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将乐大言水电站母线廊道沉降缝渗水处理方案探讨

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摘要:将乐大言水电站投入运行后出现水渗入母线廊道的问题,当下游水位较高时,水渗入量加大,影响了母线廊道安全运行。文章阐述了将乐大言水电站的母线廊道渗水处理方案。

关键词:将乐大言水电站;母线廊道;沉降缝渗水处理方案

中图分类号:TV734 文献标识码:A 文章编号:1674-0432(2010)-11-0215-1

大言水电站位于将乐县城上游55公里的黄潭镇大言村,是闽江上游金溪流域梯级开发的第三级电站,为河床径流式电站。电站投入运行后,出现水渗入母线廊道的问题,当下游水位较高时,水渗入量加大,影响了母线廊道安全运行。

1 母线廊道沉降缝渗水原因分析

2005年电站投入运行初期,“6・21”洪水时就发现母线廊道沉降缝位置渗水,当时该处沉降变形量较小,初步分析该处止水铜片施工时未安装正确造成沉降缝渗水。另外由于母线廊道坐落在厂区回填基础上,厂区回填采用土石碴分层夯填,设计要求分层厚度不大于30cm,施工中未严格按照设计要求分层夯填。电站运行这几年,厂区回填部分出现沉降,母线廊道也随着沉降,而厂房基础位于强~弱风化基岩上,厂房基本不沉降,所以在母线廊道与厂房连接处出现不均匀沉降,止水铜片被拉松动,局部产生变形破坏,止水失效,根据观测,沉降量1-2cm左右。

2 处理方案比选

根据运行观测,母线廊道该处沉降缝止水铜片已失效,须对止水进行处理,以阻止外水渗入母线廊道。结合一些已做工程处理措施,初步拟定以下三种处理方案:

2.1 方案一

对该处沉降缝两侧的砼进行拆除,两侧各拆除250mm宽砼墙,然后重新浇筑砼,止水铜片重新埋设。该方法优点止水铜片重新埋设后,安装质量能得到保证。缺点是母线廊道左侧砼墙设有母线出线架,要拆除砼墙施工较困难,拆除砼侧墙及顶板时,廊道四周会出现脱空,影响厂区安全,重新浇筑新砼与旧砼之间容易出现温度裂缝,会产生新的渗漏通道。

2.2 方案二

采用钻孔灌注水泥砂浆封堵廊道外侧渗漏通道,即在距沉降缝300mm内墙位置钻D50灌浆孔,孔斜向沉降缝位置。灌浆孔沿着廊道四周均匀布置,间距1m,且在沉降缝两侧对称布置。另外在廊道内侧采用采用环氧砂浆进行填灌。由于环氧砂浆为刚性材料,采用此材料填缝,不能适应建筑物变形。

2.3 方案三

同方案二采用钻孔灌注水泥砂浆封堵廊道外侧渗漏通道,布置同方案二。另外在廊道内侧采用柔性材料进行封堵,由于采用刚性材料对建筑物沉降及变形较难适应,而选择柔性材料能灵活适应建筑物变形。

经过对上述三种方案比较,推荐方案三,即选用外侧钻孔灌浆与内侧柔性材料封堵的综合处理方案,能较好的解决沉降缝漏水问题。

3 选定的处理方案设计

3.1 材料的选择

根据实际情况,计划采用外侧钻孔灌浆,内侧多层防水措施。外侧灌浆采用水泥砂浆,内侧防水主要有GB复合三元乙丙止水板、聚硫密封膏、环氧砂浆、聚合物水泥砂浆等材料。

GB复合三元乙丙止水板是由三元乙丙胶板和GB止水板复合而成的止水新产品。GB复合板具有很好的气密性、较好的粘接强度、极强的自粘结性和变形性,可以不用粘结剂,在一定条件下与新浇混凝土直接粘接,又可以借助粘结剂与老混凝土牢固地粘接在一起。

聚硫密封膏为双组份室温固化型防水材料,它具有良好的抗老化性和优良的耐水性、弹性、粘结性、压缩恢复性,可在连续伸缩、振动及温度变化条件下保持良好的物理性能。

环氧砂浆是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。

聚合物水泥砂浆是通过向水泥砂浆掺加聚合物胶改性而制成的有机无机复合材料。聚合物的引入提高了水泥石的密实性、粘结性,又降低水泥石的脆性。

3.2 施工工艺

在枯水季节,利用将乐大言水电站机组检修电站停止运行期间,按如下步骤进行处理。

(1)将母线道箱涵砼沿沉降缝位置凿开槽,槽表层宽10cm,深3cm,其下为30mm宽的槽,深度至止水铜片位置。然后对开槽处砼界面用角向磨光机和钢丝刷刷毛去棱角和浮碴,再用棉纱擦净,使基面达到平整、粗糙、坚实、干净,并做干燥处理。

(2)在槽底部用聚合物水泥砂浆造凸型。

(3)在廊道内侧距沉降缝300mm位置,钻D50灌浆斜孔,孔在沉降缝靠母线廊道位置,孔沿廊道四周布置,孔距1m。

(4)在凿开槽内嵌填聚硫密封膏,宽度30mm左右,厚度170mm左右,用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层,然后再将双组份聚硫密封胶嵌入缝道中间并达到规定厚度,对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时,可将拌好的双组份聚硫密封胶装入施工胶枪再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。密封胶施工完毕后应对接缝进行全面检查,如有漏刮、不平、下垂等应及时修补整齐。表干时间为24时,但7天后可达到80%强度,因此在聚硫密封膏未充分固化前,要注意保护,防止雨水侵入而降低性能,闭水试验一定要在施工7天后才能进行。

(5)在第四步施工完成24小时后,涂刷砼界面粘结剂,干燥的砼面涂刷干性粘结剂,干性粘结剂一般需晾干10-15分钟(与气温、风速等有关),然后压嵌GB复合三元乙丙止水板,其表面回填环氧砂浆,厚约3cm。在环氧砂浆凝固后在其表层切缝,以利于变形。

(6)沿灌浆孔灌浆,灌浆材料选择水泥砂浆,灌浆压力0.05-0.1MPa,并根据吃浆情况,适当调整水泥砂浆浓度,灌浆完毕后封堵灌浆孔。