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葛洲坝电站#0机组扩大性大修后试验及相关事故的运行分析

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【摘 要】分析葛洲坝电站#0机组经过扩大大修后从试验到正式运行中出现的问题,改进部分设备的工艺及运行操作过程,满足设备安全运行要求。

【关键词】水轮发电机组;水导瓦;低油压

葛洲坝电站#0机组作为整个葛洲坝电站系统黑启动的紧急备用机组,额定视在功率为23.53MVA。葛洲坝电站其他大机组为额定功率为125MW的大机组。特别是#0机组经过多年运行没有进行大修工作,存在着的主要缺陷有:

(1)发电机部分的风道设计不合理,温度较高,影响着机组的正常运行;

(2)停机加闸后机组仍存在蠕动现象,导叶漏水过大,间隙和连杆长度需调整;

(3)机组保护部分存在着设计方面的不合理。

因此在2007年度葛洲坝电站决定对其进行扩大性大修工作。在对于进行试验及试运行期间由于对#0机组设备认识过程出现了几次异常事件,我也就试验中设备出现的问题及事故发生的原因分析进行一下总结,为今后运行的操作起一个借鉴作用。

1 #0机组在大修后的试验中的特殊性及其对比分析。

#0机组大修后进行的试验中有一些试验是电站125MW机组未出现过的试验,同时也给运行操作及分析带来了很多的成果。下面对此问题进行分析并提出一些改进意见。

(1)#0机组开机做调速器试验时出现的情况也较特殊。#0机组在调速器做空扰试验过程中出现了水封水压大幅变化的情况(范围为0-0.5Mpa,正常值为0.08-0.15Mpa)。这种情况在大机也没有出现,这种情况的产生我分析有以下原因:#0机组转动惯量小,做空扰试验时机组频率上升值较大机高(#0机组额定转速为150转/分钟,大机为62.5转/分钟),因此在导叶发生微小变化时转轮室的水流变化较快,其压力变化也较快。当调速器导叶开度加大做上扰时,出现转轮室内压力向正值方向变化,水封水压变大。而当调速器导叶开度减小做下扰时,出现转轮室内压力向负值方向变化(形成真空),将水封水吸走,水封水压变小。因此运行人员在进行调速器空扰试验时就注意以下几点:

1)减少调速器做空扰试验的时间。

2)在水封调节阀前加减压阀,减小水封压力高限。

(2)#0机组做短路特性试验的特殊性。#0机组在进行发电机三相短路试验时,只能依靠主励的恒励磁电流启励方式和恒α角运行方式。在这种方式下其励磁电流采用厂用电供给。当合上出口开关6030向励磁变充电时因其变压器的励磁涌流情况的发生,“励磁变过流”动作跳开6030发电机出口开关,并启动事故停机回路。这种情况发生的主要原因分析有以下几点:

1)#0机组没有备励系统, #0机组只能依靠自身的主励系统。

2)发电机“励磁变过流”正常时是不会动作的,因电站机组的并网方式都采用准同期方式,即先给发电机加上励磁后再进行同期。因此正常时励磁变的电压是从零逐步启励至额定电压的,因此不会出现励磁涌流的情况。而这次厂用电对励磁变压器的倒充则是全电压充电,这样会出现较大的励磁涌流使保护动作。

针对以上的原因分析,试验前先用厂用电源对励磁变进行充电,正常后再开机进行试验操作。

2 #0机组在试运行期间的事故分析。

2.1 #0机组水导轴承烧损。

事件的经过:2007年12月25日20时47分,#0机组在做完甩负荷试验后并网做发电机温升试验。12月26日10时23分至10时27分,水导瓦温从50.8℃升至84.5℃,然后下降。12月26日11时28分至11时41分,水导瓦温从40.1℃升至108.4℃后下降,12时57分,机组停机检查。机组轴承温度保护未动作停机。停机后检查发现水导轴承有明显的烧损现象,有明显的金属粉末出现。

事件的原因分析:(1)、#0机组水导轴承为筒式水冷瓦,不同于电站其他大机的分块式稀油瓦,其瓦面不能调节,由两块瓦组成一筒状套在大轴轴领上。轴瓦内为水冷式,冷却水压0.2Mpa,要求水质清洁,冷却腔水压试验0.3Mpa时不许有渗漏情况出现,运行时实际使用水压可在0.2~0.3Mpa范围内调整。轴承与轴领间为透平油进行,油温达65度时报警,油温达70度时应立即停机。轴承有4个测温引出线(两个瓦温,两个油温)。这次温度最高达到108度,理应达到停机温度。没有停机的原因是#0机组的轴承温度保护判据复制电站大机的温度保护判据:有两个点同时越限时才保护出口动作。则由于上升过快,计算机已经认为有一点的品质为坏值,因此才造成任一点越限都不会引起保护出口停机。

2.2 当时#0机组正处于发电机通风及定子温升试验期间,由于要对定子空冷器进行不定期的断水运行以求得试验的相关数据。而空冷器的冷却水管与水导瓦的冷却水管为同一水源不同阀门控制。此时对空冷器冷却水管的阀门进行操作时水导瓦冷却水管上的压力表显示了较强的水锤现象,但没有现象表明已出现断水情况。其出现的较强水锤会导致水冷瓦的冷却效果不佳,这一因素会加速水导瓦的烧损。

同时经过对#0机组开机过程中的温度监测数据得知:在大修期间水导的装配工艺存在着一定问题,加上冷却水的流速不均才会使得#0机组在试运行期间发生了水导瓦烧损事故运行人员对每次大修后的相关原始数据如:瓦温(上升速率,稳定值,稳定时间等),机组摆度(部位,工况,数据等)等都应有准确的记录,这些都是今后发生事故或再次大修后的对比源,同时也为运行分析、状态检修奠定了基础。

3 结束语

#0机组为葛洲坝电站的小机组,当然还出现过如:发电机出口开关无法到位的问题,导叶完毕不严蜗壳内有异物等问题。#0机组的一些问题还需要经过一定时间运行-改进-再运行的质量闭环控制方能达到稳定运行。