细论超高层倾斜墙体悬挑外架搭设的施工工艺

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摘要: 本文笔者由材料、施工方案、施工质量控制、安全措施、质量验收等，详细论述了混凝土工程超高层倾斜墙体悬挑外架搭设的施工施工工艺。

关键词: 倾斜外墙; 悬挑外架; 剪刀撑; 连墙件; 托梁; 挠度

Abstract: in this paper the author by material, construction scheme, construction quality control, safety measures, quality acceptance and etc., and discusses the concrete engineering super-tall tilted wall WaiJia cantilever construction procedure construction technology.

Keywords: tilt exterior wall; Overhung WaiJia; Scissors support; Even a wall; Beam "; deflection

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号

随着建筑新型材料的出现和推广应用, 在建筑设计中往往通过特殊的结构造型设计, 使建筑物具有一些特殊造型和使用功能。特殊造型设计中经常采用一些不规则结构形式, 高空倾斜墙体是其中的一种。

不规则的结构造型设计, 给施工带来不利施工条件, 对施工安全防护也提出了更严格的要求。现结合法门寺合十舍利塔工程特殊的结构形式, 探讨一下高空倾斜墙体外架的搭设与安全防护。

悬挑脚手架适用于倾斜塔体结构外立面做全封闭施工, 能够克服不利施工条件, 能够减少脚手架搭设量, 有利于后续装饰作业及早插入施工, 加快施工进度。现以24- 44m 范围75°倾斜墙体悬挑外架搭设方案如下:

1施工准备:

1.1 技术准备:

(1)脚手架搭设前, 由项目技术负责人组织相关人员, 按照施工组织设计的总体要求进行设计, 以满足脚手架的构造要求, 对架子操作人员进行详细的技术交底。

(2)对搭设的外脚手架从安全角度进行稳定性验算。

(3)搭设前作业人员应对各类材料进行检查和选择, 所有钢管的外径、壁厚、长度应符合设计要求, 钢管连接件的规格应与钢管匹配, 不能使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂逢的钢管, 严禁使用脆裂、变形的扣件和不合格的工字钢。

1.2材料准备:

1.2.1钢管:

(1)脚手架钢管采用力学性能适中的Q235A 钢,每批钢材进场时, 应有材质检验合格证。

(2)钢管选用外径48mm, 壁厚3. 5mm 的焊接钢管, 且无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的现象。

1.2.2 扣件:

(1)扣件式钢管脚手架应用可锻铸铁制作的扣件, 其材质应符合现行国家标准规定, 采用其它材料制作的扣件, 应经试验证明其质量符合该标准规定后方可使用。

(2)脚手架采用的扣件, 在螺栓拧紧力矩达到65Nm时不得发生破坏。

(3)铸铁不得有裂纹、气孔, 不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷。

(4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形, 应保证与钢管扣紧时接触良好, 当扣件夹紧钢管时, 开口处的最小距离应不小于5mm。

(5)扣件活动部位应能灵活转动、旋转扣件的两端旋转面间隙应小于1mm。

(6)钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀; 扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

1.2.3 脚手板:

(1)脚手板底层采用木脚手板, 以上采用竹脚手板。木脚手板应采用厚度不小于50mm, 宽度大于等于200mm, 长度为4-6m的木材, 不得有开裂、腐朽。

(2) 为便于操作, 脚手板每块重量不宜大于30kg;

1.2.4 施工工具: 扳手、安全带。

1.2.5 人员准备:

提前对架子工作业队伍进行考察、培训, 综合考察其技术力量、已完工程质量等, 对业务素质差的架子工应再经严格培训后, 从中筛选具有相应架子工资质的作业队伍。

2. 施工方案:

根据现场的实际情况, 主塔南、北侧采用托梁式外脚手架, 采用16#工字钢挑梁, 挑梁遇钢骨柱时焊接连接; 东侧采用托式脚手架, 利用建筑物周边23.9m处的外伸牛腿作支撑点, 立杆位置长向布置22#工字钢。详见平面布置图。

外架布设平面布置图

2.1 南北侧托梁式脚手架:

利用建筑物南、北侧的外伸牛腿梁作为支撑点,在外侧立杆对应位置通长布设22# 工字钢, 上部布置16#工字钢托梁, 钢梁外端坐在22#工字钢上, 内侧锚入墙内, 当遇钢骨柱时与钢骨柱焊接。16#工字钢梁长度1. 9米, 钢管选用 483.5mm, 立杆横距为0.9m, 纵向间距为1. 5m, 步距为1. 8m, 内立杆距外墙0. 3m, 小横杆长度为1. 5m, 钢梁锚入墙内0. 6m。脚手架与建筑物的连墙拉结采用两步三跨的形式(具体详见附图一)。

附图一 南北侧悬挑脚手架搭设平面示意图

2.2 东侧托梁式脚手架:

由于东侧墙体为倾斜结构, 上部往回收截面, 轴线回收尺寸为5. 3m。利用建筑物外伸钢牛腿, 在外侧立杆对应位置长向铺设22# 工字钢, 内侧立杆下长向铺10#槽钢(在已浇筑完的板面上)。钢管选用 483.5mm, 架体下部搭设双排钢管外架, 底部架体立杆横距为0. 9m, 纵向间距为1. 5m, 内立杆距外墙0.1m; 上部随墙面逐渐增加立杆, 立杆纵向间距为1.5m, 步距为1. 8m, 小横杆长度为随高度变化。脚手架与建筑物的连墙拉结采用两步三跨的形式。斜墙部分利用在结构墙体对应部位预埋铁件, 与连墙杆扣连接(具体详见附图二)。

