芦岭矿现代化转型条件下机电设备维护探讨

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摘要：随着矿井现代化建设的发展，目前的芦岭煤矿也面临着由人工采掘向矿井机械化转型的重要阶段，在以前人工采、掘的过程中，机电管理不被重视，转型后的机械化采掘生产明显对机电设备的维护、管理方面的要求大大提高。本文经过总结以前的机电故障发生原因、处理方法，探讨芦岭矿现代化转型条件下机电设备维护。

关键词：芦岭矿现代化转型 机电设备维护 经验研究 实践探索

一、矿井机电设备维护、管理的重要意义

随着矿山机械化水平的不断提升，机电设备在矿井开采过程中的重要性越发明显，很多矿井安全事故就是由于机电设备故障造成的，当煤矿采掘作业正在进行时，如果机电设备突然发生故障从而停止工作将会对作业人员造成极大的危险，比如：矿井压风、通风设备如果工作期间突然发生故障停止运转，井下作业人员就会呼吸不到新鲜空气，从而危害到职工的生命安全。

很多煤矿机电设备随着科技的发展也在不断的实现智能化、自动化控制，在设备运行过程中操作人员只是简单的操作，这样更容易造成忽略一些细节问题。这就要求在机电设备使用前进行事先的应用培训、使用过程中都应该加强设备的维护、管理，不但可以提高设备的运行效率，保证矿井机电设备顺利运行，更能提高矿井机电设备的使用年限，减少机电设备的大修费用，从而实现可持续发展。因此，矿井机电设备应当做到有目标、有条理的进行维护、管理、保养。

二、目前矿井机电设备维护管理方面存在的问题

1.矿井机电设备运行存在安全隐患。现在我矿机电设备运行很多已经超期服役，使用年限太长，只是很多设备还没有出现问题，为了避免浪费资金，还在带病运行。比如：使用老式绞车、高压防爆开关没有及时的更换等。以上问题只是煤矿机电设备运行的小部分问题，由于矿井机电的维护、管理工作跟不上，导致这些安全隐患的存在，设备带病运行严重威胁到人的生命安全。

2.矿井机电设备管理机构不健全、责任不明确。很多投入使用的矿山机电设备并没有进行合理的维护和管理，更没有形成系统的管理体系。日常的维护工作中仅仅是机电工负责维护，机电工只保证本班运行正常即可，出现问题虽然进行了处理，但是隐患依然存在，没有向下一班进行说明。矿井对于机电设备的维护和管理认识不够全面，没有提高重视，更没有建立专业的维护和管理队伍。总之矿井的机电设备的维护、管理机构没有形成体系，还需要进行合理的整顿。

三、提高矿井机电设备管理的应对措施

1.建立健全机电设备维护管理制度，明确责任。机电设备要进行有效的维护管理，首先要建立健全完善的机电设备管理制度，这样在对机电设备进行维护管理的时候就可以做到有法可依、有据可循。强调矿井机电设备维护管理的重要性、责任性从而制定机电管理的考核规则，明确管理人员和基层工作人员职责，做到责任人，这样机电设备维管理过程中就可以做到层级明确，责任明确，从而杜绝推诿扯皮现象的发生。

2.加强机电设备日常检修及维修管理。煤矿机电设备与非矿用机电设备有明显的不同，主要表现在：

（1）设备工作环境多样复杂，这就导致在进行设备维修的时候面临的都是各种不同的环境，尤其是芦岭煤矿这样一个水、火、瓦斯、顶板等六害俱全的煤矿，在这样的一个恶劣工作条件下，机电设备的维护难度尤其大。

（2）作业地点条件复杂，机电硐室有的占地很小，机电设备数量多，设备拥挤，这就导致机电设备很难维修，所以在设备投入使用前就应该对设备进行全方位的检查和调试，这就要求煤矿机电设备维护和管理人员能够对矿井机电设备进行有效的提前检修和维护，机电设备入井前做到完好、可靠。

（3）加强矿井机电工的专业素质培训。在现在的煤矿企业，由于矿井的地理位置偏僻，很多优秀的人才都不愿意去，煤矿整体员工的素质偏低，为了更好的促进煤矿采掘作业，保证机电设备正常运行，机电维护和管理人员专业素质需要提高，必须强调机电维修人员所肩负的责任，增强他们的责任感和存在感，对他们进行专业的培训，有突出贡献的要不吝奖励，从而做到制度留人、待遇留人。

四、总结

矿井机电设备的维护和管理，一定要从保障安全，促进生产着手，结合矿井工作的情况，通过增强维护管理人员的专业素质着手，提高机电设备维护管理人员的责任意识，将机电设备的安全问题作为重点，降低安全事故的发生。

参考文献：

[1]李振泽，王瑞清.浅谈矿山企业机电管理[J].矿山机械，2005（3）.

[2]靳玉启.矿山生产中机电设备的安全管理[J].采矿技术，2003（6）.

作者简介：何健（1989.3-），男，汉族，安徽安庆人，大学本科学历，淮北矿业股份有限公司芦岭矿助理工程师，主要研究方向：矿山机电。