储位管理在物流中心作业管理中的应用
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇储位管理在物流中心作业管理中的应用范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要：本文提出储位管理构成要素包括储位标识、储位规格、储位管理对象和储位登记卡四个部分，在此基础上，对物流中心作业管理的入库作业流程、出库作业流程和盘点作业流程进行了具体描述，以供企业在物流中心作业管理中借鉴和参考。
关键词：储位管理；物流中心；作业管理
中图分类号：F253.9 文献标识码:A 文章编号:1005-6432(2008)36-0026-02
Research on Application of Storing Location Management in Operation Management in Logistics Centre
Chen Ling1 Zhang Jianming2
(1.China Petroleum & Chemical Corporation Chemical Sales Guangzhou Branch; 2.Huaxia College,Wuhan University of Technology)
Abstract: Storing location management should comprise the four elements that are the storing article, and the label,specification and registration card of storing location. According to the four elements, the processes of inbound and outbound,and stocktaking process are described in details, so that logistics managers can acquire some references for their relevant work.
Key Words: storing location management; logistics centre; operation management
一、储位管理在物流中心作业管理中的作用
传统的物流活动中，物流中心的存储处于非常重要的位置。现代物流的物流节点，包括物流中心、配送中心和仓库，在调节生产量与需求量基础上，通过补货、入库、分拣、出库、配送作业活动，在满足市场少批量多批次的需求上发挥着越来越重要的作用。
物品在入库、分拣、出库过程中的数量管理称为“动管”。它与传统仓储中的“保管”存在功能范围上的区别。“动管”的目的在于支撑时效性配送，因此，更重视物品分类配送的功能。物流中心作业管理的核心就是物品分类配送的管理和运作。传统仓库与物流中心比较，如表1所 示。
二、储位管理的主要构成要素
储位是储存物品的最小单位。储位管理就是对储位进行科学合理的规划、分配、控制和使用的库存管理活动。它的主要构成要素包括储位标识、储位规格、储位管理对象和储位登记卡四个方面。
1.储位标识
储位标识就是储位的符号。储位标识系统的设计，主要是为了迅速准确地指出存放的物品对应所处的位置。因此，设计储位标识，要考虑到储区、楼层、货架的行位、货架的列位以及货架的层位。如某储位标识号码为093110905，它对应有储区、楼层、货架的行位、货架的列位以及货架的层位，如表2所示。
表2 储位标识系统
其意义如下：
09，储区编号，表示在第9号储区；3，仓房楼层编号，表示在该区3楼；11，货架行位编号，表示在该楼第11行货架；09，货架列位编号，表示在该行货架的第9列；05，货架层位编号，表示在该列第5层。
在此基础上，按物流条码的编码规则，生成储位条码。储位实行条码管理，更能充分地发挥物流信息管理系统的作用，提高物流中心作业管理的效率。
2.储位规格
储位规格就是单个储位的空间大小。储位规格一般以单个储位的长、宽、高来表示。储位规格与托盘规格或者物品包装规格相互配套。物品包装规格根据包装模数（对于物流而言，是物流基础模数）导出。
根据多数国家的做法，物流基础模数尺寸一般定为600m m×400m m。物流模数是最小的集装尺寸，一般以1200m m×1000m m为主，也有采用1100m m×1100m m或1200mm×800mm规格的。
确定了储位规格，针对各个储位存放物品的包装尺寸和堆码层数，就可以计算出各个储位存放物品的最高限量。储位规格和储位存放物品的最高限量，均是物流信息管理系统初始化的重要数据，是实行储位系统管理的基础。
3.储位管理对象
储位管理对象就是储位存放的物品。储位管理对象是与储位指派紧密联系在一起的。储位指派是由储位策略决定的。储位策略包括定位储放、随机储放、分类储放、分类随机储放等。
下面以计算机全自动指派法为例，指派流程如下图所示。计算机全自动储位指派法工作流程图
4.储位登记卡
储位登记卡是传统仓储管理中的存料卡在储位管理中新的运用。一个储位对应一张储位登记卡。它是系统管理与手工管理并行的主要凭证。储位登记卡的主要栏目包括储位登记卡编号、储位条码、物品条码、储位标识、储位管理对象、时间、入库数量、出库数量、结存数量、备注。如表3所示。
储位登记卡的主要记录项目的关系是，期初数量＋入库数量－出库数量=结存数量。备注记录每笔入库、出库的作业人员姓名或工号，亦可以盖工号章代替。
三、储位管理在物品入库、出库和盘点中的应用
物流中心作业管理包括补货作业管理、入库作业管理、出库作业管理、退货作业管理和盘点作业管理。下面仅就入库作业管理、出库作业管理和盘点作业管理三个方面介绍储位管理在作业活动中的应用。
1.储位管理条件下的物品入库作业
①物流中心接到供应商的送货通知，做收货前的准备工作；②货车进入物流中心，按指定的停车位停靠车辆，接单（包括订单或送货单、随车同行的供应商发票），根据《送货单》搜索《订单》；③通知开始货物的卸载；④依据《订单》对货物进行点验，将点验的结果记录在《订单》上；⑤将《订单》的记录结果录入物流仓储信息管理系统，审核，确认，生成《入库验收单》；⑥列印《入库验收单》（一式四联：财务联、客户联、存根联、物流联），送货员、验收员签字，加盖货物验收章，分单；⑦根据《入库验收单》生成《入库单》，根据《入库单》指示的储位标识在相应的储位上存放货物；⑧在储位对应的《储位登记卡》上记录入库时间、入库数量、结存数量及作业人姓 名。
2.储位管理条件下的物品出库作业
①物流中心接到客户的要货通知，即《订单》；②进行客户审查，包括客户类型（A、B、C类）、客户的应收账款余额、信誉额度、某个期间的总要货量、企业经营状况等；③确定可以发货后，查询订单物品的库存状况。查询结果一般是两种状况：第一种状况是现有库存量能够满足客户所有订单物品的订货要求，第二种状况是不能够满足客户部分或者全部订货要求；④仓管员根据客户《订单》，打印《出库单》；⑤根据《出库单》取货，在储位对应的《储位登记卡》上记录时间、出库数量、结存数量和作业人姓名，把物品集中到备货区指定的存货位；⑥运输车辆按指定的停车位停靠，仓管员与司机根据客户《订单》点验物品，录入点验结果，生成《送货单》；⑦按积载计划装载物品，发车，随车同行的单据包括发票、送货单、客户订单。
3.储位管理条件下的物品盘点作业
①制订盘点计划，按储位打印《盘点表（初盘）》；②分区、分组初盘，一人按储位点数，一人将物品数量记录在《盘点表》的“实物数量”栏；③初盘结果录入，生成《初盘差异表》，打印《复盘表》；④根据《复盘表》点数，记录，录入，生成《复盘差异表》；⑤复盘结果分析，确认，撰写盘点报告；⑥盘点结果处理，将账存数量调整到与实物数量一致，复盘的差异金额计入企业当期的管理费用。
作者单位：陈 凌 中石化股份有限公司化工销售广州分公司张建明 武汉理工大学华夏学院经济与管理系
参考文献：
[1]查先进.物流与供应链管理[M].武汉:武汉大学出版社,2005:12.
[2]刘昌祺.物流配送中心设计[M].北京:机械工业出版社,2002:45-46.