自来水厂主体工程施工方案探讨

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摘 要：本文针对某自来水厂土建工程施工的主体工程的施工方案进行了详细的阐述，即模板工程、钢筋工程、混凝土工程的施工方案及工艺做了详细的说明，作为本工程的一个指导性的文件，也为以后的同类工程的施工提供了有力的理论依据。

关键词：自来水厂主体工程；施工；方案

中图分类号： TU7 文献标识码： A 文章编号：

一、工程概述

某自来水厂土建工程承包范围包括：配电房、絮池、沉淀、清水池、气水反冲滤池、加药间、配电间、送水泵房、综合楼（安装）、围墙、厂区道路及绿化等附属工程。该工程具有质量要求高；施工工艺复杂；地下管网多；大部分为地下构筑物；砼方量大等特点。

二、主体施工方案

1、模板工程

根据标书要求，所有的构筑物等砼均一次脱模成型，再进行粉刷。由于本工程结构复杂，施工精度高，因此模板质量要求很高，为此我公司投入一定数量的新的定型大模板（钢模板）（平面尺寸为1500×600mm)。阴阳角处用与之相配套的钢模板，顶板及内侧墙采用1220×2440mm的覆面胶合板。模板组装方式均为散拆散装。

（1）根据上述，栅条反应池、斜管沉淀池、清水池及滤池周边模板采用定型大模板制作，并配合新的定型标准钢模板制作。

（2）模板支撑系统：模板竖向支撑采用Ф48钢管，每隔60cm一道，横向模板采用Ф48的钢管支撑，间距60cm设置一道，并用对拉螺栓固定，螺栓采用Ф12，间距60×60cm，中间加焊50×50mm钢片止水片，并须满焊，螺栓两端加硬木块，为消除模板拼缝和漏浆现象，二块模板间夹1-2mm的塑料软垫，防止出现渗水现象。

（3）顶板模板安装，在支架上弹出标高水平线，水平线的标高等于顶板底标高减去项板底模板厚度及楞木高度，然后按水平线钉上竹胶板，铺好清扫干净后进行多部位技术复核，若有不符要求处，应及时进行调整。

（4）顶板模板接缝处用双面胶贴缝严密，不得漏浆。

砼浇捣之前，模板检查是砼浇捣前的重要一环，无论是墙板还是现浇模板，应仔细检查模板的薄弱环节，特别是池壁的下端部和节点较为复杂的部位应严格检查，发现问题，及时进行纠正。

（5）为了有效防止壁板模板支撑系统出现位移现象，从措施上对支撑系统实行规范化管理，墙板及现浇板要通过荷载计算确定支撑间距，现浇板支撑间距已通过计算满足施工要求。

（6）已拆除模板及支架的结构，应在砼达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于设计荷载时，必须经核算，加设临时支撑。

（7）滤池各构件截面尺寸只能出现负误差，不得涨模，否则会给滤板安装造成困难。滤池可根据复杂的截面尺寸配置适当的结构模板，其它模板拼装方法及要求同沉清池。

（8）现浇板模板：现浇板采用12mm厚，平面尺寸为2440×1220×12mm的覆面竹胶合板，支撑方式采用碗扣钢管支撑，上设60×80毫米的方木，间距600mm设置一道。

2、钢筋工程

（1）本工程钢筋工作量大，钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。

（2）钢筋进入施工现场，必须有质保书，并做好钢筋力学试验及焊接试验各种钢筋按不同规格分别堆放整齐，做好标识，制作加工前，先检查钢筋表面洁净情况，凡粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。

（3）圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、小波浪形，其表面不得有钢筋截面减小的伤痕。

（4）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量厂长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋接头，节约钢材。

（5）钢筋的弯曲和弯钩：Ⅰ级钢筋端部做1800的弯钩，弯心直径为2.5d,平直部份长度≥3d；箍筋端部做1350的弯钩，弯心直径2.5d,平直部份长度≥10d。弯起钢筋中间部份弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。

