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摘要:随着经济的发展,能源消耗日益严重,宝贵的不可再生能源越来越少,为了缓解这一现状,于是人们开始了对可再生能源的应用研究。我们所说的可再生能源主要包括太阳能、风能、水能、地热等,采用高新技术手段,对这些能源加以利用,有效缓解日益紧张的能源危机,实现能源的可持续发展。地源热泵技术的应用就是对地热能源有效利用的新技术成果,不过在实际应用中,因受到技术或非技术因素的影响,地源热泵技术的推广受到一些限制,影响了它的发展。
关键词:地源热泵;工作原理;节能;发展
中图分类号:TM08 文献标识码:A 文章编号:
随着我国经济的快速发展,能源消耗的增长速度越来越快,由于人们对能源消耗的问题重视度不够,能源浪费现象非常严重。直到能源紧张问题影响到了经济的发展,人们才逐步提高了对节能降耗的重视。地源热泵技术作为一种新的地能利用技术,有效的实现了冬季采暖、夏季降温的良好效果,并且地能贮藏丰富,使用中不会对周围环境造成污染,今后必将会获得长运的发展。
一、地源热泵的技术特点
地源热泵分为地下水源热泵、地表水源热泵和地埋管地源热泵。地埋管地源热泵系统为闭式系统,通过循环液(水或以水为主要成分的防冻液)在封闭的地下埋管中流动,实现系统与大地间的传热。
1、节能:地源热泵制冷时比传统中央空调系统运行效率要提高30%-50%;供暖时要比热力管网集中供热或燃油燃气供热系统降低20%~60%。
2、减排:以清洁能源代替燃煤供暖,系统无燃烧设备不产生CO,CO2等温室气体。房间内采用水作为循环介质,没有氟利昂的泄漏。
3、环保:没有燃烧过程,不存在污染物排放问题,属绿色环保技术。
4、长效:冬季取出的热量可在夏天得到补偿,全年循环利用,有可再生性;没有环境污染隐患并避免了对资源造成破坏,有可持续性。
地源热泵也有一些不足之处表现在:初投资偏高;其次,对当地的地质条件及气候条件依赖性强等。
二、地源热泵系统的组成
地源热泵主要由四个部件组成:即压缩机、冷凝器、膨胀器和调节阀,其中压缩机是地源热泵的最主要部件,是热传导的动力源;冷凝器和膨胀器是地源热泵吸热和放热的部件;调节阀是地源热泵的控制部件。地源热泵系统可分为两部分:地下部分和地上部分。
1、地下系统的设计地下系统是地源热泵工作性能的关键,它直接制约着地源热泵系统供热/制冷效率的高低。
2、地上系统的设计
地上系统主要包括地源热泵机房和空调末端系统。由于地源热泵设备体积要小于传统制冷机组,它同时实现采暖功能,因此无需设置供暖设备,大大节省了制冷机房的占地面积和空间。空调末端系统的设计与普通中央空调末端系统没有太大区别,但是需要设计人员注意的是,地源热泵系统夏季、冬季的进出水温度与传统的中央空调主机的进出水温度有较大差异。如与正常进出水温度有偏差时,需向设备厂家进行冷热量的核算与修正,这将对整个系统有很大的影响。
三、地源热泵系统在应用中重点环节控制
1、钻孔施工
(1)钻孔前应勘测现场,做好和其他专业(如土建、给排水、消防、电缆等)的交叉与衔接。根据施工钻孔平面图的孔数、行距和面积,进一步核实现场的施工面积以满足打孔要求;
(2)核实无误后,按施工平面图检查定位放线,排水、泥浆倒运工序,合理安排土方、泥浆池、安全通道及堆土场的位置,保持通道畅通无阻;
(3)钻孔就位,要保证钻机钻杆垂直度,防止垂直偏差将已埋管道损坏。钻井机械定位保证水平度偏差≤1%;保证垂直偏差≤0.5%;
(4)在钻孔的两孔之间挖l400mm×700mm×500mm泥浆池,位置在地埋管挖沟方向两孔之间,用作钻井机在施工中水循环载体,不至于流到其他地方,保证施工现场的整洁;
(5)根据在其他工程的施工经验,可采用正循环回转钻井;
