电弧焊操作安全防范措施
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[关键词]焊接操作；安全防范；措施；
一、操作规范
1．电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行批手续。
2．电焊机外壳必须接地良好。其电源的装拆应由电工进行。
3．电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。
4．电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
5．焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
6．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
7．焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。
8．把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线：所有地线接头，必须连接牢固。
9．清除焊渣，采用电弧气割清根时。应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
10．雷雨时，应停止露天焊接作业。
11．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12．严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
13．工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
二、事故原因及防范措施
1．焊接操作中发生触电事故的原因。焊接用电的特点是电压高，超过了安全电压，必须采取防护措施，才能保证安全电压。国产焊机空载电压一般在50-90V，国产电焊机输入电压为220-380V。频率为50Hz的工频交流电，这些都大大超过了安全电压。焊接时的触电事故分为两种情况：一是直接点击，即接触电焊设备正常运行的带电体或靠近高压电网和电气设备所发生的触电事故：二是间接触电，即触及意外带电体所发生的电击。意外带电体是指正常不带电而由于绝缘损坏或电器设备发生故障而带电的导体。
a．焊接时发生直接电击事故的原因。
(1)手或身体的某个部位接触到电焊条或焊钳的带电部分，而脚和身体的其他部位对地面又无绝缘特别是在金属容器内、阴雨潮湿的地方或身上大量出汗时。容易发生这种电击事故。(2)在接线或调节电焊设备时，手和身体某部位碰到接线柱、极板等带电体而触电。(3)在登高焊接时，触及和靠近高压电网引起的触电事故。
b．焊接时发生间接触电事故的原因。(1)电焊设备漏电，人体触及带电的壳体而触电。造成电焊机漏电的常见原因是由于潮湿而使绝缘损坏、长期超负荷运行或短路发热使绝缘损坏、电焊机安装的地点和方法不符合安全要求。(2)电焊变压器的一次绕组与二次绕组之间绝缘损坏，错接变压器接线，将第二次绕组接到电网上去，或将采用220V的变压器接到380V电源上，手和身体某部分触及二次回路和裸导体。(3)触及绝缘损坏的电缆、胶木闸盒、破坏的开关等。(41由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车、吊钩或其他金属物搭接作为焊接回路而发生触电。
2．防范措施。(1)做好焊接切割作业人员的培训，做到持证上岗，杜绝无证人员进行焊接切割作业。(2]焊接设备要有良好的隔离防护装置伸出箱体外的接线端应用防护罩盖好；有插销孔接头的设备，插销孔的导体应隐蔽在绝缘板平面内。(3)焊接设备应设有独立的电器控制箱，箱内应装有容电器、过载保护开关、漏电保护装置和空载自动断电装置。(4)焊接设备外壳、电气控制箱外壳应设保护接地和保护接零装置。(5)改变焊接切割设备接头、更换焊接需改变接二次回路时、转移过载地点、更换保险丝或焊接切割设备发生故障需检修时，必须在切断电源后才能进行。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部需要偏斜。(6)更换焊条或焊丝时，焊工必须使用焊工手套，要求焊工手套要保持干燥、绝缘可靠。对于空载电压或焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境作业时，焊工应使用绝缘橡胶衬垫确保焊工与焊件绝缘。特别是在夏天炎热天气由于身体出汗后衣服潮湿，不能靠在焊件、工作台上。(7)在金属容器内或狭小工作场地焊接金属结构时，必须采用专门保护，如采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，空气流通，以保障焊工与带电体绝缘。(8)在光线不足的较暗环境工作，必须使用手提工作行灯，一般环境，使用的照明灯电压不超过36V。在潮湿或金属容器等危险环境内，照明行灯电压不得超过12V。(9)焊工在操作时不能穿有铁钉的鞋或布鞋。绝缘手套不得短于300mm,制作材料应为柔软的皮革或帆布。焊条电弧焊工作服为帆布工作服，氩弧焊工作服为毛料和皮革工作服。(10)焊接切割设备的安装、检查或维修必须由持证电工来完成．焊工不得自行检查和维修焊接切割设备。
金属焊接作业容易发生伤亡事故．对操作者本人、他人及周围设施、设备的安全造成重大危害。从统计资料分析，大量事故都发生在直接从事这些作业的操作人员缺乏安全知识、安全操作技能差或违章作业造成的。因此，要加强从事这些作业的操作人员的安全技术培训．考核非常重要。