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初探钢筋砼桥梁裂缝的方法

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【摘要】本文对钢筋砼粱裂缝产生的原因进行了分析,并提出了治理措施。

【关键词】钢筋砼;桥梁裂缝;治理

由于砼的抗压强度高,但抗拉强度很低,在桥梁这样的大型建筑物中,砼中的裂缝是不可避免的。裂缝是钢筋砼桥梁的重大病害之一,我们必须认真分析其产生的原因,并从设计、施工入手,及时采取补救措施,减少对桥梁的损害。

1 裂缝的主要形式

1.1 受拉翼缘的裂缝

裂缝出现在受拉翼缘的侧面和底面,方向基本上垂直于受拉主筋,近跨中部裂缝分布较密。裂缝间距约为0.1~0.2m,宽度约为0.03-0.1mm。用变形钢筋配筋的构件,钢筋附近还出现了一些短的“次裂缝”。若为连续梁,在支座附近的裂缝由上而下发展。

1.2 斜裂缝

这类裂缝多发生在支点附近至1/4围内。在梁的腹板侧面上,裂缝延伸方向与梁轴的夹角大约为25°~26°,离支点越近夹角越大。斜裂缝通常有数条,间距约为0.5~1.0 m,缝宽一般在0.3mm以下。

1.3 腹板竖直裂缝

裂缝多处于梁的薄腹部位,方向垂直于梁的轴线,在梁的半高线附近裂缝宽度较大,一般在0.15~0.3mm左右,经荷载作用后,裂缝向上下端延伸,通常上至腹板顶,下至下翼缘梁肋处。

1.4 粱体表面的网裂

这种裂缝方向无一定规律,常象一片片断网,长度不大,宽度很小,一般在0.Ol~0.05mm左右。这种裂缝大量地分布在桥面板、梁腹表面及横隔板上。除此之处,在个别桥梁上,还发现了梁底面纵向裂缝和梁端裂缝。

2 裂缝产生的原因

2.1 荷载作用引起的裂缝。

桥梁承受外部荷载,在砼中引起拉应力,砼本身抗拉能力很低,极限拉应变很小,其值约为1.5×10-4,相应于此拉伸应变时的钢筋拉应力约为30MPa,当钢筋应力超过这个数值时,砼即出现裂缝。受拉翼缘裂缝主要是外荷载引起的变曲拉应力而产生的{在弯曲拉应力与剪应力共同作用下,在梁中形成主拉应力,当其值超过砼抗拉强度时,梁两端附近产生斜裂缝。

2.2 温度、收缩引起的裂缝

钢筋砼桥梁中,很多裂缝是由温度和收缩引起的。如果砼体积变化不受任何约束,则不会引起砼开裂,而钢筋砼梁中,砼体积的变化总是受到内部或外部的约束,引起拉应力导致砼开裂 另外,由于日照影响,构件内温度差也是使砼开裂的主要原因之一。

2.3 材料质量不好引起的裂缝

如果水泥质量不好、骨料含泥量过大,将在砼浇筑后产生不规则裂缝;当骨料是反应性的或风化骨料时,在砼硬化后往往出现以骨料为中心的裂缝。

2.4 施工引起的裂缝

砼搅拌时间过长,运输距离过长,将会使砼凝固速度加快,在整个结构上产生细裂缝;横板的不均匀下沉、脱模过早,也会使砼在浇筑后不久产生裂缝,裂缝宽度较大,而且往往出现在支点处;养生不好,砼受温度、湿度的影响,会在表面发生不定向的收缩裂缝。另外,梁内钢筋保护层过薄、砼中掺入过量氯化钙,会使钢筋锈蚀胀裂混凝,在主筋部位出现纵向裂缝。

