英国Next公司的零售及邮购订单执行系统

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物流系统技术数据

配送中心：使用面积5万平方英尺

处理能力：5万个产品品规，发往300家零售网点及邮购客户，每小时处理10万件服装

仓储能力：422000个工业标准外运纸箱

入出库能力：39台多夹具堆垛机，每小时可处理3900个纸箱

辊式输送机：总长度8500米

分拣机：3台

高架库：高20米，长120米，64万个货位

Next公司是英国领先的服装零售集团，经营着规模庞大的多品种、小批量的服装零售及邮购订单业务。1999年，全球顶尖的物流系统集成商德马泰克公司为next公司量身定制了先进的订单执行解决方案，以满足其客户日益复杂的购买需求。该物流系统结合了具有世界前沿水平的硬件设备与精密的控制软件，大大提高了Next公司的物流管理与运作水平。

系统概况

德马泰克为Next公司提供的物流系统安装于约克郡一座占地面积为325000平方英尺的新建成的专用配送中心。该配送中心旨在为Next公司的300多家连锁零售店以及邮购客户提供高效率的服装次日送达服务，产品品规数高达5万个，每小时的服装处理能力可达10万件。

德马泰克在解决方案中集成了一套精密的仓库控制系统(WCS)，其作用是管理从库存控制直至补货在内的物料处理系统中所有设备的运行。仓库控制系统(WCS)在接收到Next公司自备的仓库管理系统(WMS)发出的指令后，能够迅速做出响应，并与设备控制及基于个人电脑的图形软件相连通，使管理人员在控制室里就可以对设备运行情况进行监控。

为了满足Next公司日益提高的供应链管理需求，该订单执行系统规模庞大，这一点从系统配置的硬件设施上就能够得以充分体现：可容纳64万个工业标准外运纸箱的轻型自动化立体高架库，以及分布于邻近大楼3个楼层的拣选与分拣系统。物流设备主要包括：39台多夹具堆垛机，拥有64万个存储货位的货架系统，用于运送料箱和纸箱的长达8500米的辊式输送机，以及3立分拣机。

系统流程

收货与入库

用纸箱包装的服装在运抵配送中心后一箱箱放在机动拖车上。

在收货区，这些纸箱由7台伸缩臂输送机中的一台从拖车上卸下来。在纸箱送入收货区的同时，对每个纸箱上的条形码进行扫描，从而通过仓库控制系统(WCS)识别产品类型并进行记录。

纸箱经过外形检测后，进行排序，每6个为一组。然后，纸箱被直接送到高架库进行储存，或者经过交叉带式连环分拣机被输送到质检区。

双层进料输送机服务于拥有39条巷道的高架库。高架库高20米，长120米，每条巷道配有一台全自动多夹具堆垛机。每台堆垛机可以从进料输送机上一次同时取下4个纸箱，使货物入出库能力达到每小时3900个纸箱。

需要特别指出的是，堆垛机配有特制气压钳，可以搬运各种尺寸的包装箱，因此，无需在货物送入高架库存储前进行二次包装(重新装入料箱)，从而加快了物流速度，也减少了对劳动力的需求。

出库与拣选

出库时，堆垛机按照仓库管理系统(WMS)发出的指令将所需纸箱货物从高架库中取出。2台出料输送机将所有纸箱运送到交叉带式连环分拣机。通过该分拣机，纸箱被分别送到质量控制区、拣选区或零售发货分拣机。

在配送中心里，交叉带式连环分拣机起到了非常关键的作用。正如其名称所示，交叉带式连环分拣机将物流系统内所有功能区连接到一起，提供了极具成本效益的、灵活而高效的服务支持，以保证数量巨大且极为复杂的物流作业得以顺利完成。所有纸箱被自动导入交叉带式分拣机，并输送到最靠近相应产品拣选作业点的集放式斜槽。工作人员从集放式斜槽上取下纸箱并将其开启后，放在流力式货架拣选滑道的补货位置上。

拣选区位于两个楼层，分为8个不同区域。订单通过无线网络发送到操作人员的手持终端上。操作人员将相应物品拣选出来后，用手持终端扫描该商品的条形码，再将其放入料箱。

1)零售点订单物品拣选与出货

来自同一个零售网点的每份订单的货物被单独放在一个或几个料箱内。装有零售订单货物的料箱，经交叉带式连环分拣机被发送到发货区。在此，料箱经打包机打包后先集中到一起，再放入零售发货分拣机――这样的高速线性系统能够自动将料箱输送到相应的发货滑道，以发往相应的零售网点。随后，操作人员将料箱码放在托盘上，并对整托盘货物进行拉伸膜缠绕包装，然后将托盘货物放在货台上，等待装车运输。

2)邮购订单物品拣选与出货

为了最大程度地提高作业效率，邮购货物采用成批拣选方式。每一配送路径的邮购订单被分为几组，按每组订单拣选出的货物被放入单独的料箱。拣选作业完成后，料箱被放到出库输送机上，再进入交叉带式连环分拣机进行处理。

由于这些货物是成批进行拣选的，因此每个料箱里都装有来自几份不同客户订单的物品。这些料箱经过交叉带式连环分拣机分拣后，先集中放置在输送机的缓冲区，随后再输送到邮购订单交又带式分拣机的导入站进行处理。

在导入站，操作人员将货物从料箱中取出，将其逐一单独地放在导入皮带上。随后，每件货物自动进入分拣机进行分拣。为了能够做到在物品零损毁的条件下实现安全而精确的分拣处理，交叉带式分拣机必须具备对多种不同重量、不同尺寸及不同特性的产品进行处理的能力。此外，系统还必须低噪声运行，以保证工厂内部优良的工作环境。

邮购货物经分拣后被自动输送到相应的发货斜槽，在此按照具体的客户订单要求进行包装。成品包裹随后被重新放入邮购货物交叉带式分拣机，再按照不同的包裹递送公司及发货路线被输送到相应的笼车里。

包含单一配送路径的多组货物的料箱，从主交叉带式分拣机输送到单一包装工位，并在发货前完成包装。这些货物随后也被导人邮购货物交叉带式分拣机，并输送到相应的发货笼车里。

最后，所有装有邮购货物的笼车集中放在发货区站台等待装车配送。

系统实施效果

总体来说，由德马泰克提供的订单执行系统为Next公司的全国连锁零售店和领先的邮购业务提供了高效而强大的物流配送支持，并将次日送达作为其标准化服务。此外，该系统对散货的处理能力很强，这对邮购业务至关重要，而且有助于零售业务实现显著的商业效益。

更为重要的是，该系统能够确保让Next公司精确地按照每个零售店所需要的商品类型和商品数量执行配送任务，从而优化了零售店的库存结构。另外，通过事先分拣好并按料箱方式供货，极大地缓解了零售店内的订单处理压力。