(6)钻孔过程中安排质量检查员随时检查钻孔的位置,确保钻孔位置的正确性,并做好检查记录工作,如发现偏差超过标准要求,应及时纠正重新进行定位;
(7)钻孔完成后,检查钻孔深度和钻孔的质量并做好隐蔽工程记录报建设单位(监理)验收;
(8)钻孔过程中产生的土方和土方开挖的土壤应集中堆放,并用彩条布覆盖;
(9)在钻孔过程中为避免钻孔塌方,在钻孔过程中灌入泥浆对钻孔的井壁进行泥浆凝固护壁,防止塌孔。
2、现场预组装施工
(1)地埋U型管宜在现场预组装,管材预组装前应水平堆放在平整的地面上,不应局部受压使管材变形,堆放高度不宜超过2m;管件贮存应成箱存放在货架上或码堆在平整平面上,地面上码堆高度不宜超过2m。HDPE管运至工地采用彩条布覆盖,严禁长时间太阳下暴晒;
(2)HDPE管连接时应注意热熔管头清洁,管材切割时当管径≤de50时,采用旋转切刀;当管径>de50时,采用手工木工锯;
(3)HDPE管在地面连接完成,试压、合格后方可埋管;井回填后再次试压、合格后方可连接水平干管;水平总管连接完试压、合格后方可回填土。总管连接完后进行系统试压;
(4)HDPE管道的连接可采用热熔连接r热熔承插连接、热熔对焊连接),与金属管道连接应采用法兰连接;
(5)热熔对接:管材外径Φ≥63mm的HDPE管均可采用热熔对接方式连接,该方法经济可靠,其接头在承拉和承压时都比管材本身具有更高强度。热熔连接温度:200-210℃。使用该方法时,设备仅需热熔对接机,步骤如下:①把待连接管材置于焊机夹具上并夹紧;②清洁管材连接端并铣削连接面;③校直两对接件,使其端面错位量不大于管道壁厚的10%;④放入加热板加热;⑤加热完毕,取出加热板;⑥迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。
(7)HDPE管连接的注意事项:
①管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行核对,并在施工现场进行外观检查,符合要求方准使用。连接时应使用同一生产厂家的管材和管件,如确需将不同厂家(品牌)的管材、管件连接则应经试验证明其可靠后方准使用。每次连接完成后,应进行外观质量检验,不符合要求的必须返工;
②施工人员应进行上岗培训;
③每次施工后,管口应临时封堵;
④当室外温度
3、下管施工
钻孔完成后应立即下管,下管前应对U型管进行试压、冲洗。停留时间越长,孔内的积压现象越严重,管子也就越难放。
采用预制导头下井施工法。预制导头直径略小于钻孔直径,大于4根HDPE循环管所占位置的直径(预制导头制作后应进行试压试验)。依靠导头的重量和HDPE管内水的重量下井,这样既保证下管的速度又可保证HDPE管能有效地到达地源井底,同时,还能保护HDPE管材在下井过程中免受井壁尖石的刮伤、损坏。一般采用人工下管,下管时必须多人合作,提起管子时不得在地上拖拉,不应形成不自然的弯曲,更不允许产生角度。
为避免热桥损失,U型管管间距应严格按设计要求,下管时尽量保持同心度并且管与管不要接触太紧,施工时每隔2~4m设置固定支卡将U型管分开,以确保垂直地源换热管的相对位置不变,垂直换热管不会贴在一起。HDPE管下井完成后,须将U型管两个端口密封。
四、结语
综上所述,地源热泵系统已经在中央空调工程中显示出其自身的优势与特点,同时也被国家大力提倡使用。在某些城市,政府提出了大量的鼓励政策,如为采用地源热泵系统的建筑工程项目提供政府性补贴等。由此不难看出,地源热泵工程将在中央空调工程中占有越来越大的市场份额,将会是中央空调工程的一个大的发展趋势。
参考文献:
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