600MW机组单台电泵深度节能分析

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【摘要】本文以漳山公司二期2*600mw直接空冷机组配置三台电动给水泵进行现场试验，电机结合多年运行经验积累分析，提出低负荷期间单台电泵[1]节能运行方式，根据热力系统的特性，应用大型水泵热力学理论，在单台电泵基础上进一步提出电泵深度节能思路，通过理论计算和现场试验，实现600MW机组[2]大型辅机深度节能目的，对直接空冷机组厂用电指标下降影响重大，厂用电指标下降0.04%。通过深入、细致研究，对低负荷期间单台电泵安全与经济运行矛盾得以解决，通过放大单台电泵运行范围实现现有ACE调度模式下机组节能运行，达到了直接空冷机组全程安全和经济运行目的。

【关键词】直接空冷机组；单台电泵；深度优化

一.引言

为了进一步节约厂用电，减少生产厂用电量，完成厂用电目标。汽机运行专业在保证安全稳定的生产基础上，深入探究，不断挖掘设备潜能，最大程度发挥设备功效。在节能降耗方面推出单台电泵深度节能新思路，对电泵的进行最大接带负荷能力实验。

二.单台电泵最大负荷试验

为了电泵更好的节能优化运行，降低厂用电率，中、低负荷时运行一台电泵，首先须测试单泵最大带负荷能力，为此必须进行单泵最大负荷试验。

利用机组负荷380MW，将一台电泵降低出力直至勺管降至最小20%旋转备用，保持试验泵接待负荷，逐步增加负荷，负荷升至400MW开始记录数据，每增加10MW，记录一次，试验10分钟。逐步试验负荷升至430MW。430MW以上每增加5MW，记录一次，试验负荷升至450MW。在升负荷时密切监视电机温度、电机负荷、前置泵及主泵振动无异常情况，每个工况可稳定10分钟，最大负荷时稳定运行30分钟。

三.单台电泵大负荷试验数据

通过实验机组负荷440MW，单台电泵最大给水流量1430T/H（给水流量和减温水流量之和），电泵功耗10101KW（额定功率11000KW），最大接带负荷440MW（背压10.1KPa），电泵运行稳定参数在正常范围。受内水较大蒙煤影响，金属超温过热器减温水增至130T/H，燃用其他煤种减温水量下降仍然可以多接待负荷。依据试验数据凭证对600MW机组单电泵接待负荷进行由390MW放大至420MW，停运由360MW放大至390MW，实施早停晚启节能目的。

四.制定单台电泵深度优化运行措施

出台单台电泵深度优化运行措施。通过一个月运行统计分析，节能效益如下：

上表得出：在360MW-420MW负荷段之间，单泵比双泵运行平均功耗差2807KW/H。在390MW-420MW负荷段之间，单泵比双泵运行平均功耗差2664KW/H。

上表得出：九月份电泵耗电率环比下降0.1%，其中受负荷率影响。但九月份电泵耗电率最小2.71%、2.78%。

五.单台电泵深度节能优化节能核算（以漳山公司电价为准，计算节能效益）

单台电泵运行延长时间统计：通过一个月数据分析，月平均单台电泵每天运行时间延长1.8小时。

单机日节能量=单台电泵每小时节电量*延长时间*电价=2664KWH*1.8H*0.3937月/KWH=1887元。

单机月节能量=运行天数*单台电泵每小时节电量*延长时间*电价=30*2664KWH*1.8H*0.3937月/KWH=56636元。

单机年节能量=运行月数*运行天数*单台电泵每小时节电量*延长时间*电价=10*30*2664KWH*1.8H*0.3937月/KWH=566360元。（除去检修停运，机组按照运行10月核算）

双机年节能量=运行台数*运行月数*运行天数*单台电泵每小时节电量*延长时间*电价=2*10*30*2664KWH*1.8H*0.3937月/KWH=1132720元。

（由于受电网调峰，启停电泵时间不同，对单台电泵每天延长运行时间不是太准确，SIS系统采集数据时间较短等等种种原因影响，对评估结果精确性不高，只供参考）

六.最后总结

上述试验数据的成功应用，是直接空冷机组配置电动给水泵节能重大突破，解决了直接空冷机组大型辅机安全性和经济性运行难题，使其厂用电指标在历年运行基础上下降，机组效率大幅提高。优化理论适合投产300MW、600MW及以上配置电泵直接空冷机组，适应范围广，见效快。实际受电网负荷影响，不同负荷段节能量也存在一定变化。

参考文献

[1]马文智.现代火力发电厂高速电泵[M].北京：水利电力出版社，1984.

[2]华能福州电厂三期2×660 MW扩建工程初步设计专题报告及成品[R].西南电力设计院，2007