如何加强房屋建筑施工质量控制
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【摘要】随着我国社会的不断进步，人民生活水平与质量也在不断提高，工程质量问题也引起社会的高度重视，工程质量已是人们关注的热点问题，在建筑施工中，要积极了解现代施工技术的主要特点，通过材料技术指标、质量检验与验收、防水施工技术等几个方面的控制，有效促进现代房屋建筑技术的提高。本文具体分析探讨了房屋建筑施工技术与质量控制。
【关键词】房屋建筑；施工技术；质量控制
在房屋建筑物的施工过程中，需要进行技术和质量的有效管理，以保证施工的安全和工程的质量，在对不同的房屋进行建设时应该采用具体问题具体分析，掌握不同的建筑要点和相应的建筑特点来进行有效的施工，另外也需要加强对当下建筑材料的技术指标和质量检验与验收、防水施工等方面进行控制，加强对建筑行业的质量行为管理，将各种管理体制进行完善，才能有效的提升当下的管理和建设技术。
1.1 建筑梁柱节点施工技术要点
常用的方法是在全部安装完梁板模板（ 含侧模板） 后，再进行梁板钢筋并整体沉梁的安装。该施工程序会引发箍筋间距无法保证或节点箍筋少放的问题。对于此类问题，可通过以下措施解决：
（1）现场焊接柱节点区箍筋，于纵向短筋上形成整体骨架，再将这骨架套入柱纵筋并放在楼板模板面上穿梁钢筋且绑扎，同时，要注意附加纵向短筋应偏离箍筋角部约50mm，以防止附加纵向短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难。应用此法的优点是，可有效保证柱节点箍筋的间距与数量。但要强调一点，如在结构较复杂的情况时，该方法的应用会较难，施工时根据具体情况选取；
（2）下料时每个节点增加若干根纵向短筋（可用细钢筋） 。
1.2 框架柱纵筋的搭接技术要点
原则上，应严格根据有关规定允许进行合理的搭接，一般对于异形柱纵筋可优先应用机械连接或对接焊技术。但在实际工程中，有部分施工单位为追求更多的利润或贪图方便而应用搭接，此类做法会造成柱在纵筋搭接部位的截面过小，且由于此部位箍筋尺寸没有发生变化，导致形成柱纵筋难以紧靠箍筋的问题发生。这一现象在柱截面较大时，表现不明显，但随柱截面的减小就表现得越来越明显出。所以，在按规范柱纵筋容许搭接时，为较好地解决这一问题，施工人员可采取以下措施： 如根据工程实际情况，适当延伸下部柱筋搭接部位末端且向外弯折，这样，上部柱纵筋就可借助此弯折段与下部柱纵筋轴线对齐，更方便在弯折段增加构造焊。
1.3 混凝土施工关键技术
现浇框架易出现使根部混凝土漏浆的现象，严重时甚至会引发“露筋”和“孔洞”的问题出现，即为“夹渣烂根”现象。为了保证质量，可通过以下措施实现： 如在框架柱接头外进行，即注意浇筑时在顶部洒一层 1∶ 0. 4 的水泥砂浆，并浇平框面，且上次浇筑后加相同规格的方框，从板面开始继续上浇前支横模，并铺厚为25～30mm，1∶2水泥砂浆，在其上浇混凝土，就可有效避免夹渣或烂根的质量问题，且保证框架柱自然密实。不过，对混凝土框架柱的浇筑施工，要重视克服配料计量、拌和时间短、运距长、摇晃离析等现象，且要严格遵守现行的施工规范，更要注意不允许二次加水重拌及漏浆等现象。同时，要及时养护，这是提高强度的关键环节。只要有健全的施工操作标准，认真落实检验认证，按规范施工，就能提高工程抗震能力，且框架工程质量也将得到有力的保证。
