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超厚混凝土墙预留套管的质量控制

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摘 要:在建筑安装工程中,套管的预留是其中一个重要的组成部分,本文主要讨论如何通过一些有效的措施和技术方法,控制超厚混凝土预留套管的质量。

关键词:超厚混凝土墙 穿墙套管 预留 质量控制

Pick to: in construction and installation, the casing reserve is one of the important part, this paper mainly discusses how to pass some effective measures and technical methods, control over thick concrete wall of the casing pipe reserved quality.

Keywords: super thick concrete wall wear casing wall reserve quality control

中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:

前言

随着城市现代化进程的发展,大批高层建筑拔地而起,其特有的质量问题也随之不断出现。其中套管预留预埋的合格率逐渐引起了管理人员的重视,特别是穿厚混凝土墙套管的质量控制更是不容忽视。因为其质量的优劣直接影响着安装效果的好坏及系统使用功能的价值。所以,我们应该认真贯彻质量管理体系、按照规范、图集的相关要求,通过各种手段和技术方法。提高套管的合格率,严格控制其施工质量,为下一阶段的工序打下良好的基础。

本文根据在施工程总结的实际经验,主要讨论如何控制超厚混凝土墙套管的质量问题。

超厚混凝土墙套管预留的难点分析

2.1 超厚墙体配筋复杂,套管不易安装

套管预留时需要在保证位置准确的前提下,穿插在密布的钢筋中。由于墙体较厚,配筋变得更加复杂,密度更大。这种情况在很大程度上增加了控制水平和垂直位移的难度。

2.2 固定套管难度大

当套管安装完毕以后,如何固定好套管也是保证其质量的关键问题。如果固定方式出现漏洞,很可能在混凝土振捣的过程中造成套管倾斜,发生偏移。因此需要增加固定点,做好上一阶段的成品保护工作。

3 分析穿墙套管预留阶段普遍存在的问题

分析方法:4M1E法。分析引起问题的这些因素,有利于我们发现如何控制质量问题的根源。

3.1套管倾斜

套管定位偏移主要是由以下三种情况造成。

第一:管理人员技术交底不明确,定位模糊,使得操作人员工作时受到错误的影响。

第二:操作人员技术掌握不熟练,预留预埋套管操作不符合规范要求。

第三:成品保护不够。套管安装完毕进行下一道施工工序的时候遭到破坏,引起水平或者垂直方向位置的偏移。

安装套管位置偏移,给后期安装工作造成很大的影响,倾斜角度较大的套管使得管道无法安装,直接作废。倾斜角度较小的套管虽然可以穿入管道,但是套管中心和管道中心错位,管道固定困难,也会影响观感。

3.2混凝土堵塞套管

由以下三种情况可以引起混凝土堵塞承平套管。

第一:操作人员封堵套管时工作方法不正确,对套管的封堵不严,使得混凝土在浇灌时从缝隙进入套管。

第二:一些工种的操作人员质量意识淡薄,使得预留好的成品套管遭到破坏,造成混凝土在浇灌时进入套管。

第三:套管的定位或者规格出现错误,使其与墙或者楼板接触错位,引起混凝土灌入。

套管预留完毕发现被灌入混凝土时,操作人员需要按照预留时的位置用工具将其清理干净。如灌入的混凝土角度,清理工作量较大,耗费人工。

3.3预留套管规格不正确

造成这种情况的主要原因有两点。

第一:技术人员对于图纸的理解不透彻,交底出现错误。

第二:操作人员工作失误。

预留套管规格出现错误,套管小了,要重新剔洞安装套管。套管大了需要增加管道固定点,加强管和套管之间的连接方式。

3.4穿厚混凝土墙套管的坡度错误

无压管道有坡度,理论上套管也应该保留相应的坡度。但是一般情况小穿墙套管的长度和坡度较小可以忽略。如墙体较厚,套管较长,需要考虑坡度问题。否则无法满足管和套管中心重合的规范要求,质量受到影响。

3.5套管漏埋或者埋错位置

出现这种情况的原因同样是由于技术人员或者操作人员的工作失误造成的。安装时需要重新用水钻开孔,满足安装要求。

4技术准备工作控制,保证质量先行

技术准备是理论工作阶段,可分为设计交底图纸会审和施工技术交底两部分。施工过程中,因种种原因图纸变化较大。管线的走向及系统的变化,给预留预埋工作带来了更大的困难。因此技术准备工作必须、准确、到位,以免影响预留,延误工程进度。

