（如抗渗、抗冻等），则还应作专项检查。

2.混凝土强度检验

混凝土强度检验主要指抗压强度的检验。

(1)试件的留置。混凝土强度检验的试件的留置应符合下列规定： ①每拌制100 盘且不超过100m3 同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；②每工作班拌制同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次；③现浇混授土结构，每层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；每一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；④配合比有变化时，每种配合比均应取样。

(2)每组试件的强度。每组三个试件应在浇筑地点制作，在同盘混凝土中取样；并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：①取三个试件强度的算术平均值；②当三个试件强度中的最大值和最小值之一与中间值之差超过中间值的15％时，取中间值；③当三个试

件强度中的最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15％时该组试件不应作为强度评定的依据。

(3)同一验收批的强度。①混凝土强度应分批评定验收。同一验收批应由强度等级相同生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，即混凝土质量只能有随机波动，不能有本质的差别。只有这样，其强度的实际分布才能具有比较明确的规律性，抽取的样品才具有代表性，才能对整批混凝土质量进行可取的评定。现浇混凝土结构构件应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》确定执行。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。用统计法评定混凝土强度有两种情况：一种是标准差为可确知的情况，一种是标推差为不确知的情况；②标准差为可确知的情况--当混凝土的生产条件在较长的时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，用于标准差为已知的情况。此时，应由连续的三组试件代表一个验收批。③标准差为不确知的情况。当混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性不能保持稳定，或在前一检验期内的同一品种混凝土没有足够的强度数据用以确定检验批混凝土强度标准时，应由不少于10 组的试件代表一个验收批。

3.外观质量检验

现浇结构的外观质量不宜有严重缺陷。对已经出现的一般缺陷，应施工单位提出技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

三、混凝土质量缺陷的处理措施

1.不影响结构使用性能的表面小蜂窝、麻面、或露石

这主要是在浇筑前模板湿润不够，吸收了混凝土中大量水份或由于振捣不够仔细所致。修补方法一般先用钢丝刷或压力水中洗，再用1：2~1：3 的水泥砂浆填满抹平，并加强养护。对于稍大的蜂窝或露筋，可按其深度凿去薄弱的混凝土层，用压力水冲洗后，用比原标号高一级的细石混凝土填补养护。对于结构构件承载能力无影响的细小裂缝，将裂缝加以冲洗，用水泥浆抹补。如果裂缝开裂较大较深时，应将裂缝附近的混凝上表面拉毛，扫净洒水湿润，先刷水泥浆一道，然后用1：2~1：2.5 水泥砂浆分2~3 层涂抹总厚度柱制在100mm~200mm 左右，并进行压实抹光处理。

2.影响构件安全使用的空洞、大蜂窝

发生这种情况应会同设计单位研究处理，有时应进行必要的结构检验。修补时一般可彻底清除软弱部分，然后清洗干净，最后用比原标号高一级的水泥砂浆借高压水泥喷枪或压力灌浆进行修补。

3.裂缝

构件发生裂缝的原因比较复杂，而且往往是由多种原因综合引起的。当裂缝较细、数量不多时，可将裂缝加以冲洗，用水泥浆抹补；如裂缝较大较深（宽1mm 以内）应沿裂缝凿去薄弱部分，用水冲洗，再用1：2~1；2．5 水泥砂浆或环氧树脂抹补，有的工地使用盐酸砂浆（由水泥、中砂、工业盐酸及水拌成）修补；宽度为0．1mm 以上的裂缝，一般用灌浆法补强。补强之前应先对裂缝的数量、宽度、深度、连通情况以及漏水现象等件全面观测，以便作出符合实际情况的补强方法。

4.水泥灌浆与化学灌浆措施

采用水泥灌浆或化学灌浆的方法补修响结构承载力或防水、防渗性能的裂缝，以此恢复结构的整体性和抗渗性。当裂缝宽度在0.1mm以上时，可用环氧树脂注浆修补。修补时先用凿只剔打出20宽、30深的V型槽，用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层，使裂缝处保持干净，然后把裂缝用环氧砂浆密封表面，做出一个密闭空腔，有控制的留置注浆口及排口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，使之充满整个裂缝。压注浆液与混凝土有很佳的粘结作用，使修补处具有很好的强度和耐久性，对0.05mm以上的细微裂缝，可用甲凝修补。   

5.细石混凝土填补措施

对孔洞事故的补强，可在旧补混凝土表面采用处理施下缝的方法处理将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗下净，保持湿润后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实混凝七的水灰比宜控制在0.5 以内，并掺水泥用量万分之一的铝料，分层捣实，以免新旧混凝土接触而几出现裂缝。

结 语

混凝土质量的好坏，既对建筑结构的安全，也对建筑工程的造价有很大影响。因此，在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。要判定混凝土质量是否符合设计规定的要求，就必须对混凝土的施工质量进行缺陷检查，并对质量缺陷进行及时处理，以保证工程的整体质量。

参考文献：

[1]董伟等建筑施工技术[M] 北京：北京大学出版社2011.09

[2]钟汉华建筑施工技术[M] 北京：化学工业出版社2009.08

[3]姚谨英建筑施工技术[M] 北京：中国建筑工业出版社2007