结构实体钢筋保护层厚度检测

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摘要：随着我国经济的不断发展，建设施工管理技术水也在不断提高，虽然我国的建设工程管理模式逐渐与国际接轨，但是目前我国国情决定了我们工程特点是：工期短，进度快，质量要求高。在这种特殊的发展情形下，工程质量要达到预定的质量标准要求，不是一件容易的事，这就要求我们的工程在建设过程中，各相关单位要细心做好工程施工每一个细节，确保工程质量达到预期的目标。笔者从事建筑工程质量检测工作已经10年，下面就关于结构实体检测中的钢筋保护层厚度检测做简单叙述。

关键词：混凝土 钢筋 保护层厚度 检测

1钢筋保护层厚度的作用

1.1混凝土的钢筋保护层厚度是指混凝土结构中受力钢筋的外边缘至混凝土外边缘的最小距离。

1.2钢筋保护层的作用：混凝土结构构建钢筋保护层厚度保护钢筋，防止钢筋锈蚀，满足钢筋与混凝土的耐久性要求：

对于高温或防火要求高的环竟，由于混凝土导热系数小，保护层能够有效防止构件内钢筋表面温度过高而逐渐失去强度，以至造成事故。

由于混凝土内水泥颗粒的水化作用形成了凝胶体同时体积收缩，使混凝土与钢筋表面凹凸不平产生机械咬合力（即握裹力），使钢筋可靠地锚固在混凝土内，有效地发挥钢筋和混凝同工作的作用。

综上所述，混凝土的钢筋保护层厚度在结构中起着至关重要的作用。

2　混凝土结构构保护层厚度的确度

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中对混凝土结构保护层厚度的要求是结合混凝土所处的环境条件、构件类别及混凝土的强度等级等诸多条件综合确定的。

处于一般室内环境中的构件，受力钢筋的混凝土保护层厚度主要按结构构造或耐久性的要求确定。处于露天或室内高温度环境中的构件，结构的使用寿命基本上取决于保护层完全炭化所需的时间，因为受力钢筋的混凝土保护层厚度应根据不同等级的混凝土在设计基准期内炭化深度来确定。特别对于梁、柱等构件，因棱角部分的混凝土双向炭化，且易产生沿纵向钢筋的纵向裂缝，故保护层厚度应适当增加，GB50010—2002混凝土结构设计规范9.2.1中给出了纵向钢筋的混凝土保护层的最小厚度。

3　保护层的检验

在混凝土结构中钢筋的位置很大程度上与施工质量有关，并对构件的结构受力性能产生重大影响。混凝土结构施工时钢筋移位（即保护层厚度不准）是常见的通病，因为在混凝土浇筑、振捣过程中，钢筋有可能受到施工干扰而移位，钢筋移位的直接反映是混凝土保护层厚度的变化，最常见的就是上部负弯矩钢筋因踩踏而下沉，造成构件截面的有效受压高度不足，从而降低了构件的抗弯承载力及裂缝控制性能，而造成的质量通病。而混凝土保护层变薄使钢筋的握裹力减弱，会引起构件内钢筋锚固及应力传递性能的不足。从长远看，保护层变薄会加速混凝土的炭化、脱钝、钢筋锈蚀，影响结构耐久性及使用年限。

3.1检验构件的类型和数量

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002附录第E.0.1、E.0.2条规定：只对受弯构件梁、板进行检验，为构件总数的2％且≥5件；当有悬挑构件时，所抽检悬挑构建数量占抽检总数的比例不宜

3.2　检查方法《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002附录第E.0.3条规定：钢筋保护层厚度可采用非破损方法进行检测；也可采用破损方法，并用局部破损的方法进行校准，要求的检测误差≤1毫米。

（1）局部破损方法：剔凿混凝土保护层直至露出钢筋，然后直接量测混凝土表面到钢筋外边缘的距离。这种方法最直接、最准确。

（2）非破损方法：采用钢筋保护层厚度测定仪量测。其原理是检测仪器发射电磁波，利用钢筋的电磁感应确定钢筋的位置。这种方法的优点是方便、快捷，但量测不够准确。

3.3检测结果判定

梁类构件和板类构件分别单独检验批进行检验。不能混合计算其测点合格率。梁类构件的允许偏差为+10　mm、－7mm；板类构件的允许偏差为+8　mm、－5　mm。这实际是钢筋分项工程检验中保护层厚度允许尺寸偏差适当扩大的结果，其中已经过考虑施工对钢筋保护层措施的干扰，正向偏差增加的范围更大一些。梁、板类构件分别由量测结果计算合格点率，合格与否的界限为90％，即全部检查点的90％或以上均在允许误差范围内时，实体检验通过验收。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002附录第E.0.5条第2款中规定，当抽检结果达不到合格要求的90％而仍>80％时，可以再次抽取同样数量检查（重复抽样），以两次抽检的总合格点率确定检验结果。

4　结论：以上就总结了建筑工程质量检测对工作中的重要性，其检测中的钢筋保护层厚度检测至关重要。

参考文献：

混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002.