综采工作面沿空留巷开采关键技术

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摘要：随着现在技术的不断发展和完善，人们的生活质量不断得到了提高，其中煤炭作为人们主要消耗的能源，是否能够有效地进行开采，这不但关系到了国家经济的发展而且对于人们的生活质量也有着很大的影响。在综采工作面过断层的过程当中使用沿空留巷开采技术能够最大程度减少采煤的前期费用投入以及资源回收的效率。

关键词：综采工作 沿空留巷开采 关键技术

为了能够更好地了解到沿空留巷开采技术的关键地方，本文主要以工程介绍的形式来进行分析探讨。该工程的工作面主要是位于煤矿的一面山采区，根据检测煤的厚度大概在1.2-4.5米/3.3米，在开采过程当中，前期的工作面是一个矩形，只需要正常推进就可以完成。到了开采工作的后期由于断层对工程的影响所以我们决定采用沿空留巷开采的方式进行。采取综合机械化走向长壁的方式进行开采并对采空区用全部跨落法来进行管理，采高大概在2.1-3.3米之间并以跟顶跟底的方式进行回采。

1 沿空留巷关键技术

1.1 前期准备工作 准备工作需要对材料巷上面的车场区段进行加固，而加固的时机也需要准确地把握，只有当工作面回采到了三角门前面，大约是在70米的地方时就要进行加固。进行加固的方式：在顶板的地方进行加固，以补打锚索的方式，上车场两帮也要进行加固，以打木垛的方式进行，用9113放水巷口喷浆做最后的维护。

1.2 沿空留巷关键技术

1.2.1 当工作面回采到材料巷上，到了车上变坡点的时候就需要沿着材料巷以倾斜的方向打下木垛，而木垛的排列是一排并且是首尾相连的，跟材料巷上面车场上下的两帮木垛互相关联，这样就会形成一个“U”字型的木垛排列，当工作面的机尾向前方推进了2米左右的时候就要沿着走向的方向打下一排木垛。

1.2.2 对上帮也需要有加固的措施，一般是采用锚网还有钢带一起进行支护，锚杆之间的排距也有严格的规定，一般来说是长800毫米、宽800毫米。

1.2.3 在超前工作面煤壁3米的地方，掘进巷道并严格地规定巷道的规格，巷道的宽为4.8米而中高则是2.4米，巷道的顶板需要进行加固支护，以锚网索还有钢带进行植骨工作，锚杆之间的排距需要统一，为800毫米×800毫米，锚索之间的排距也有规定，是1600毫米×2400毫米。

1.2.4 在巷道下帮的地方，要打上煤泥墙，一般来说宽度要求是700毫米，一边推进的时候要一边打上煤泥墙。

1.3 防漏风的相关措施

1.3.1 在该工程的材料巷沿空留巷的地方，直到工作面回采的程序都结束的地点，都需要以垛煤泥墙的方式来作为防止漏风出现的处理措施。

1.3.2 一般来说煤泥墙的本身的厚度应该在0.7米左右，以普通水泥的编织袋装上碎煤之后，配合水泥垛墙，能够有更好的效果。

1.3.3 在煤泥墙垛好了之后需要再用风动泵来进行加固，对着煤泥墙喷射LMF型的封堵剂这样能够更进一步地防止墙体因为漏风而引起的工作面采空区没有处理的煤块发生自燃的现象。

2 支架拆除关键技术

2.1 前期准备工作 首先就是铺网上绳的工作，距离停采线大约15米的时候就要开始对采高有所控制，到了接近停采线10米的距离时，控制采高，将工作面取直然后就可以进行上绳铺网的工作。接着就是切眼扩刷的工作，切眼扩刷的工作主要是利用煤机切煤来进行的，在顶板的地方要有加护的工作，以锚网索的方式来进行。刷帮的宽度在3米左右而高度则是有2.5米，在距离支架前梁的地方，大约是0.3米处就要打上锚杆且总共需要打上4排锚杆。在距离支架前梁1.2米的地方打上锚索，打上2排锚索并且两排之间的距离是2.4米。

在完成了上面的工作之后就需要在工作面相应的位置设置上几台回柱机还有电绞，这样做的原因是为了支架本身的牵引、掉向还有外运能够更加地方便。

2.2 支架拆除关键技术 首先是对工作面支架的拆除，对于这个地方支架的拆除主要是从下到上，按照次序来进行拆除，在拆除的时候也需要注意一些地方，例如用掩护支架还有走向棚两者之间互相结合的方法，来对顶板进行管理，这样能够收到更好的效果。