4.1 管理人员仔细审图,做好设计交底

管理人员先自审各自专业的图纸然后会审,发现问题,提出问题,并由设计人员解决问题。针对穿超厚混凝土墙套管预留,在审图纸时需要注意一下几点问题。

第一: 图纸说明是否齐全、清楚、明确;

第二:暖通、消防、给排水各专业的管线布置有无有无错、碰、漏等问题,对套管预留位置的确定影响很大。如发现问题需及时与设计人员协商,避免造成后期安装时预留洞无法使用的情况。

第三:图纸上管线的规格、标高及系统的基本设置是否符合相关规范的要求,平面图与系统图是否一致。

第四:图纸上穿墙预留洞、套管是否缺少,尺寸标高位置是否正确。避免漏留后期安装再开孔的情况出现。

4.2 施工技术交底

施工技术交底是控制前期质量的重要保证,按照三级交底的具体程序,管理人员应认真做好技术交底。针对超厚混凝土墙套管的制作、安装及加固都应做详细具体的说明,突出其区别与普通套管的特点,因地制宜用正确的理论指导时间。有针对性的做好技术交底,保证交底的科学性、针对性和可操作性,使其能够很好的指导操作人员施工,这是现场质量控制的关键。

5 控制超厚混凝土墙体套管预留的施工工序

在高层建筑中墙体厚,预留预埋套管较多。为了保证施工质量,管理人员必须按照规范和质量管理规定,制定严格详细的施工工序,保证预留预埋阶段的质量。

5.1编制施工交底

项目部管理人员根据图纸、规范和有关规定编制详细的技术交底。各施工专业队在项目部技术交底的基础上,绘制现场预制构件大样图(或提供标准做法),用通俗易懂的语言编制施工队伍的技术交底。施工队将交底上报到项目部管理人员,经审核人签字同意后方可将其用于指导操作人员施工。

5.2套管的预制加工

划线:根据施工图纸和交底,在选好的管材和对应的管径上按照图纸的尺寸划线。

断管:用砂轮切割机断管。由于套管相对其他套管较长,断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后断面的毛刺要清除干净。

封堵:在切好的套管管口用胶带密封好,胶带应采取双层交叉密封紧固,防止混凝土进入。

5.3 套管的定位

这是超厚混凝土墙套管预留关键的步骤,第一步,标记:按照施工图纸标注的位置,从附近的轴线超线到套管的水平位置并且在底板上做好标记。再用铅坠找到套管的垂直高度。由于墙体较厚。套管两端的垂直标高都需要标记,避免发生上下位置的偏移。第二步,定位:根据标记的两个点,用水平尺交合是否符合要求。确定安装位置。

5.4套管的安装

由于套管较长,重量相对增加。墙体较厚,配筋复杂。这些特点给安装带来了很大的困难。为了保证质量,安装时需要两个工人配合操作。待钢筋绑扎完毕,按照定位标记安放套管。同时土建紧跟着在套管附近加筋。加强筋距离套管周围留有30mm的间隙,便于调整套管的标高。安装完毕需要用及时检查位置是否发生偏移,及时调整。

5.5套管的验收

套管安装固定完毕后,按照三检制度进行验收,然后由专业施工工长同监理相关人员一起验收。验收合格后方可进行下一个施工工序。

6加强对操作人员的培训

操作人员的技能掌握不熟练,也是影响质量的因素之一。因此对具体施工人员的培训也应该纳入质量管理控制的工作内容。

7确定超厚混凝土墙套管的质量控制目标

明确了超厚墙体套管预留的难度和普遍存在的问题及质量控制的工作方法之后。管理人员需要明确质量控制要达到的目标,从而有地放矢的从事各项工作。

第一:通过控制技术准备工作、预留施工工序和操作人员的培训完成对套管预留质量的控制。

第二:通过对质量的控制来提高预留套管的合格率。

结束语

通过对超厚混凝土墙预留套管的质量控制,大大提高了套管预留的合格率,降低了因墙体增厚而导致预留失败的概率。为后续的安装工程奠定了良好的基础。

参考文献

《水暖安装预留套管施工方法的改进》,陶建军 闫起英 牛国香,施工技术,2000年09期(54)。

《浅谈套管安装工艺》,罗伟斌,2005.06(41)

《浅析高层建筑安装工程中如何做好预留预埋工作》,陈绪学,科技资讯,2007.04

《如何处理好建筑安装工程的预留预埋问题》,霍焕平,2008年1月,第六卷 第1期