现浇混凝土(GBF)空心楼盖施工质量监理控制要点
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摘要：现浇混凝土空心楼盖结构具有自重轻、地震作用小等优点，在跨度较大的公共建筑与住宅建筑已有较多应用。本文简单介绍了以gbf高注合金竖孔箱模作为芯模的现浇钢筋混凝土空心楼盖施工工艺，着重对材料进场到过程控制等施工质量监理控制要点进行论述。
关键词：GBF；高注合金；竖孔芯模；空心楼盖；质量控制
中图分类号：TU9文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）
现浇钢筋混凝土空心楼盖既按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。内模主要起到规范成孔形状的作用，不参与结构受力。内模芯体一般有筒芯、筒体、箱体及块体形式。GBF高注合金竖孔箱模为箱体形式，经过改造优化，产品升级，箱体强度较之前期产品有所提高，抗破损能力加强，造型更方便固定以预防混凝土浇筑过程中产生上浮。GBF高注合金竖孔芯模钢筋混凝土空心楼盖有效运用能够减轻结构自重，改善保温、隔音性能，提高净空高度，但如果施工不当，其优点不仅难以实现，甚至会适得其反，给工程留下质量安全隐患，因此其施工质量便显得尤为重要。笔者通过所在工程项目实践经验并结合相关资料进行总结分析，认为GBF高注合金竖孔芯模现浇混凝土空心楼盖施工质量监理控制要点主要有四点，分别为质量管理、材料质量控制、安装质量控制及混凝土施工质量控制。以下为结合工程实例对GBF高注合金竖孔芯模现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程及施工质量监理控制要点的论述。
1 工程概况
××工程，为综合办公建筑，分塔楼与裙房两部分组成，塔楼地上为23层，裙楼地上3层，共1层地下室。地下室顶板部分使用GBF高注合金竖孔芯模现浇钢筋混凝土空心楼盖，约14000㎡，采用的空心箱模主规格为：900×900×400mm，局部区域不符合模数的采用其他规格配套盒。楼板厚度为620mm，箱体上、下层板厚均为110mm。
2 GBF高注合金竖孔芯模现浇钢筋混凝土施工工艺流程
钢筋和箱模安放位置放线---绑扎肋梁及板底钢筋---铺设预埋管线---设置抗浮固定点---检查验收抗浮点设置---安装空心箱模下部垫块---安装空心箱模---绑扎楼板上部钢筋---搭设施工便道---隐蔽验收---砼浇筑---养护、拆模
3 施工质量监理控制要点
3.1 质量管理
GBF高注合金竖孔芯模现浇混凝土空心楼盖施工前，项目监理部安排人员会同业主、施工单位相关人员一起到生产厂家进行了考察，并对使用此产品的在建工程进行参观，学习相关经验。
施工现场督促施工单位建立健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。详细审查施工单位申报的专项施工方案。之后联系厂家安排了专业工程师进驻施工现场，指导施工，解决施工中存在的难题。
3.2 材料质量、堆放、吊运质量控制
3.2.1 原材料质量控制
芯模进场时，应按同一生产厂、同一材料、同一生产工艺、同一规格，且连续进场不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告，并抽样检验。当连续3批次检验合格时，可改为每10000件为一批。箱体进场后应对其外观质量、几何尺寸进行检查。箱体应有可靠的密封性，表面不得有空洞和影响砼形成空腔的其他缺陷。填写材料进场验收记录表并存档。
3.2.2 材料堆放、装卸质量控制
3.2.2.1芯模的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面铺厚度不少于50mm的洁净砂子。
2.2.2芯模应按规格型号分类平卧叠层堆放，叠堆两端头应各留有不少于800mm宽的通道，芯模叠堆后应作储放标识，并应明显警示标志禁止人员攀爬、踩踏。
3.2.2.3芯模在堆放、装卸过程中应轻拿轻放，严禁甩扔，宜采用专用吊篮运至作业地点。
3.3 安装质量控制
3.3.1芯模被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。对有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞，密封然后方可入模。缺损严重者不得使用。
3.3.2调整对线，保证芯模之间及芯模与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，并将芯模底部垫至设计标高，相邻芯模用芯模顶部伸出的铁丝纵横拉结或加设肋间钢筋马凳限位，保证纵横肋距及肋宽。芯模抗浮锚固拉筋（或拉丝）的规格、位置、间距等应根据芯模所受混凝土浮力大小、施工条件等，通过计算确定，着重检查抗浮锚固点是否牢固可靠。抗浮锚固形式可参见图1。
3.3.3 排放芯模时，宜将其与最靠近的梁、墙、柱钢筋的净间距调为50～70mm，与预留孔洞的净距调整为不小于100㎜。
3.3.4施工中应采取措施防止芯模损坏，对板面钢筋安装之前的损坏应及时更换，对板面钢筋安装之后的损坏按审批通过的施工方案进行修补处理。
3.3.5加强现场巡视检查，对发现的问题督促施工单位及时整改。
3.3.6芯模安装按模板分项工程的要求进行验收，并应进行隐蔽工程验收，合格后同意转入下一工序施工。
3.4 混凝土施工质量控制
GBF高注合金竖孔芯模现浇钢筋混凝土空心楼盖施工中混凝土浇筑是比较关键的步骤，必须严格把控。旁站监理混凝土浇筑过程，并做好旁站记录。
3.4.1浇筑混凝土前应搭设架空马道，严禁将施工机具直接放置在芯模上，施工操作人员不得直接踩踏芯模。
3.4.2浇筑混凝土时应对芯模进行观查和维护。如芯模损坏，必须及时处理。可用聚苯板、尼龙编织袋等轻质物品塞入损坏处封堵严密，注意不要使后塞物品露出芯模表面，造成混凝土夹渣。如芯模变型过大或破损,应及时采用支护挡板措施，用以抵抗混凝土对芯模的压力,以芯模内不进混凝土为准。
3.4.3混凝土的浇筑，宜沿芯模楼盖纵轴单向进行；不宜沿垂直高注合金竖孔芯模纵轴作多点围合式浇筑，否则有可能导致箱模底部空气无法逸出，造成箱模底部漏筋现象。芯模高度超过400mm的楼盖,混凝土浇筑时宜分次进行。第一次布料高度不超过芯模高度的五分之三,待振动棒捣实后再进行第二次布料。混凝土的塌落不宜小于160㎜，且布料与震捣应同步进行，振捣时振动棒应避免触动芯模，同时观察芯模四周，直至芯模中间的排气孔有砼冒出，表示芯模底部混凝土已密实；振捣棒应避免直接触碰空心芯模。参见图2。
3.4.4混凝土的养护与拆模同普通混凝土构件一样，需满足相关规范要求。
结束语：通过加强施工质量管理，采用巡视、旁站、平行检验等手段进行控制，成功克服了芯模易碎、上浮、位移及芯模下方混凝土振捣不密实的等问题，从而确保了GBF高注合金竖孔芯模现浇钢筋混凝土空心楼盖工程质量。
图1 抗浮锚固方案
图2混凝土振捣示意图
参考文献：
[1]中国建筑设计研究院．现浇混凝土空心楼盖05SG343
[2]中国建筑设计研究院．现浇混凝土空心楼盖结构技术规程CECS175：2004
[3]中国建筑设计研究院．混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002