围堤工程砂肋软体排施工控制
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摘要：砂肋软体排，主要用于堤坝、河岸、河床底部及滩面等防冲刷工程。砂肋软体排包括排布和砂肋压载，其特征是排布上土工织物为单一土工织物或复合土工织物，复合土工织物由两种土工织物针刺复合而成。排布上缝制均布排列的加筋带和砂肋套，砂肋套中穿入土工织物长管袋，长管袋中充填砂料形成砂肋。
中图分类号： TV 文献标识码： A 文章编号：
1、工程概况
太仓市应急水源地围堤工程含新建围堤4486m，水源地底层清淤约120万m3 。工程施工内容包括：西堤加固、新建围堤充泥管袋充填、堤芯采砂吹填、砂肋软体排铺设、堤芯防渗墙、钢筋砼栅栏板护坡、灌砌块石护坡、埋石混凝土镇脚、抛石护脚等。主要工程量：采砂吹填212.18万m3，充泥管袋充填约99.76万m3，砂肋软体排约12万m2，连锁块软体排约2.5万m2。
2、工艺原理
利用复合土工布铺设到水下滩面防止冲刷、砂肋作为土工布压载，确保土工布和滩面接触紧密。排体复合土工布采用230g/m2高强机制布和150g/m2无纺布针刺复合而成，砂肋采用260g/m2高强机织布，高强机织布强度高耐冲刷，无纺布保土性好。
3、工艺流程及操作要
3.1施工工艺
施工工艺主要包括基础清障、软体排加工制作，水下铺设软体排，充泥泵充灌砂肋。
3.2操作要点
3.2.1基础清障
1 将砂肋软体排铺设范围内树根、竹桩、块石及其它有损软体排完整和强度的杂物清除。
2 将围堤工程与原海塘接头处垃圾、浮石等清除。
3 在砂肋软体排施工前首先对新建围堤内、外堤脚范围内的河床泥面及杂物进行清理和吹填区范围内杂物进行清理。清基内容包括清理范围内的芦苇、草根、腐质土、沉船、渔网、废除的出水闸（暗涵）、电缆、散乱的抛石等可能影响工程施工或运行的一切杂物。
基础清障根据滩地情况分二种形式：
1）对低潮时能露滩的区段，采用目测，发现障碍物人工清除。
2）对不能目测的区段，采用两条机动艇绑扎铁链对测区进行全覆盖的水底拖拉，遇到障碍物将其拖拽上岸。
3.2.2砂肋软体排原料及制作
砂肋软体排采复合土工布，砂肋采用260g/m2高强机织布，土工布单位面积质量不小于设计要求，物理力学指标满足设计要求。砂肋软体排加工工艺流程：原材料检验裁剪、划线缝制加筋带、套环软体排缝制成型验收包装存放、出运。
砂肋软体排加工技术措施和质量要求如下：
1原材料进料验收、存放
原材料进料应严格按照材料计划确定的尺寸、数量及进料时间执行，材料用黑色袋体包装，避免紫外线照射。
所进材料应室内存放，并且按照不同批号、不同尺寸、不同的进料时间分类存放。
2原材料检验
原材料进场后及时会同监理工程师取样复验，按质量检验标准规定随机取样送到检测机构检测。检测项目需满足设计和规范要求，检测合格后才能用于加工生产。
砂肋软体排制作：
1）尺寸确定：软体排在横断面方向整块制作，纵向依据铺排船的滚筒长度确定；其长度在设计宽度的基础上适当加长（1—2m）。
2）土工布缝制：软单块体排缝制后尺寸约为35m*60m。将加工好的土工布单元片用包缝法拼织在一起，缝制使用35支三股棉纶线，设计要求针脚密度每10cm长缝10～14针，缝制强度要大于原织物强度的80%。软体排排布采用380g/m2的复合土工布（230g/m2防老化机制长丝土工布+150g/m2的无纺布针刺复合而成），砂肋条采用230g/m2的机制布。排体周围采用7cm加筋条增强土工布强度和整体性。