2.5 设计原因导致的裂缝

设计时由于结构构造不合理,比如结构外形有剧烈的突变、钢筋的保护层未满足要求等都会引起裂缝。计算图式、计算假定与实际受力情况的差异也是裂缝产生的一个原因。另外,外界条件的变化如基础不均匀沉降、结构超载等都会使构件产生裂缝。

3 改善裂缝的措施

钢筋砼结构裂缝的形成和开展是一个比较复杂的问题,影响裂缝产生和发展的因素很多。为改善梁(板)的裂缝,应从设计、施工和材料等方面综合考虑。设计时梁内钢筋可采用小直径、分散布置,这样钢筋与砼间的粘结力较好,可使裂缝间距和宽度减小。螺纹钢筋的粘结力比光面钢筋大得多,采用螺纹钢筋是改善裂缝的有效措施。构造上应尽量避免结构外形有剧烈的突变,以减小应力的集中程度,适当地布置构造钢筋。当梁高超过lm时,为控制梁腹板收缩裂缝,在腹板两侧沿梁高应布置一定数量的纵向水平钢筋。

提高施工质量是改善裂缝的重要措施。应正确地选择砂石级配使其孔隙率达到最小。砼的密实度对裂缝的影响也很大,施工中应严格控制水灰比,保持骨料洁净,震捣密实。严格控制砼的配合比,不应为了提高砼的强度(或早期强度)而加大水泥用量,这样不仅造成材料的浪费,而且增加了砼的收缩量,更易产生收缩裂缝。为减少收缩裂缝,砼的养护工作极为重要。另外,施工时应正确控制保护层厚度。

钢筋砼桥所处的使用条件,如气候条件及温度变化、桥上线路是否平顺、汽车行驶的速度和密度以及支座的灵活性程度等,对梁体裂缝的发展和稳定都有影响。因此,在使用时应经常注意桥梁上桥面铺装的质量,定期对梁体裂缝检查与观测。根据裂缝的特征、结合设计、施工资料进行分析,查明裂缝性质、原因及其危害程度。如裂缝的宽度和数量超出容许限度。将会导致结构恶化,应采取措施及时补救。修补方法大体上分为修复、加固及更换三类。

3.1 修复

这种修补是以恢复结构物的防水性、耐久性及美观性为目的。通常采用砂浆、环氧树脂对裂缝作表面处理、充填和灌浆等方法进行修复。

3.1.1 表面处理法

这种方法是在砼表面沿宽度小(缝宽≤0.2mm)的裂缝涂抹砂浆或树脂保护膜。在裂缝宽度有可能变动时,可采用具有跟踪性的焦油环氧树脂等材料。

3.1.2 填充施工法

在只用表面处理不能充分修补的场合,可采用填充法,在砼表面沿裂缝凿出V形或u型槽口,然后用树脂砂浆充填修补。

3.1.3 灌浆施工法

采用这种方法修补裂缝时,先将梁裂缝与外界封闭,仅留出进浆口及排气孔,然后将配制的低粘性环氧树脂通过压力泵压入缝隙内,并使其扩散、胶凝固化,以达封闭裂缝的目的。

此法一般用于裂缝多且深入梁体内部或梁内有空隙的修补场合。

3.2 加固

对严重的影响桥梁强度和刚度的裂缝,必须作结构补强加固处理。常用的加固方法有:

3.2.1 桥面补强层加固法;

3.2.2 增大梁肋尺寸和配筋加固法;

3.2.3 粘结钢板加固法;

3.2.4 增加纵梁加固法

3.2.5 改变结构体系加固法:

3.2.6 预应力加固法。

3.3 更换施工法

当梁已明显老化,修补无效时,可将旧梁部分或全部卸除,再部分或全部更换上荷载等级较高的新梁。

4 结束语

裂缝在钢筋砼梁桥中是不可避免的。由于多种因素影响,可能产生各种形式的裂缝,为了保证结构的使用性和耐久性,必须对裂缝进行控制,当裂缝严重影响到桥梁的强度和刚度时,必须采取措施及时补救。