加强建筑工程混凝土施工管理措施探讨

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摘要：混凝土施工管控措施是否有效，对于建筑工程整体质量优劣至关重要。因此，采取有效措施，加强建筑工程混凝土施工管理措施，切实提高混凝土工程施工质量，才有可能确保建筑工程的整体质量。

关键词：建筑工程　混凝土施工　质量管理　加强措施

建筑工程的混凝土施工质量的优劣，直接决定了工程的整体，质量。因此，加强建筑工程混凝土施工管理，切实提高混凝土工程施工质量，对于保证建筑结构整体质量具有重要的现实意义。

1、影响混凝土工程施工质量的主要因素分析

混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高；水灰比小，混凝土强度低。因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。可见，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。

粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此通常混凝土的粗骨料应控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。

2、原材料的质量是加强混凝土施工管理的基础环节

原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度及安定性的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可使用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的黏结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。如果黏土、淤泥在砂中超过3％，碎石、卵石中超过2％，则这些极细粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的黏结。它们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施。如砂石的含泥量超出标准要求时，及时反馈给生产部门，及时筛选并采取能保证混凝土的其他有效措施。

3、混凝土的科学配制是加强混凝土施工质量管理的重要前提

混凝土配合比对混凝土的施工和质量起到很重要的作用。所以混凝土配合比的控制是不容忽视的，质量不稳定情况时有发生，对配合比的控制还应根据设计规定有关要求及工程结构混凝土的特点，确定相应的材料选择。试配时应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，主要构件包括墩柱、梁板等混凝土应符合强度、耐久性等质量要求，同时外观也应满足相应要求。混凝土的试配强度应根据设计强度等级，考虑施工条件的差异和变化以及材料质量可能的波动。根据结构情况和施工设备、环境、运距等需要确定混凝土的坍落度。例如在北方地区最大水灰比不超过0.50，最小水泥用量为300kg/m3。在做混凝土配合比设计时应控制好水灰比，在水灰比不变的情况下，混凝土拌和物的用水量过小，水泥浆不能完整地粘附在集料的表面，使混凝土拌和物的粘聚性和保水性降低，当混凝土拆模后，则会出现缺角掉边和石子外露现象，影响混凝土的外观质量和耐久性。如果用水量过多，混凝土表面则会出现流浆、泌水、离析和分层等现象，同样使混凝土拌和物的粘聚性和保水性降低，并易产生崩塌现象，使得混凝土强度、耐久性及外观质量降低。故采用较小的水灰比，并限制最大水灰比和最小水泥用量，以保证混凝土的孔隙率较小，充分密实。需要注意的是，在施工过程中还应随时抽查搅拌站实际配制混凝土的情况，以防止因操作不当而造成的混凝土质量下降。

4、施工中应采取的混凝土施工质量管控措施

(1)在混凝土正式施工前要复检一次原材料情况，看是否与配合比设计时的原材料吻合。若有较大出入就要更换材料或调整配比。一般砂细度模数超过0.2时，就必须调整施工配比。对于拌制≥C30以上混凝土时，最好对碎石能进行冲洗，因为拌和站的环境往往较差，灰尘较多，加上碎石中存在一些石粉及泥土等会使得碎石中粉尘较多，从而影响混凝土强度。混凝土强度越高粉尘的影响越大。因此要对拌和站负责人及技术人员进行技术交底，要对碎石进行冲洗后再用。

(2)混凝土拌制要按规定的投料顺序进行搅拌，严格控制搅拌时间。在实际施工中往往搅拌站控制人员为了图快，随意缩短搅拌时间，这就要求选择责任心较强的人员，建立责任制，同时加大巡查力度，发现问题及时纠正。

(3)混凝土坍落度要在混凝土出料口检测，尤其是在开盘时的头几盘。对于运距较远的混凝土要在目的地再次进行坍落度检测，计算坍落度损失。根据每天的气温变化，测定不同时段的坍落度损失，以确定不同时段的出厂坍落度控制范围。

(4)混凝土进行浇筑时要严格按施工工艺进行，对施工人员进行技术交底。控制浇筑速度、高度、振捣时间。要对施工人员进行上岗培训，增强对混凝土质量的感官认识，便于施工人员在实际中进行掌握。

(5)混凝土试块的重要性对于技术人员来讲都很清楚，但在实践中却容易忽视。因此，应依需要建立严格的控制制度及奖惩制度，定人定岗，使这一问题得到切实重视。

5、结语

混凝土在现代工程建设中占据着重要的地位。虽然在多年的生产实践中对提升建筑工程混凝土施工质量有所提炼和总结，但想进一步加强混凝土施工质量管理，以促进建筑整体质量提升，还需相关人士的不断探索与研究。