PE管道燃气工程质量管理与控制分析

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【摘 要】作为燃气项目管理的重要环节，质量管理与控制对于提高管道燃气工程的整体质量与使用寿命具有重要作用。本文首先介绍了pe管道燃气工程建设的基本特点，然后具体探讨了工程质量管理与控制的措施，以期为相关技术与施工人员提供参考。

【关键词】管道燃气工程 质量 管理与控制

燃气工程项目是指对燃气运输的正常运行所采取的一系列安全保护措施，其不单是一项技术工程，还是一项各环节相互租用的系统工程。当前随着PE管道燃气工程建设规模与范围的不断扩大，人们对于工程质量的要求也越来越高，如何保证燃气管道工程安全输送燃气、避免泄露与爆炸等安全事故已逐渐成为PE管道施工单位面临的重大课题。因此，加强有关PE管道燃气工程质量管理与控制的分析，对于改善PE管道燃气工程质量水平具有重要的现实意义。

一、管道燃气工程建设的基本特点

（1）隐蔽性较高。因工程建设的标准及类型不同，PE管道燃气工程含有较多的隐蔽工程项目，其质量问题同用户安全密切相关；在PE管道施工后期若未能有效开展质量监督与检查，或竣工后未进行深入检测与试用，则很难查验出工程潜在的质量问题，进而给工程应用带来严重的安全隐患。

（2）影响因素复杂。PE管道燃气工程中的施工方式、决策、设计、施工人员技能、施工工艺、造价、设备、材料、施工环境、技术条件、控制措施、施工工期等环节都会直接或间接的对工程质量造成影响，且同时会干扰工程的整体成本控制。

（3）检测局限性。因PE管道燃气工程隐蔽工程较多，其检查检验的难度相对较大，尤其是采用传统的手工检测与外观检查方法很难诊断出工程质量缺陷问题，若全程工程质量监控检验效果较差，则很容易造成工程质量误判。

二、管道燃气工程管理与控制措施

1.材料控制

（1）进场验收：当前燃气PE管道的生产厂家较多，产品质量差别较大，因此在材料质量管控中需采取的措施有：①对于采购的管件与管材等要依据PE管道质量管理规程进行验收，确保质量保证书、产品使用说明书、第三方权威机构检测报告证明、各项性能检测报告、产品合格证等资料齐全；②抽样进行外观性能及尺寸检查，检验内容应包含物理性能、尺寸、外观等；产品外观检查内容为观察管材表面是否存在杂质、划伤、沟槽、凹陷等缺陷问题；尺寸检测时应对长度、壁厚及外径等进行准确测量，且测量值需控制在标准误差范围以内；尺寸及外观检查合格后还应抽样进行物理性能测试，需测试的内容包括耐应力开裂、短期静液压强度、纵向回缩率、热稳定性、压缩复原、断裂伸长率等。

（2）运输及堆放：PE管道装卸时应采用叉车、吊网和非金属吊索进行，避免使用可能划伤管道的钢丝、钩、链等工具；应对管材两段进行封堵处理，以避免杂物进入；运输或搬运前应使用废金属绳进行绑扎形成方捆，若在两侧加设支撑保护，则可适当提高堆放高度，但应控制在3m范围内；PE管道堆放时应放置整齐，户外堆放时应做好遮盖处理，避免雨淋或暴晒，且应安置位置应保证地面平整，放置管材同油类、热源、酸、碱、盐等接触。

2.施工质量管理与控制

（1）焊接过程控制：①当前燃气PE管道焊接中通常采用电熔连接和热熔连接两种方式，连接时将管道在固定温度内熔化，然后将两管材熔化端充分接触并施加适度压力，冷却后管材便牢固连接；焊接过程中接头处的强度应与管材自身强度相一致，且应使用法兰或钢塑过渡接头同金属管道连接；②施工机具应采用全自动焊机，从而最大限度降低人为因素对焊接质量的干扰；焊接施工前应组织相关技术人员、施工人员学习实际操作过程、掌握管道设备基本参数。

（2）现场监督及检查：工程应按照施工单位自查、建立单位检查、现场主管人员复查的顺序对PE管道项目进行监督，检查中应严格按照焊口翻边条检验标准，对于外观及翻边条处理不恰当的应责令修复；凡是电熔焊口或热熔焊口不合格的必须切除整改，无条件进行返工，所产生的返工成本应由施工部门承担；管道埋地敷设时应依据布设规则进行严格管理，准确控制管道与供热设施的的间隔距离，并在管道敷设位置设置示踪线及警示带。

（3）质量管理程序制定：①在实际工程监督管理控制中，应不断总结质量管理中的缺陷问题，编制并完善管道燃气工程质量管理程序与工作准则，应包含的质量管理程序有承插式电熔连接质量管理要点及控制程序、PE管道热熔焊接质量管理要点及控制程序、阀井安装质量管理准则、PE管道焊接质量检测工程准则等；②编制同现场施工过程相一致的检查表格，分别对非开挖施工质量、管沟开挖回填质量、管道吹扫、压力试验、检查井与阀门井施工质量、现场焊接质量等环节进行管控，并准确核查各道焊口的焊机检定校准报告、焊接技术人员信息、焊口打印记录、焊机产品合格证、焊口表面信息、管道热熔焊接记录表、管道电熔焊接记录表等。

（4）工程检验：对各项工程的首道热熔焊口应开展拉伸试验以检测焊口是否存在假焊问题；使用电子扫描仪自动记录电熔管件参数，确保电熔焊接参数的可靠性与准确性，防止出现因人工输入失误造成的不良问题；开展电熔焊口玻璃试验，以分析电熔焊口细部特征；采用PE管道焊接数据采集系统，利用焊接数据加密狗驱动程序及数据采集软件，在焊接完成后，将数据线连接到焊机中，对焊接数据进行采集并自动保存在设定路径中，保存后的数据可实施现场或后期打印。

3.非开挖施工管理

（1）施工人员技能控制：建立管道焊接作业指导书制度，依照标准及规程，同单位实际施工状况相结合对各类关键操作均制定相应的焊接作业指导准则，按照一般规定、电熔连接程序规定、热熔连接程序规定等开展傻瓜式顺序操作；

（2）工程资料管理：依据工程质量管理与控制体系，应监督主管人员及时做好施工记录，施工完成后，工程记录应交由档案管理人员进行存档处理；各表格均应包含项目主管及施工人员的签字。

三、结束语

工程质量管理的水平将直接关系着管道燃气工程的整体施工质量及经济效益，因此，相关技术与施工人员应加强有关管道燃气工程质量管理与控制的分析，总结PE管道燃气质量控制要点及关键部位管理措施，以逐步改善燃气工程质量管理水平。

参考文献：

[1] 张博杰.管道燃气工程质量控制的探讨[J].煤气与热力.2012，13（14）：74-75.

[2] 孙立梅.燃气工程施工质量及安全运行管理浅析[J].城市管理与科技.2011，06（10）：61-62.

作者简介：

吴迪（1986――），男，重庆人，学历：学士，研究方向：燃气工程。