泵的种类、应用及其特点

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摘 要：泵在生产中的作用是输送物料，除此之外，它为系统提供原料和物料,使化学反应得到物料平衡，并满足化学反应所需的压力。本文介绍了泵的种类，应用以及其特点。对于正确了解泵和正确选用泵有一定的参考意义。

关键词：泵 种类 应用 特点

一直以来，泵都具有举足轻重的地位，无论是在生产还是生活中都离不开泵。因此，对泵有正确的认识，充分的了解泵的分类应用及其特点十分重要。

一、 泵的分类

在生产和生活中泵的种类有很多，按照不同的标准有不同的分类。

1. 按产生的压力分类

若按产生的压力来区分，泵可分为三类，分别是低压泵、中压泵、高压泵。其中低压泵产生的压力在2MPa以下；中压泵产生的压力为2-6MPa；高压泵产生的压力在6MPa以上[1]。

2. 按工作原理分类

按照工作原理来分，泵可分为叶轮式泵、容积式泵以及其他类型泵。

2.1叶轮式泵

叶轮式泵是依靠叶轮的旋转对物料产生动力作用，连续的将能量传递给物料，使物料的动能以及压力不断增大，再经压出室把动能转变为压力能。叶轮式泵也可以细分为离心泵、斜流泵，旋涡泵，以及轴流泵等等。

2.2容积式泵

容积式泵主要是靠包容液体的密闭空间容积的周期变化，将能量周期性地传递给液体，从而令液体压力持续增加直至强行把液体压出。容积式泵依据工作元件运动的形式又分为回转泵以及往复泵。

2.3其他类型泵

除上述泵之外还有其他类型的泵，例如真空泵、喷射泵以及水锤泵等。这些泵传递能量的方式与以上泵不同，采用的是其它的能量传递形式。

3. 按泵腔工作介质分类

按泵腔的工作介质来分类可分为干泵、油泵和水泵。

二、泵的应用

1. 干泵的应用

干泵是指泵腔内无油或其他工作介质，能从大气中直接抽气，并将所抽气体排到大气中。干泵的应用极为广泛，主要有以下几个方面：

1.1干泵应用于低压化学沉积的多硅晶制备工艺中。

1.2半导体刻蚀工艺。

1.3某些生产产品为微粒的工艺。在这类工艺中，使用干泵可以把微粒直接排出泵外而避免微粒混入泵油。

1.4化工工业、医药工业以及食品工业的蒸馏、干燥、包装等，使用干泵可以有效防止有机溶剂被污染。

1.5一般无油清洁的前级泵等以防止油污染。干泵一般可分为接触型和非接触型。接触型干泵一般用于小容量高单级压缩比的情况，而非接触型干泵用于大容量低压缩比情况[2]。

2.水泵的应用

水泵是输送液体和使液体增压的机械。实际工程中，水泵的应用十分广泛：

2.1矿业和冶金工业。泵是生产中耗电量较大的设备，与生产安全息息相关。

2.2水泵用于电力生产。其中锅炉给水泵是电力生产耗电最多的设备。

2.3农业生产，水泵可用于农业排灌。

2.4船舶工业。

2.5国防建设。军舰和坦克炮塔的转动，潜艇的沉浮等都需要用泵。

2.6在城市的给排水工程中，纺织工业中的输送漂液和染料，造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要大量的水泵。

3. 油泵的应用

油泵是一种轻便紧凑的泵。油泵有直列式、分配式和单体式三大类。机油泵在内燃机上的应用极为广泛。同时，在半导体，太阳能，LCD等工程领域方面，油泵也起着重要的作用。最近几年来，随着加工技术的发展，摆线转子泵被应用到缝纫机中，特别是对一些全封闭自动系统的机种，如包缝机、绷缝机。

三、 泵的特点

通常来说，泵存在着以下几个特点：

1. 有足够的抗腐蚀性

在生产过程中所使用的泵输送的介质,包括产品中间产物以及原料,而这些物料多数情况下具有较强的腐蚀性，所以要求泵具有较强的抗腐蚀作用。因此，泵选材时应选择抗腐蚀性高的金属材料,也可以考虑选用非金属材质,如塑料泵、陶瓷泵、橡胶作为里衬的泵。当然，在考虑到其抗腐蚀性的同时还应当考虑这种材质的机械性能。

2. 对温度有较强的适应性

在生产中因介质温度变化幅度较大，高的温度可达上千度，低的可在零度以下，所以泵通常都具有较高的温度适应性。用来输送低温与高温介质的泵的使用材料必须在室内温度、现场温度以及输送温度都满足对稳定性和强度的需要。此外，泵的其他部件也应当能够承受一定的热冲击力，以及由此而产生的冷脆性和热膨胀危险。温度较高时，有中心线支架作为保证，确保泵和电动机的轴心线在同一水平位置。在低温和高温泵上,应当具备中间轴热屏。此外，还应在泵的壳外设置保温层，这样可以在一定程度上减少热能的损失[3]。

3.耐磨损

在高速输送含悬浮固体的液流时会在一定程度上对泵造成磨损。泵若被破坏磨损将加剧介质对泵的腐蚀程度,所以要靠金属或合金作为泵的表面钝化膜，提高泵的耐磨损性。

4. 运行可靠

泵的运行比较可靠, 在长周期的运行中不能出现故障，各项运行参数要平稳，不能有较大的波动。否则泵转速一旦出现波动，会导致泵出口压力以及流量的波动,从而导致化工生产停滞，不能正常运转, 物料出现不平衡, ,系统正在进行的化学反应受到影响，最终使产品质量下降甚至报废。

5.无泄漏或少泄漏

泵有时输送一些易爆、易燃甚至有毒或含放射性元素的液体。这些有毒有害的物质要严格控制，不能使其从泵中漏入大气,否者会引起火灾或者影响环境卫生。所以泵要达到无泄漏或少泄露的要求。选用比较好的材料做密封并且用合理的机械密封结构,能做到轴封少泄漏；选用屏蔽泵、磁力传动泵等，则能做到轴封不向大气泄漏。

6. 常输送处于临界状态的液体

由于压力降低或温度升高会造成临界状态的液体汽化，所以泵常输送临界状态的液体。临界状态液体的输送也要求泵具有高抗腐蚀性。输送临界状态液体介质的泵,其轴封填料可采用自性能较好的材料,如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴封结构,除填料密封处,还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。

总之，泵的种类十分繁多，应用极其广泛，并拥有一些共同的特点。是生产和生活中必不可少的机械设备。我们要对泵有充分的了解，从而在生产与生活中充分利用其性能，创造更多的价值和方便。

参考文献

[1]杨渝华.石油化工用泵[J].金陵石油化工，1992（6）：62-63.

[2]陈伟.国内化工泵进展概况[J].化工设备设计，1992（2）：3-9.

[3]牟介刚.石油化工用泵的行业现状及技术进展趋势[J].通用机械，2007（5）：28-31.