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小氮肥合成氨原料气制备一般是以山西无烟煤为原料,采用间歇式固定层常压气化法生产半水煤气。由于无烟煤中挥发份在造气炉干馏层蒸发,并跟随半水煤气全部带出,虽然通过洗涤塔、电捕等设备除去一部分后,还有部分挥发分随着半水煤气进入压缩机。挥发分的主要成分为焦油和萘,进入压缩机后易造成一段气阀结焦,影响压缩机打气量,严重影响合成氨系统的正常生产,给公司带来严重的经济损失。
2009年我厂全年因一段气阀结焦损坏造成的停车检修40余次,共检修一段进口气阀177个,一段出口气阀147个,最短检修周期只有10天。
对造成气阀结焦的原因进行分析发现,随着企业产能扩大,原有的煤焦油洗涤塔及电捕除尘器处理能力已经不能满足生产需求,且电捕除尘器在运行过程中经常出现故障,以致半水煤气夹带焦油进入压缩机一段,造成气阀结焦。针对这个问题,公司通过对其它厂家考查研究,决定在压缩一入总管上加装焦炭过滤器,以满足生产需求。
被考查化肥厂脱硫工段每套系统各安装两台焦炭过滤器和四台电捕除焦油塔,气柜出口煤焦油洗涤塔后与脱硫冷塔后各安装一台焦炭过滤器和两台电捕除焦油塔。焦炭过滤器规格:Φ5600mm×8600mm,有效高度3m,装填体积75m3,焦炭粒度40mm×40mm,使用周期要求为一年更换一次,实际运行中两年更换一次,更换时焦炭上焦油不多。焦炭过滤器设置副线,副线上有蝶阀,便于检修时将过滤器切出,不影响正常生产运行。焦炭过滤器上下各有Φ500mm人孔两个,侧部前后各有一个Φ500mm人孔,焦炭过滤器后有Φ108mm排气阀。底部倒淋每四小时排一次。焦炭过滤器内部两侧煤气通过面铺设不锈钢丝网。
在一入总管上加装焦炭过滤器有以下优点:
1.焦炭便宜易得。
2.过滤后的杂质可以通过底部排污阀排出。
3.如果焦炭堵塞严重,扒出后送锅炉掺烧,重新更换新焦炭。
4.通过焦炭过滤器后的半水煤气含水量下降,有效提高压缩机打气量。
5.焦炭过滤器后设置旋风分离器,以便将气体夹带的焦粉或其它杂质分离,防止带入压缩机。
2010年10月中旬,公司恢复正常生产,11月底对焦炭过滤器安装后的效果进行检查。10月中旬到11月底,只有19#NH机因气阀故障停车检修一次,且气阀结焦率明显较低。压缩机运行20天后,在没有出现气阀故障的压缩机上取出一段气阀进行查看,基本无结焦现象。
通过在压缩机一入总管上加装焦炭过滤器,彻底的解决了压缩机一段气阀结焦问题,提高了压缩机运行效率,保障压缩机长周期运行。焦炭过滤器自投用以来运行平稳,没有出现因焦炭过滤器故障影响生产的情况。