浅析土建施工监理中问题的策略

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摘 要：本文主要对土建施工监理中的一些常见问题进行详细分析，笔者结合多年工作实践经验对常见的一些问题做出了相应的措施。

关键词：土建施工监理；常见问题；措施

引言

工程质量是建筑工程的生命。在土建施工过程中，任何一个环节、任何一个部位出现问题，都会给工程的整体质量带来不可估量的后果。加强监理工作是确保建筑工程质量的重要保证。

1 测量仪器的检查

施工单位的测量仪器精度对于施工质量有重要影响，这是人所共知的。监理规范中也要求监理工程师对施工单位测量仪器的合格性进行检查。但是不少监理人员只是检查仪器是否有年检记录以及年检是否合格，结果出现了难以预料的问题。

某工程的静压桩施工完毕后，将桩项标高以上的土挖去后，竟然发现所有的桩项标高比设计标高低15~30cm，需要进行处理，造成大量的费用和时间损失。分析原因是由于水准仪的性能不合格斫导致的。桩基施工前，监理人员查验了水准仪的检测报告，该水准仪是在本项施工之前四个月通过复检的，监理工程师便认为该检测报告在有效期之内，同意使用。上述事故的出现证明水准仪这类精密仪器在搬运或使用过程中稍有不慎就可能失准。因此在施工之前监理必须对仪器进行实际校核，并且在施工期内还应隔一段时间进行复检。

2 施工图中标明的建筑物朝向

按常规情况，施工图中的建筑物朝向是上北下南(或右东左西)。但某工程的建筑平面图上标明的建筑物朝向是上南下北，而在桩基施工平面上则未标明朝向。

桩基施工前也未进行设计交底，打桩施工队便主观地按建筑物的朝向是上北下南进行了桩基施工，直到施工完后进行验桩时才发现错误。结果造成了重大返工。

3 预制桩接头施工

有些建设单位要求监理人员在预制桩施工时进行旁站监督。而监理对此不以为然，认为质量监督只要对灌注桩施工进行旁站而对预制桩则无此要求。事实上建设单位的要求是对的。笔者在对某项预制桩基工程进行巡视时，看到某桩正在进行接头施工，上下桩之间铁板未垫平、接头焊缝焊了一遍，就准备将桩下压。笔者要求打桩队人员将铁板垫平并且再焊一遍，然后才能下压，并告诉在桩机旁的监理人员进行监督。不料笔者在几分钟后返回该桩位时，桩己压下， 说明打桩队并未按要求去做，监理人员也未进行干预。第二天建设单位为此召开会议对打桩人员和监理人员进行处理。某些人对于预制桩接头的施工质量不重视，认为桩承受的是垂直压力，接头焊接无关紧要。但是工程实践证明，桩在下压过程中，有可能发生侧向变形(例如遇到某些障碍，或桩未能垂直下压)，如果桩接头不牢固就可能出现接头错位。此外在使用过程中，如遇到地震作用，接头不牢固的桩也可能出现错位。

4 钢筋表面保持清洁

有时因为钢筋加工区狭窄，存放地未布置适当通道。在工人搬运钢筋时免不了在钢筋堆上踩踏从而污损钢筋表面， 尤其在雨季施工时更使钢筋表面沾上泥污。这些表面泥污很难清除干净(对于螺纹钢筋尤甚)。很显然，钢筋浇入混凝土后，泥污必然影响到钢筋与混凝土之间的握裹力。另外，钢筋堆放区往往由于缺乏防雨防水措施，导致新轧制的钢筋表面很快生锈。人们通常认为钢筋表面浮锈对工程质量并无影响，甚至还有人认为有助于提高钢筋和混凝土的握裹力。但是前苏联学者C、H、阿布克谢耶夫的试验表明：将已有表面浮锈的钢筋浇灌入混凝土试块中经28d标准养护后，经过干湿交替作用40昼夜，取出钢筋测定其质量损失， 结果有浮锈的钢筋因锈蚀而引起的质量损失为原先表面洁净钢筋质量损失的4～5倍。可见在存放钢筋时应尽可能地防水防雨，至少应将钢筋垛垫高，以防止浸泡水中。