2 房屋建筑施工质量控制要点
2.1 各类材料技术指标的控制
（1）混凝土技术指标的控制施工时带外掺用 10%UEA-H的小膨胀混凝土，浇筑到加强带时掺入12%UEA-H的大膨胀混凝土，其强度等级比两侧高0.5等级。施工缝的构造：底板、墙体、顶板加强带的施工缝采用平直缝，板墙主筋通过不切断带的两侧铺设孔径小于5mm的铁丝网，防止混凝土流入加强带，用小于12mm立筋做肋加固，间距150～300mm，小于12mm立筋点焊在板墙主筋上，铁丝网绑扎在小于 12mm的钢筋肋上。基础混凝土的强度等级宜在C20至C40的范围内选用。
（2）沙石、水泥技术指标的控制
对进入现场的水泥均应有出厂合格证或实验检验记录，检验结果与原证明书和试验报告不符时，应重新取样复验，严禁使用不合格水泥。水泥出厂后还应注意存放时间，一般不应超过 3 个月。砂石材料应注意其含泥量和颗粒级配等，组织基建及招标小组的同志和工程监理、承建方技术人员一起，对产品材质、生产工艺、外观及价格等方面进行考察，选定厂家。
2.2 钢筋笼制作、安装、施工技术的控制
（1）钢筋笼制作方法的控制。为防止钢筋笼在吊装过程中变形，在制作时可采取下述措施：在设计时宜采用闭口螺旋箍筋，绑扎时，主筋与箍筋接点梅花形错开用铁丝固定后，其余采用点焊连接；每隔一定的间距（一般是 2m 或更密）布置架立筋，并与主筋点焊或绑扎牢固，以此提高钢筋笼的刚度；在钢筋笼内侧暂安设支撑梁，以此进行补强加固。将钢筋笼插入桩孔时，再卸掉该支撑梁；在钢筋笼外侧或内侧的轴线方向安设支柱，为了确保钢筋保护层的厚度，一般都在主筋一侧安设钢筋定位器。
（2）钢筋笼吊装沉放与安装的控制。通常都是利用吊车进行吊装沉放的，如使用旋转式机械吊装时，要使钢筋骨架中心与桩孔对中后，才能沉入桩孔中。一般在距离桩位10m 左右设置约2m高的吊线坠，至少从两个方向观测控制钢筋笼的垂直度。
（3）钢筋笼施工技术措施。为防止钢筋笼在插入桩孔时主筋插到桩尖处的地基土中，一般将箍筋与架立筋预先牢固地焊接到骨架的端部。钢筋笼沉放到位后，宜用大钢筋、钢管或型钢承托固定。如测量钢筋笼顶标高与设计有误差时，不可采取敲打或用力压钢筋骨架的方法，宜用吊车轻轻起吊，并卸掉承托待调整到位后重新固定的方法。为预防浇灌桩芯混凝土时钢筋笼上浮，钢筋笼与承托件、桩护筒宜焊接固定。
2.3 质量检验与验收的控制
保温层与基层以及保温层与抗裂砂浆层的粘结强度应按现场拉拔试验结果确定，均在保温层内区域破坏，才能符合规范要求。成套外保温体系应做大型耐候试验，即热/雨50℃至70℃周期试验不少于80次，冷/热50℃，-20℃至5℃，5℃周期试验不少于5次，且不得出现表面裂缝、气泡或脱皮等缺陷，即为合格。也可通过抗冲击能力试验，尤其是勒脚以上2.4m 区域的首层。至少达到10J即高抗冲击型，其他部位不小于3J抗冲击型。最后在工程竣工一年后应按 JCJ132-2001采暖居住建筑节能检验标准规定现场抽验传热系数。
总之，随着社会的进步，建筑工程质量及服务质量总体水平不断提高，建筑队施工既要满足建设项目的使用功能，加快施工速度，又要保证工程质量。因此在建筑施工中，要积极了解现代施工技术的主要特点，通过材料技术指标、质量检验与验收、防水施工技术等几个方面的控制，有效促进现代房屋建筑技术的提高。
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