复合钢板压力容器制造工艺

开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇复合钢板压力容器制造工艺范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！

摘要：目前在压力容器行业人们普遍能够接受的是复合钢板的压力容器，这是因为复合钢板的压力容器不仅仅有很好的适用性，同时它还非常经济，然而在其制作的过程中有很多的特殊性。本文主要介绍了一下复合钢板压力容器的制作工艺，只有严格按照这个工艺进行制作，制作出的容器才会有一个比较好的质量。

关键词：复合钢板；压力容器；制作工艺

一般情况下，人们都比较喜欢价格便宜的物品，因此相对于不锈钢板制作的压力容器人们还是比较喜欢价格比较低廉，但是规格不变的复合钢板压力容器，当然选择的前提是可以满足使用的条件。然而对于生产的厂家来说则不是这样的情况，一般的厂家不是很喜欢生产这种复合钢板的压力容器，一方面是很难找到合适的复合钢板的型号，在制作压力容器的时候往往需要额外制作特定的钢板，这样一来就会延长整个制作的时间。另一方面，在制作复合钢板的压力容器时，往往需要很高要求的工艺技术，一般情况的厂家很少有机会接触到这么复杂的工艺，因此在制作的过程中往往因为不是很熟悉工艺技术而出现各种各样的问题。因此笔者就根据以往的经验来对制作复合钢板压力容器的工艺进行一下简单的介绍。

1.进行复合前的准备

在制作压力容器的时候首先要做的就是材料的选择，在制作过程中有基层以及复层之分，而在选择材料的时候要根据具体的情况而定，一般情况下人们多选择16MnR作为基层的材料，选择OGr18Ni9作为复层的材料。虽然已经有一些标准的复合钢板，但是这些还远远不够，在制作压力容器的时候还需要进行额外的制作。在进行复合之前，厂家就应该已经将上述两种材料提前准备好。但是这两种板的材料在规格上有很大的不同，特别是复层材料的钢板，这一部分有比较薄的壁厚，而且它的长与宽也比较小，因此在复合的时候往往需要进行拼接。在对材料进行拼接的时候应该注意以下几点问题：①在确定尺寸的时候一定要按照容器来进行，比如说在确定筒体以及封头所需要的尺寸的时候就要根据容器的长宽得到长度L以及宽度B。②在得到的长与宽基础上都加上100mm，这样一来基层的板材在下料的时候就有了最小的长度与宽度，当然对所得的宽度数据我们还应该进行以下圆整，就可以得到一个比较相近的标准宽度。如果我们在截取焊接用的试板的时候想要从长度方向进行，那么在下料的时候我们所选的长度应该为L+500mm。③在制作过程中为了达到工艺的要求，在制作复层的时候我们选取的尺寸为每一个边都比基层尺寸大25mm。④由于我们现在所有的复层板材并不是我们实际需要的尺寸，因此我们还要按照实际要求来对现有规格的复层板材进行拼接，在进行拼接的时候一定要注意把焊缝磨平，并且还要做一定的试验来检测一下工程是否没有渗透的危险，同时拼接之处不应该有裂纹或者是其他的一些缺陷存在，除此之外还应该保证不管是基层的板材还是复层的板材都必须平整。⑤进行复合工作的厂家应该提供比较正规的证明书，此证明书必须能够证明产品是按照国家的规定或者厂内的标准来进行加工，质量问题可以得到保证，同时在交货的时候应该严格按照双方的协议进行，保证物品的平整度。

2.筒体下料

由于在进行焊接时，需要将封头与筒体进行对接，因此两者的直径必须要保持一致。通常情况下我们选择先加工封头，等到将封头加工好之后我们再根据实际的封头中径来对筒体的展开尺寸进行确定。如果我们的板材是一块均质的板，那么就不会出现封头与筒体的环缝错边现象，这时候我们就可以直接根据封头的中径来进行展开。然而我们一般都是选择复合板做材料，这时往往会出现封头的直径小于筒体的直径，使得环缝错边时的量不在我们要求的范围内。由此可见对于复合钢板的容器来说，由封头的直径直接确认筒体的展开直径非常不可取。在制作筒体的时候需要将板材进行卷圆，在这个过程中板材往往受到一定的弯曲作用，然而在这些材料中有一个应力为0的板层，我们将其称为中性层，一般来说，它的周期是不随外界条件进行改变的。因此我们可以通过确定中性层周期来确定直径，一般的是通过封头的周期来确定筒体的周期。

3.对筒体进行排版

一般情况下我们选择的都是坐标排版的方法，我们可以将筒体的边缘按照圆角进行标记，然后从0?开始剪开展平，建立一个坐标系。然后在坐标系中记录出所有的管控，并且将孔的直径也记上。最后我们就可以确定板材的尺寸，一般的我们会按照环缝错开的原则来进行，而焊缝应该距离边缘处为100mm。

4.焊接

由于我们所采用的是比较复杂的复合钢板，因为在进行焊接的时候也必须有明确的划分。我们可以将整个过程分为基层、过渡层、复层，其中用J507的焊条来进行基层的焊接，用A302的焊条来进行过渡层的焊接，用A132的焊条来进行复层的焊接。在焊接的时候也需要有一定的先后顺序，一般情况下先对基层进行焊接，在焊接完成之后使用砂轮对复层的侧面进行打磨，然后对过渡层进行焊接，此处的过渡层范围是占用基层的1.5-2.5mm，占用复层的0.5-1.5mm，最后在对复合层进行焊接。在对过渡层进行焊接时为了避免基层金属与复层金属有所混合，在选择线能量的时候都喜欢比较小的。

5.对工艺的一些其他要求

①在对复合钢板进行加工的时候一定要注意保护复层，不要有表面划伤的现象出现，在必要的时候可以选择在复层上加一层保护罩。②在加工复合钢板的时候所采取的的形式一般为冷卷加工。如果想要采用热卷加工，那么一定要严格选择加热的方式以及时间，一般情况多选用电炉来进行加热，而且加热的时间不能太长，一般1mm只需要加热2min即可。如果想要选择火焰来进行加热，那么就一定要将火焰与复层隔离开来，这样做的目的就是避免碳渗入到复层里去。在制作过程中我们选择的两种金属所具备的热膨胀系数并不一样，因此我们在对材料进行热处理的时候很有可能会有残余的应力存在，因此在这个环节中我们并不会做消除应力这一处理。③在进行焊接的时候除了对焊缝进行必要的超声波或者射线检测之外，还应该检验所有的复层焊缝，确定其中没有渗透或者裂纹的现象出现。④在一些比较复杂的工艺制作中对于复层还要求有防腐措施，这时候我们就要在复层的表面进行酸洗钝化的措施。

6.结语

为了能够使制作的复合钢板压力容器有一个很好的质量，同时在使用的过程中并不会出现什么问题，我们一定要严格的按照以上的工艺要求来进行制作，只有严格遵守这些要求，我们才能够制作出最完美的作品。

参考文献：

[1]岑树海，梁强，刘根.大型厚壁镍基复合钢板压力容器制造工艺.《压力容器》.2009年12期

[2]韩硕，郭健.谈复合钢板的化工压力容器制造工艺.《科学与财富》.2012年4期