接着就是将支架拉运到上口之后先将弧形滑板进入铺设之后在切眼之外25米的地方，用调向回柱机将支架的方向进行改变。

最后是将平板车推到装车的位置，然后和滑板之间连接达到固定的目的，距离切眼之外25米处的调向回柱机通过滑板，将支架拖到平板车之后向外运输。

2.3 通防关键技术 首先要做的就是对工作面两巷的密封质量有所保证，有效地防止和避免漏风以及采空区的气体泄漏的情况出现。对于煤泥墙的稳固还有是否存在漏风的现象要每隔一段固定的时间进行检查。对于风力的测试要严格按照相关的规定进行，当发现风量有不足的情况时，要立即停止生产进行处理。如果工作面的两巷出现了片帮或者是冒顶的情况时，应该马上进行接实，接实的材料用的是不燃性材料，如果情况严重的时候要采用喷浆进行封堵或者是注入防灭火剂等，这些方法都能够有效地做出防火的处理。

在距离工作面停采线有30米的地方就要预防性地进行注浆或者是注水，当回采工作结束的时候，要在工作面下隅地方的角落，垛起挡风墙。

3 收尾工作关键技术

综采工艺的使用让我国的煤矿开采变得更加容易，不但能够大幅度地提升煤矿开采的效率以及机械化的水准，而且还对于工作面顶板的安全事故有了很好的保障，只是综采工艺需要用到的设备相对繁多而且体积都是比较大的，而综采工作的收尾本身存在着占据空间大以及工作周期长等缺点。如果不能够很好地对综采工作的收尾进行处理，那么就会出现一些安全事故的问题。

3.1 出架通道的掘进还有支护 首先是顶网的铺设。当采面跟工作面的停采线之间距离在7米的时候就要开始进行顶网的铺设。而到了5.5米左右就要设置钢丝绳，钢丝绳之间的距离是1米，钢丝绳与金属网之间用12号的铁丝进行连接。当工作面到了停采线2米左右的距离时候，就要停止对支架的拉移且刮板输送和支架导向梁之间的连接销也需要取消。接着就是出架通道的掘进，掘进的工序也有严格的规定，当采煤机割煤40米的时候就需要对煤壁设置一个临时的支护措施，在对锚杆眼完成打击之间就安装锚杆，之后就是铺网并且安装托盘。上述的工序完成了之后采煤机继续前进，进入到下一个循环。

最后就是对出架通道的支护。沿着工作面设置一排锚杆之后再使用单体液压支柱，对刮板输送机进行推移，然后采煤机进刀就可以进行下面一排的锚杆施工过程，这样的工作直到沿着工作面推进方向设置完3排锚杆之后才结束。锚杆设置完成之后就可以开始在煤壁上面打眼，然后挂网。挂网完成之后就要对帮锚杆进行安装，帮网和顶网之间需要有所连接，两者之间的连接使用18号铁丝。直到这里出架通道的掘出工作才算完成。

3.2 出架工序 对于出架的工作使用的是刮板输送机的机头向着机尾的方向进行回撤。在支架完全撤离之后支架的顶梁上面覆顶板的空顶区域沿着走向进行铰接顶梁的工作，铰接顶梁总共三根而每一根为1米。其中对于最为接近煤壁的第一排铰接顶梁梁端有所要求，需要和出架道的第一排锚杆平齐。支护的材料是0.75米的DZ25单体液压支柱，在靠近煤壁的出架通道当中顶板锚杆上面布设弯钩，以作为出架滑轮的工具。每当成功地撤回一架之后就要同时架设两组的铰接梁，当架设的铰接梁达到6组之后就可以回撤第1组铰接梁。

可以说采用了沿空留巷技术进行开采了之后对于前期的井巷工程投入有了很大的改善作用，让经济的投入变得更加合理和便捷，这样对于工作面接续紧张的局面也有了一定程度的缓解而又有效地提高了煤炭资源开采的效率。本身具有很好的应用前景以及实际效益。

参考文献：

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[2]蔡德宝，曾朝臣.复杂条件下综采工作面长距离沿空留巷技术[J].科技信息，2010（19）.

[3]张寅，郭坤.综采工作面沿空留巷收尾技术[J].煤炭科学技术，2006（6）.