水利工程中砼施工的质量控制

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【摘要】本文主要水利工程建设中，依据工程中存在的一定的工程施工质量控制措施进行了详细的阐述。

【关键词】水利；建设；质量；控制

在水利建设过程中由于工程建设的施工质量控制，为了达到施工设计的要求标准进行综合性的质量调控，最终依据一定的标准进行分析，并使用专门的工具进行综合性调控，这样在依据一定的控制标准的基础上进行有力的分析，改善工程整体的施工状态，并依据一定的保证进行相应的质量调控，最终将工程中的质量实施进行综合性的调控，改善一定的工程实施标准，并将工程建设的有效标准进行实施，改善工程的实施，并将施工过程中所使用的工程器械进行妥善保管。

1.砼浇筑施工前的质量控制

在施工过程中依据一定的标准按照施工设计规范进行综合性调控，最终依据一定的标准进行实施，这样在整体的施工质量调控中不仅需要依据一定的标准进行实施，对于运至现场的水泥进行实验报告检验，这样在一定的质量控制中进行相应的划分，保证工程建设进行综合性能的提升。必要的时候再进行复检，保证工程的有效实施，最终将工程中的施工质量进行综合性能的调控。为了有效保证工程施工过程中的质量控制措施，在整体的施工中进行整体的实施，必要的时候依据一定的控制要求进行混凝土的拌制，这样在改善工程实施标准中加强工程的施工质量，均匀进行拌制，并控制好拌制的时间。

在砼浇筑之前，应详细检查有关的准备工作，保证低级处理，最终将混凝土浇筑前的准备工作进行综合性的调整，预埋件的整体的施工还要符合工程的规定措施。

基岩面的浇筑仓和老混凝土的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2-3cm的水泥砂浆；其他仓面若不铺水泥砂浆，应有专门论证。砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03-0.05。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新混凝土与基岩或老混凝土结合良好。

混凝土的浇筑厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土，浇筑混凝土的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止）可通过试验确定。

2.砼浇筑过程中的因素考虑

2.1温度控制

在施工过程中为了防止出现裂缝，主要是从结构的设计以及温度控制等条件进行实施，在施工过程中主要按照整体的施工标准进行施工检验的，在施工过程中应严格的控制温度，这也是防治混凝土裂缝的最主要的措施。在混凝土浇筑过程中依据一定的控制标准进行有效地实施，混凝土的温度主要是按照浇筑的温度以及最高温度的整体控制进行实施的，否则不宜进行浇筑。

为了加强混凝土的抗裂的能力，必须要改进混凝土的施工工艺，在混凝土的施工质量控制中主要是依据一定的控制标准进行实施的，这样在改善工程中的处理要满足混凝土的强度，还需要依据一定的均匀性的质量标准控制和再给你进行实施，最终将工程中的控制标准进行综合性能的调控，应避免出现部分的基础混凝土块在早凝期过水，其他的部位也不宜早过水。

2.2变形缝的实施

对于变形缝的质量控制主要是针对其形式、位置以及尺寸材料的品种规格进行实施的，这样均应符合施工的材料要求。为了排除在施工过程中存在的整体的质量控制问题以及施工过程中存在的其他的工程控制，总之，在一定的基础上主要采取的是防止建筑物在一定的基础上地基的渗水而设置的排水设施，其形式以及尺寸等都应符合一定的设计要求。在安装过程中还应保证工程的牢固可靠性，并通过对伸缩缝的伸缩节，来保证自由伸缩，不得出现漏气或者是漏水。

2.3砼材料

（1）水泥：选用P.032.5的普通硅酸盐水泥，水泥要符合设计要求和现行的国家标准，采购的水泥要具有出厂合格证和试验报告，并按规定要求进行复检。选用的水泥应与混凝土设计标号相适应。

（2）外加剂：任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂等）的使用及其掺和用量必须通过试验确定。施工时在使用之前必须将每一种混凝土外加剂的名称、来源、样品、提供鉴定外加剂品质的其他资料，以及掺量试验成果报告递交监理单位，以征得其同意后方可实施。外加剂必须与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液。

（3）骨料：施工过程中运用的骨料主要是在承包方进行采购并使用的，对于骨料的控制必须符合一定的要求，并经监理方批准之后进行实施的，对于不符合规定的质量以及级配的纯度的时候，严禁使用。

2.4原材料的贮存

（1）水泥的运输、保管使用，应符合下列要求：水泥的品种、标号不得混杂；运输过程中应防止水泥受潮；应专设足够数量和容量的仓库和贮罐水泥。水泥仓库宜设置在干燥地点，并应排水、通风措施。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。

（2）外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂必须提供专门设施搅拌均匀。

（3）骨料的堆存和运输应符合下列要求：堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。应尽量减少转运次数。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备。骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分散。

2.5配合比的选定

（1）不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求。

（2）混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每m3混凝土中混合材料重量的总量。

2.6砼的拌和与运输

在施工前期的准备工作中，不仅需要依据一定的控制标准进行实施，检查与完善配合比的施工设备性能的控制，在拌和设备的控制中主要采用一定的施工技巧，这样在一定的施工控制中还是要采用一定的控制标准，依据一定的施工标准进行实施，包括混凝土的拌合物的均匀性的配置，机器以及页片的磨损程度等都是需要一定的质量控制的，这也是在一定的基础上进行有效实施的。砼采用现场设置拌和站集中生产，采用胶轮架子斗车，过磅投料，搅拌机拌制。

2.7砼浇筑与养护

在浇筑仓清基完成，模板安装、模板架立后，经检查合格签字后，方可进行砼浇筑。在砼浇筑的尺寸较大时，按规范要求进行分段、分层、分块浇筑。分次浇筑砼时，对施工缝面进行冲毛或凿毛处理。按梅花形交错插捣，每一位置的振捣时间，以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。

3.质量保证

在砼浇筑的过程中，必须有效地杜绝麻面和污点，这样在有效控制的基础上进行综合性的调整，改善工程中的实施条件以及控制标准，最终将砼浇筑的施工质量达到施工的标准。对于混凝土施工过程中的原材料的检验、拌和以及运输过程中的质量控制标准进行有效的实施，最终保障工程中的实施质量得到一定的调控，在现场混凝土的施工质量检测中主要是以抗压强度为主，在混凝土的试件控制中主要是以随机的取样成型，不得任意进行挑选，在浇筑的地点取一定数量的试件，进行比较。　[科]

【参考文献】

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