5 钢筋电渣压力焊

某工程在进行钢筋电渣压力焊前， 监理要求对焊工进行实际操作考核，焊接若干接头后，抗拉试验结果均为合格，而且接头表面对称、光滑、饱满。然后监理进一步要求对接头进行冷弯试验，施工单位表示规范中并未提出冷弯试验要求，但监理坚持要求试一下。结果表明所有接头在冷弯后均在接头部分开裂，说明接头脆性大大增加，这是由于高温下融化的钢筋接头在完成对接操作后，如立即松开夹具，高温接头在室外空气中迅速冷却致钢筋中的奥氏体变为脆硬的马丁体。这样的接头在抗疲劳、抗冲击韧性等方面形成明显的弱点。因此接头施工完毕后，应停放数十秒，然后再松开夹具，以使接头缓慢降温。

6 梁钢筋的绑扎

梁板钢筋绑扎常出现不符合质量要求的情况，这里只指出两个问题:

(1)常发生梁的两根主筋并在一起。对于这个问题有不同意见，据说在讨论混凝土设计规范时有人主张可允许主筋并在一起。但笔者认为不应该允许这种情况发生。因为钢筋在构件内是通过与混凝土的粘结力来传力的，而粘结力的值和钢筋的周界面积成正比。如果两根钢筋并在一起就意味着可传递的粘结力减少，钢筋所发挥的作用大打折扣。两根或几根主筋并在一起， 有的是由于操作人员思想上不重视，更多的是由于设计上的缺点、梁的钢筋数量过多，并且直径过大， 尤其是当这些钢筋需要穿过与之垂直的钢筋骨架时，往往不得不并在一起。因此要向设计工程师提出， 设计过于保守有时反而不利于工程质量。在施工时遇到上述问题时，应事先和设计人员研究解决措施。在这里，需顺便提出，施工人员和监理人员往往未事先仔细看图，等到钢筋已绑扎好后才发现问题，此时因已来不及研究解决措施只好听之任之。

(2)梁的第二排主筋位置偏差过大，经常发现梁的两排主筋距离有十几个厘米，甚至于接近梁的腰筋位置。这样的偏差实际上使粱的有效高度大为减小从而严重降低梁的承载能力。出现这种情况也往往由于第二排主筋受到垂直方向的钢筋阻挡。但是施工上的偏差也是重要原因，例如果箍筋的l35。角弯钩有偏差而阻碍第二排主筋穿过。因此在绑扎前对于已加工的钢筋尺寸进行检查也是很重要的。

7 混凝土膨胀剂的使用

掺膨胀剂的混凝土已广泛用于后浇带施工、大体积混凝土施工等方面，但近年来出现不少裂缝。在使用时有可能被忽视的问题有以下两点：

(1)常用的膨胀剂是硫铝酸盐类的，其化学反应生成物为钙矾石(CaO•A12O3•3CaSO•32H2O)含大量结晶水。因此在早期养护时或硬化后比普通混凝土需要较多的水分。为此浇筑混凝土前，所有与混凝土接触的物件均应充分润湿，遇干热气候及大风时更要注意。混凝土表面抹压后要立目 用塑料薄膜覆盖，硬化后蓄水(浇水)养护14d。柱墙的侧模板拆模后要用塑料薄膜包裹，或用淋水花管不断淋水养护。

(2)防止出现裂缝的措施。1)防止出现塑性收缩裂缝。掺膨胀剂混凝土不泌水，所以易产生塑性收缩裂缝。为此要注意不要过振以免水泥砂浆上浮过多t干热天气采用挡风遮阳措施， 终凝前反复抹压多遍，抹压时间要掌握好不宜太晚。2)掺膨胀剂混凝十的核心部分是安全的，因为在钢筋的约束下是属于限制膨胀，混凝土受压，不但不开裂而且有助于提高混凝土的强度。但是在边缘部分的混凝土没有钢筋约束，产生自由膨胀从而可能开裂。因此应在边缘部分设置直径较小， 间距不大于150mm 的构造配筋，开孔及角部极易开裂，可在对角线垂直方向配置10mm～12mm，1=lm 的构造筋。

8 结语

总的来说，土建监理工作需注意的问题还有很多，一些土建施工重点就是监理工作的质量控制点。如何搞好土建监理工作也有专家各抒己见，本文列举了在土建施工监理中曾经出现过的一些问题，以便引起监理业界同仁的警觉和参考。