（6）钢筋弯曲成型后，表面不得有裂缝，鳞落或断裂现象，弯曲前将各弯曲点位置划出，第一根钢筋成型后应与配料复核，正确无误后方可成批生产，成型后钢筋要求形状正确，平面无凹曲，弯点无裂缝，成型后分批集中堆放，并做好标识，防止混杂。

（7）钢筋的焊接：本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。焊接后钢筋表面不得有水锈，油渍，焊缝处不得有裂缝夹渣，焊渣皮应敲除干净，闪光时应做到一次性闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，二次闪光短稳强烈，顶锻过程快而有力。焊接试验合格后方可投入施工。

3、砼工程

（1）砼浇筑采用现场拌和，固定泵输送。

（2）本工程池体混凝土为防水抗渗混凝土，抗渗等级为S6，所用材料应符合下列规定：

1）认真选材。所用砂、石技术指标除应符合(JGJ52-92)、(JGT/T53-96)规定外，即砼所用砂宜采用中粗砂，含泥量≯3%,石子含泥量≯1％，还应符合：石子粒径应小于40mm的碎石，一般为5-25mm，吸水率不大于1.5%，碎石针片状含量≯15%。

2）水：必须使用饮用水。

3）在级配设计时必须满足抗渗要求，派专人严格控制水灰比，粗细骨材级配合理，选择最佳级配，同时对搅拌机上所设的计量水箱根据现场实测骨术含水率相应调整水灰比。

4）配合比，根据使用的材料由试验室通过试配确定，控制砼中的水灰比不大于0.5，混凝土的坍落度根据施工规范选择10-14cm,现场应每12小时检测砂石的含水率，根据测定的含水率调整施工配合比。

5）外加剂：根据设计要求，为提高砼的抗渗性能，外加剂采用UEA微膨胀剂，外加剂用量根据生产厂家及能过试验室试配确定。

6）底板砼按伸缩缝（或施工缝）分段跳仓泵送浇筑，在一段内应连续不得留设施工缝，不得出现裂缝。防水砼搅拌机搅拌时间不宜小于2分钟，掺外加剂时，并应延长1-1.5分钟。砼在预埋套管外振捣，须保证其位置、标高准确，砼下料应从套管两侧向中间下料，同时在套管两侧振捣，要特别注意套管周围的砼密实度。砼在立面与平面同时浇筑时，应先浇筑平面砼，间歇一段时间再浇立面砼，但不得超过初凝时间。要设专人检查拉条和法兰螺栓，防止模板变形。

7）浇筑高度超过1.5m即应设串筒、溜槽或开门子板下料。砼浇筑应有足够的振动时间，至开始泛浆和不冒气泡为准，以保证密实。严禁漏振、欠振和超振。池底砼表面出现的泌水及时排干，在初凝前压实抹光。池壁砼应分层斜退法浇筑，斜退厚度一次不宜超过60cm，池底板和顶板长度一次不宜超过2m,以免形成冷缝。

8）浇筑结束12小时后，要及时采取浇水养护措施，养护时间不小于14昼夜，对于池壁两侧刷砼养护液，以免砼表面产生干缩裂缝，温度在300C以上时，表面护盖草垫，洒水养护不少于14天，冬季应在表面护盖塑料薄膜、草垫进行保温养护。

三、工程质量控制关键

（1）清水砼要求做到外观质量美观，无色差、无裂缝，无渗漏，脱模后应保持同一平面和垂直度。

（2）严格控制构筑物的沉降，避免不均匀沉降。

（3）预埋件严格按图纸标高、座标精确设置，结构、安装和土建施工单位要严格配合施工。

（4）严格控制重点部分施工，如伸缩缝。沉淀池、滤池有关平整度、标高、几何尺寸控制。

作者简介：孙 斌（1984.10- ），硕士，毕业于华北电力大学，助理工程师，现就职于中国葛洲坝集团国际工程有限公司。