隔爆型多功能批量控制器在石化企业的液态物料汽车装卸中的应用

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摘要：隔爆型多功能批量控制器是一款以微控制器为核心的新型智能化仪表，被广泛应用于石油、化工等企业的液态物料装卸车作业中。具有良好的兼容性和通讯功能，操作界面友好，显示和记录功能强大，完善的联锁保护功能可以确保其运行过程中的安全。文章还介绍了隔爆型多功能批量控制器在日常装卸车作业中的操作方法和维护保养注意事项。

关键词：隔爆型多功能批量控制器 石化企业 液态物料 汽车装卸

一、隔爆型多功能批量控制器概况

隔爆型多功能批量控制器是一款以微控制器为核心的新型智能化仪表，专门针对石化储运、化工配比而设计。它以微控制器为核心，融合多年来的现场实际应用经验，研发成的新型实用的智能化仪表，同时也是一款能满足石化企业等特殊场合使用的隔爆型仪表。它可以和各种现场仪表和设备连接，包括各种流量计、温度计、液位开关、接地开关、控制阀门、以及其他一些标准传感器和执行机构，满足各种控制应用需求。同时具备通讯接口，可以和计算机连接，利用仪表提供的丰富的各种通讯功能，构成一个完整的分布式批量控制系统。

二、隔爆型多功能批量控制器应用范围

隔爆型多功能批量控制器人机界面友好，操作简便，全中文汉字菜单，使用方便。它可以直接安装在防爆现场，在危险场所可以就地工作，单机运行，由操作人员就地操作、监视，减轻操作人员的现场操作压力。也可以通过通信电缆线与控制室的计算机相连，由计算机实现集中作业控制，将现场作业情况汇总到控制室由计算机集中管理，显示、打印各类作业报表。它不仅可以完成控制仪表所特有的常规控制功能，还能完成相当于无纸记录仪的功能，记录历史数据，供操作或管理人员调用检查，从而提升其管理作用。它被典型地应用于石油、化工等企业的液态物料汽车装卸车、火车装卸车、灌桶作业；化工行业的定量加料作业；其他一些多组份配方或配比控制等等。

三、隔爆型多功能批量控制器主要功能

1.定量设置与控制：可预先设定要灌装的目标量，当累计流量到达该值时，仪表发出控制信号关闭

相关执行机构，实现定量控制。

2.流量系数设定：使用脉冲式流量计，可设定和修改不同的流量系数，以便正确地进行单位换算。系数设定范围广，系数设定首先要核对密码，密码正确后操作才能进行。

3.温度补偿：可设定液体体积膨胀系数，根据管道液体温度的测量值，实时地按国标把管道流量值换算成20℃时的标准体积流量值。

4.防溢联锁：液体装车的液位超过允许高度时，装在鹤管上部的液位开关动作，仪表将立即送出控制信号，停止装车，以防液体物料溢出。同时报警提示，显示实装量和“液位超限”

5.接地联锁：某些定量装车（如汽车装油）中，为防静电过高，要求槽车的接地良好。本仪表通过专用的防静电接地夹，使槽车接地，并检测槽车的接地电阻，如检测到接地电阻大于100Ω时，不响应启动装车操作，或立即暂停装车，关闭阀门，并报警提示，显示实装量和“接地不良”。

6.通信：本仪表有RS-485通信接口，通过该通信口可将现场装车情况传送至控制室内的计算机，也可以由计算机向各仪表设置参数，作业命令。

7.本地和遥控两种工作方式：控制仪安装在鹤管边上，通过通信总线与主控制室计算机相连。本地操作是隔爆型多功能批量控制器单机独立操作方式，所有装车的参数设置和操作都通过仪表面板上的按键进行，汉字图形显示器显示所有操作、参数、状态等信息。遥控操作是联机操作方式，隔爆型多功能批量控制器的所有参数设置都由主计算机管理，控制仪的装车信息随时传递给主计算机，实现装车作业的集中管理，控制仪的就地操作除启动和急停外均被禁止，启动装车操作也只有在主计算机下达了允许启动装车命令后才有效。

联机遥控工作方式或脱机独立工作方式的选择都由上位计算机决定，通过通信命令设置，隔爆型多功能批量控制器在开始运行时，其初始状态都是脱机独立工作方式。无论哪种方式，启动装车作业都必须经面板上的启动按键才能被确认和执行。

四、装车工艺方案

五、日常装车操作

紧急暂停

在装车过程中若出现异常情况，人工按“急停”键，隔爆型多功能批量控制器立即关闭所有阀门，显示器显示当时实际装车量和“紧急暂停”。

防静电接地电阻值异常

防溢开关动作

装车过程中，如液位开关动作，表明液位已超过警戒线，不能再继续装车。隔爆型多功能批量控制器根据急停处理的阀门控制组态信息规定的操作，关闭阀门，停止装车，发出报警声，显示器显示：当时实际装车量和“液位超限”。

恢复正常装车

待故障排除，情况正常后，可恢复正常装车。按“启动”键，隔爆型多功能批量控制器在上次的实际装车量的基础上“继续装车”，流量从原停止装车时的值开始累计。或选择“新业务”， 隔爆型多功能批量控制器重新开始装车，流量从零开始累计。

六、使用中的注意事项

1、维护

1）若由于现场原因，较长一段时间内不使用隔爆型多功能批量控制器，应定期通电，以防元器件受潮而不能正常工作。

2）经常检查隔爆型多功能批量控制器防爆盒的面盖螺钉是否松动或丢失，若有，要及时旋紧或补上，以保证安全。

3）定期检查隔爆型多功能批量控制器进出线接口处的密封性，确保安全。

4）对于采用导线穿管安装的现场，要注意定期检查隔爆型多功能批量控制器进出线与保护金属管的绝缘电阻，特别是阀门线包控制线、现场仪表供电线与穿管间的绝缘电阻，以避免短路造成的故障与损坏。

5）由于现场灰尘较大，应经常清洁隔爆型批量装车控制仪显示屏，避免读数不清。

6）由于现场环境恶劣，应经常检查隔爆型多功能批量控制器面板按键周围是否有异物侵入（如泥浆、小木棍等），若有，应尽快清除，以免影响按键的正常操作。

7）若发现隔爆型多功能批量控制器被雨水等打湿，应立即擦干并尽快采取相应的预防措施。

8）千万不要用水冲洗隔爆型多功能批量控制器，严防水汽侵入其内部造成内部电路的锈蚀，引起接触不良、断路等故障。

9）定期对隔爆型多功能批量控制器进行功能检测，若发现有误，应及时进行处理，以免影响现场的正常工作。

10） 用户应配备隔爆型多功能批量控制器的备板备件，以备仪表故障维修时及时更换。

2、注意事项

1）提供给隔爆型多功能批量控制器供电电源的24V直流电压应与提供给现场的其他电源电缆分开，采用每表独立供电。

2）隔爆型多功能批量控制器应安装在防护棚内，且 要让盖板至少能旋转90℃的空间，最好能避开阳光正面直射显示屏而导致显示不清，也避免控制仪箱体内的温度太高。

3）禁止在通电状态下，打开隔爆型多功能批量控制器防爆盒面盖（包括防爆接线盒）。

4）现场各仪表在与隔爆型多功能批量控制器连接时，要注意电源的连接极性，勿将电源与地短路。

5）隔爆型多功能批量控制器与现场仪表连接时，要认真看仪表的参数说明，看是否能直接与其相连，若不行，应根据仪表接口末级的电路，改换成能与隔爆型多功能批量控制器相连的电路，再接至隔爆型批量装车控制仪。