锅炉引风机和脱硫增压风机合一后对经济指标的影响
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摘要：过去的2013年，雾霾无时不在，一时间成为各大媒体、人们纷纷讨论的话题。随着环境问题的加剧，政府和环保部门加大了空气污染源的治理。对于新建的大型的火力发电厂来说，必须安装烟气脱硫装置，废气必须经过脱硫以后才可以排放。本文主要以300MW的火电机组为例，分析了锅炉引风机同脱硫增压风机合一的可能性，通过对合一后技术指标的分析，得出了锅炉引风机同脱硫增压风机合一后具有非常明显的优势。
关键词：锅炉引风机；脱硫增压风机；经济指标
【分类号】：TK223.26
火力发电厂在锅炉燃烧的时候，会产生大量的废气。一般来说，废气是利用引风机把废气抽出来，再经过烟囱排放出去。直接经引风机排出的废气中含有大量的灰尘颗粒，这些灰尘颗粒便是雾霾形成的重要条件。为此，国家对排放的废气提出了新的标准，即废气必须经过脱硫才可以排放。专家和学者们经过研究发现，通过对锅炉引风机和脱硫增压风机进行合并技术改造，能够最大限度的降低费用。
一、分设锅炉引风机和脱硫增压风机的设置方案
火力发电厂的烟气脱硫系统，一般包括锅炉引风机和脱硫增加风机，而分设的锅炉引风机与脱硫增压风机的设置方案主要采用的是单独的设计和分别招标的方式。这种方案在执行的时候，招标方通过投标方提供的锅炉引风机和脱硫增压风机的型号、配置等的介绍，选择合适的方案进行安装。通常情况下，锅炉引风机和脱硫增压机必须以烟气脱硫系统的入口为界，锅炉引风机负责分界前锅炉的尾部以及电除尘器的烟气的阻力，脱硫增压风机则负责分界后的烟道、烟囱里的烟气阻力和吸收塔等方面。带有烟气换热器的脱硫系统的增压机设置方法一般有四种方案，多设置在图一中的A、B、C、D四处。不带烟气换热器脱硫系统的增压机设置方法一般有两种方案，多设置在图一中的A和D位置。为了避免风机设备在使用过程中被腐蚀，减轻吸收塔里的负压的影响，提高脱硫效率，增压风机的理想的设置位置是在A处。目前，我国大多数的脱硫工程都将增压通风机设置在A处。
图一 带烟气换热器的脱硫系统的增压机设置方法
目前，我国国内的机组主要有600 MW 级和300 MW 级两种，我厂主要的使用的是增压后的320MW的。具体来说，在使用的时候应当注意以下几点：
首先，运行人员应当时刻注意设备运行中的状况以预防设备故障，注意各运行参数并与设计值比较，发现偏差及时查明原因，同时注意做好数据的记录以积累经验。
其次，FGD系统内的备用设备应当确保一直处于备用状态，运行设备故障后能够正常启动备用设备。
再次，FGD备用的6KV电机需每周运行，其余的FGD备用设备根据定期切换表执行。
此外，还应当注意停用浆液传输设备后必须进行清洗。
二、锅炉引风机和脱硫增压风机的合并设置方案
锅炉引风机和脱硫增压风机的合并设置，可以不用人为的将烟气的流程划分成主体的发电工程部分同烟气的脱硫部分。在进行合并设置的时候，只需要从炉尾部、吸收塔、烟道、电除尘器以及烟囱里的全部的阻力这几个方面进行设计便可。联合引风机的具体的设置方案如图二。
图二、锅炉引风机和脱硫增压风机的合一布置
联合引风机在压力选型的设计条件上应当依据相关的技术规定，一般来说，锅炉烟气排放系统的风量包括及漏进空气预热器里的风量，煤种处于最大连续蒸发量中的燃气量以及漏入烟道系统里风量等。锅炉引风机和脱硫增压风机合一以后在进行选型设计的时候，基本风压的设计非常的重要，具体来说，基本风压应当按照脱硫工艺，对锅炉炉膛到烟囱出口处的设备的阻力、管道阻力，动压头的损伤以及烟囱的阻力，脱硫系统的设备阻力和管道阻力等进行综合的考虑。对于那些具有SCR脱硝系统装置的锅炉来说，联合的引风机在进行选型设计的时候还应该将脱硝系统所产生的阻力加入到总的阻力当中，给以更加全面彻底的考虑。因为联合引风机它的设计压头往往都非常的高，然而锅炉负荷变化的范围又很大，这就有可能使脱硫装置发生解列的意外，所以在对联合的引风机进行选型设计的时候应该尤其注意风机的性能曲线对工况变化、负荷变化等方面可能的的适应程度，以方便联合风机可以更加稳定而高效地进行连续的运行。
三、锅炉引风机和脱硫增压风机的合一后对经济指标的影响
通过对锅炉引风机和脱硫增压风机进行技术合一设计以后，不但能够节省设备的初期投资，而且在运行维护的费用方面也具有很大的优势，适合在我国火力发电厂中使用，符合节能减排的方针。具体来说，联合风机对经济指标的影响主要体现在设备初投资和运行维护费用两个方面。
首先，对设备的初投资的指标分析。通过上文对合并设置锅炉引风机和脱硫增压风机的分析，我们知道，300 MW机组一般使用的是一台锅炉引风机，一台脱硫增压风机的方式。通过调查，两台300MW的机组变有两种不同的风机投资的成本对照表，如下图表一。表一里的风机价格的参考系数包括：进口的风机轴承、进口的动叶可调风机（液压缸和油站）以及进口的电机轴承，转子则是从国产和进口两种情况进行分析的。
通过对表一进行分析，我们得出，对于300MW的机组而言，分设方案的锅炉引风机与脱硫增压风机可以选用动叶可调的风机。两台机组的风机进行合一改造后，初始设备的投资方案比分设引风机的设备大约低了200万元到400万元。如果合并方案选择动叶可调，分设的方案选择静叶可调分解，那么分设两台机组的风机方案比合并方案高了100万元到300万元之间。此外，从占地面积和土建方面来说，合并方案在初投资上比分设方案低了50万元左右。
其次，对两种方案在运行费用上的分析。此处，我们假设合并方案和分设方案在技术维护的难度方面相等。采用合并方案的时候，由于风机数量的减少，促使风机维护的费用也相应的减少了。本文对我厂的320WN机组的锅炉引风机与脱硫增压风机合并和分设方案在承受不同负荷的电耗进行了记录。见表二。
表二 风机在不同的负荷时的效率与电耗分析
从上表数据可以明显的看出，合并方案的年耗电量比分设方案低115万kW.h，按照目前电价来看，两台机组的合并方案在运行费用上大约节约了58万元。
结语：
综述所述，本文主要以300MW的火电机组为例，分析了锅炉引风机同脱硫增压风机的分设方案以及合并方案，通过对这两种方案进行经济指标的分析，得出了与分设锅炉引风机同脱硫增压风机相比，合并后风机在技术上经济可行，不但能够节约设备的初投资，减少占地面积，而且还可以降低维护费用，具有明显的优势，值得在火力发电厂烟气排放系统中大力推广。
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