3）加工时，砂肋为直接30cm的圆筒机制布，每根为单块排体的宽度，砂肋两头设充砂口和出水口。加筋带沿单块软体排长度方向直接缝制在复合布上，加筋带间距为1.5m，缝制时每个1m用加筋条缝制一个直径28cm的砂肋套，用来加固砂肋于软体排布之上。
4）验收包装：软体排依据质量检验标准进行加工，袋体验收合格后，人工将软体排每3～5m一层折叠好，并每3m～5m一道用细绳捆扎好。
5）软体排存放及出运：袋体加工好后，如不立即出运应尽量室内存放，室外存放应做好覆盖。软体排用汽车运至码头驳运到现场。
软体排制作要点如下：
1）原材料控制：土工织物的品种、规格和质量必须满足设计要求和有关规定。
2）进场的原材料必须具备合格证和质保书，进场后严格按照设计、规范的要求及时取样复测，复测合格后才能用于袋体加工；
3）对存放期超过6个月，或老化、破损的土工布和排体严禁使用。
4）土工织物拼接、缝制和缝合强度，必须符合设计要求。
5）拼制用的土工织物，必须没有破损，如有破损之处，进行修补，再用于缝制。
3.2.3铺设砂肋软体排
砂肋软体排采用人工配合交通船铺设。首先测量队根据施工图纸在待铺设区域放出砂肋软体排铺设边线，并用竹竿标示。交通艇在铺设区域10m外抛锚待命。
将砂肋软体排排布运至铺设现场，展开排布，加筋带和机制布在上，无纺布在下。靠长江侧软体排排布布角用尼龙绳捆好，尼龙绳的另一端分别连接到两个交通艇上。靠围堤侧用人工拉软体排排布。通过收紧放松铺设尼龙绳，同时围堤侧人工适当拉紧软体排，将软体排移动至铺设位置，系好尼龙绳。
软体排铺设至预定位置后，人工将砂肋条穿过砂肋套，把泥浆泵吹砂口和砂肋条吹砂口连接，充填砂肋。吹填过程中观察砂肋外形变化，必要时暂停充砂，待砂肋中水排出后，继续吹砂，确保砂肋饱满度满足设计（75%-85%）要求，确保压排质量。依次充填所有砂肋条，完成单块砂肋软体排铺设。
铺设完成后，及时复测软体排铺设平面位置，检验铺设情况。
3.3施工过程注意事项
3.3.1施工中，缓慢移动软体排至施工区域，并保证软体排铺设平顺，不得产生皱折和漂移。
3.3.2施工中，通过控制吹填砂方量和吹填时间，控制砂肋的饱满度在75%-85%，确保排体铺设质量。
3.3.3软体排加工，要预留足够的搭接宽度，通常比设计宽度加搭接宽度多出1m左右。软体排在施工现场堆放要加以覆盖，以防暴晒。
3.3.4施工完成后， 已施工完毕的区域，抛设醒目标志，防止水上交通船或抛锚对袋体造成破坏。
4、资源配置
4.1材料要求
用于施工的土工材料，应具有出厂证明及检测报告，软体排所用土工织物的品种、规格、质量、拼接缝形式和缝合强度满足设计及规范要求，同批次每1万平方米抽样检测一次，不同批次分开检验，合格后方能用于施工。吹填用砂，含泥量满足设计要求。
4.2施工机械
软体排铺设施工主要设备为：交通艇、采砂船、运砂船、吹砂船等。
4.3劳动力组织
每班组由17人组成，铺设总指挥1人，泥浆泵操作4人，交通船施工人员4名，铺设工人8名。铺设总指挥负责指挥铺设施工。交通船施工人员负责交通船定位及软体排铺设。铺设工人负责软体排铺设及充填砂肋。
5、质量控制
本工法必须遵守的标准和规范有，土工布应满足《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239）要求，充泥管袋满足《堤防工程施工规范》（SL260-98）和《堤防工程施工质量评定与验收规程》（SL239-1999）等国家规范要求，具体为：
5.1平面位置定位准确，轴线位置允许偏差≤500mm。
5.2 软体排铺设长度满足设计及规范要求，长度允许偏差+2000mm～0mm。
5.3 搭接宽度≥2000mm。