附图二 东侧托架搭设示意图

2.3 实施前, 应清除措施范围内的障碍物, 做好材料及工具准备, 对钢管扣件要进行检查, 钢管要求平直, 扣件螺栓要求光洁、灵活; 变形过大, 损坏严重的不能使用。另外主要检查工字钢加固是否牢固,预埋钢筋环是否完好。

2.4 搭设时立杆与扫地杆同步搭设, 内外立杆立起后, 紧接着搭设第一步大小横杆, 搭设由中间向两端逐步扩展。

2.5 安装时同一步内纵横向水平高低差不得超过2cm(外排高出里排2-3cm ) , 同一步里外两根大横杆接头应相互错开, 不宜设置在同一跨度内。同一跨内上下两根大横杆的接头要错开1. 5m以上。

2.6 大横杆搭设好后, 安装小横杆, 小横杆要与大横杆垂直, 其两头应伸出大横杆外边10cm以上, 以防止小横杆受力发生弯曲而从扣件中滑落。

2.7 双排架小横杆靠墙的一端应离开墙面300mm。

2.8 外脚手架搭设好部分后, 铺设脚手板, 脚手板要求满铺稳铺。在靠墙一侧及端部必须与小横杆绑牢, 以防滑出。对头铺设时, 在每块板端头下应有小横杆; 小横杆离脚手架端头留有10-15cm 的尺寸。搭接铺时, 两块板端头采用对接, 下设小横杆, 外脚手架底层用宽300mm 厚50mm木板满铺。

2.9 外脚手架搭好一步时, 角部应立即拉好钢丝绳, 钢丝绳的绳卡不得少于3个, 方向一致。

2.10 剪刀撑按由从下到上连续布置, 外侧立面满设剪刀撑, 剪刀撑的主要作用是加强外脚手架的整体性, 使架体趋于稳固, 剪刀撑与最下面一步打横杆构成45 ~ 60°夹角。杆件涂刷呈黑黄两种颜色, 以500mm 间距等距涂刷。杆件搭接长度为不小于1m,用三个旋转扣件扣接牢固。剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆伸出端上, 不足的地方应加横杆连接, 且距主节点不大于150mm。

2.11 挂设安全网: 安全网之间连接与外脚手架钢管应绷紧, 绷直, 并绑扎牢固。在最后面一层封完密目网后再挂上一道尼龙安全网。

2.12 搭设护身栏杆高度为900mm, 每两个步距在外侧设挡脚板, 挡脚板的高度为180mm, 刷黑黄相间斜条纹。

2.13 严禁外径不同的钢管混合使用。(如外径48与51mm 的钢管)

2.14 扣件拧紧力矩不应小于40N.m, 且不应大于65 N.m。

2.15 立杆、纵横向水平杆、连墙件等的搭设必须符合构造要求, 内外架体在上部墙体模板尚未支设的地方用扣件式钢管相连接, 模板支设至该部位时将连接钢管拆除。

2.16 架体底部用16# 工字钢做挑梁, 在每根工字钢距端部100mm 处焊 25的钢筋头, 高100mm 用以支撑立杆。临时采用15#钢丝绳拉接。

3 质量标准:

3.1 主控项目:

(1)钢管、扣件、密目网等的规格、性能应符合设计要求。

(2)进场的钢管、扣件、密目网等须有性能等级检测报告、产品合格证。

3.2 一般项目:

(1)必须设置纵、横向水平杆和立杆, 三杆交汇处用直角扣件互相连接, 并应尽量紧靠。

(2)扣件螺栓拧紧力矩应控制在40~65N.m 之间, 以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力。

(3)脚手架立杆基础必须坚实, 并具有足够承载能力, 以防止不均匀或过大的沉降。

(4)应设置纵向剪刀撑和横向斜撑, 以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚性。

(5)构配件外观质量要求:

①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀, 不得采用接长钢管;②铸造件表面应光整, 不得有砂眼、缩孔、裂纹等缺陷, 表面粘砂应清除干净。③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;④构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

4 成品保护措施:

(1)在施工中各专业工种应紧密配合, 合理安排工序, 严禁颠倒工序作业。脚手架在施工时, 不得出现垂直作业施工。

(2)架子搭设好后要派专人管理, 未经安全部门同意不得改动, 不得任意拆除架子与建筑物之间的连接杆和扣件。

5 验收使用和管理:

(1)脚手架搭设初步成形后, 由施工负责人组织人员进行安全检查, 确认符合要求后方可投入使用。

(2)在施工主体阶段, 脚手架架体上严禁堆放各类设施料. 并定期检查各类杆件及扣件螺丝的松紧程度. 及时清理架板上的建筑垃圾和材料. 加强架体的维护和保养, 确保脚手架的正常使用。

( 3)在架体的施工层上配备干粉灭火器, 施工层临边焊接作业应有绝燃隔离板。

( 4)安全员每天要巡视检查架体, 严禁任何人拆卸架体上的杆件和设施。

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